Основные типы резьбовых соединений

⇐ Назад

А) 1 — крепление деталей болтом и гайкой ;

В) 2 — крепление деталей ввинчиванием

болта в одну из деталей:

С) 3 — крепление деталей шпилькой игайкой;

D) 1 — крепление винтом ввинчиванием

болта в одну из деталей;

E) 2 — крепление деталей болтом и гайкой;

F) 3 — крепление деталей ввинчиванием

болта в одну из деталей;

G) 1 — диаметр внутренней кольцевой проточки;

H) 2—крепление винтом ввинчиванием

болта в одну из деталей

{Правильные ответы} А,В,С

{Сложность}=2

{Учебник} = Иванов М.Н. Детали машин: Учебник для студентов высших технических заведений – 5-е издание; перераб.-М.:Высш. шк., 1991 – 383с.

ДМиОК

$$$ 266

Классификация редукторов по числу ступеней:

А) 1 — одноступенчатый;

В) 2 — двухступенчатый;

С) 3 — трехступенчатый;

D) 1 — двухступенчатый;

E) 2 — трехступенчатый;

F) 3 — четырех ступенчатый;

G) 1 — бесступенчатый;

H) 2— трехступенчатый

{Правильные ответы} А,В,С

{Сложность}=2

ДМиОК

$$$ 267

Классификация редукторов по виду зацепления

А) 1 — цилиндрический прямозубый;

В) 2 — цилиндрический косозубый;

С) 3 — шевронный;

D) 1 — цилиндрический косозубый;

E) 2 — конически прямозубый;

F) 3 — цилиндрический косозубый;

G) 1 — цилиндрический с круговыми зубьями;

H) 2— цилиндрический прямозубый

{Правильные ответы} А,В,С

{Сложность}=2

02ДМиОК

$$$ 268

Классификация редукторов по виду зацепления

А) 1 — конический;

В) 2 — червячный с нижним расположением червяка;

С) 3 — червячный с верхним расположением червяка;

D) 1 — цилиндрический косозубый;

E) 2 — конически прямозубый;

F) 3 — червячный с нижним расположением червяка;

G) 1 — червячный цилиндрический с круговыми зубьями;

H) 2— червячный с верхним расположением червяка;

{Правильные ответы} А,В,С

{Сложность}=2

ДМиОК

$$$ 269

КПД цилиндрического двухступенчатого прямозубого редуктораȠ =Ƞ₁Ƞ₂Ƞ₃

А) Ƞ₁ —первой передачи в масляной ванне;

В) Ƞ₂ —второй передачи в масляной ванне;

С) Ƞ₃—подшипников качения;

D) Ƞ₁ — первой открытой передачи;

E) Ƞ₂— второй открытой передачи;

F) Ƞ₃— подшипников скольжения;

G) Ƞ₁ — электродвигателя;

H) Ƞ₂— соединительной муфты;

{Правильные ответы} А,В,С

{Сложность}=2

{Учебник} = Иванов М.Н. Детали машин: Учебник для студентов высших технических заведений – 5-е издание; перераб.-М.:Высш. шк., 1991 – 383с.

ДМиОК

$$$ 270

Значения КПД редукторов

А) зубчатый цилиндрический масляной ванне—0,96-0,98;

В) зубчатый коническийв масляной ванне— 0,96-0.97;

С) червячный с числом заходов червяка z=2—0,7-0,75;

D) планетарныйв масляной ванне— 0,98-0,99;

E)волновой в масляной ванне— 0,98-0,99;

F) червячный с числом заходов червяка z=4—0,8-0,85;

G)червячный с числом заходов червяка z=1— 0,65-0,68;

H)открытая зубчатый цилиндрический;— 0,86-0,9

{Правильные ответы} А,В,С

{Сложность}=2

{Учебник} = Иванов М.Н. Детали машин: Учебник для студентов высших технических заведений – 5-е издание; перераб.-М.:Высш. шк., 1991 – 383с.

ДМиОК

$$$ 271

Параметры 1) 2) , 3)[ ]в формуле a_𝝎=K_a(u+1) при определении межосевого расстояния:

А) 1 — коэффициент, учитывающий симметричное расположение колесотносительно опор;

В) 2 — коэффициентширины венца колеса;

С) 3 —допустимое контактное напряжение:

D) 1 — коэффициент долговечности;

E) 2 — коэффициент динамический;

F) 3 — расчетное контактное напряжение;

G) 1 — коэффициент нагрузки;

H) 2 — коэффициент запаса прочности;

{Правильные ответы} А,В,С

{Сложность}=2

ДМиОК

$$$ 272

Параметры 1) 2) , 3)[ ]в формуле a_𝝎=K_a(u+1) при определении межосевого расстояния:

А) 1 — коэффициент, учитывающий симметричное расположение колес относительно опор;

В) 2 — коэффициентширины венца колеса;

С) 3 —допустимое контактное напряжение:

D) 1 — коэффициент долговечности;

E) 2 — коэффициент динамический;

F) 3 — расчетное контактное напряжение;

G) 1 — коэффициент нагрузки;

H) 2 — коэффициент запаса прочности;

{Правильные ответы} А,В,С

{Сложность}=2

ДМиОК

$$$ 273

Материал для изготовления венца червячного колеса:

А) оловянно-фосфорная бронза БрО10Ф1

В)оловянно-фосфорная бронза БрОФ7-0,2;

С) оловянно-фосфорная бронзаБрО10Н1Ф1;

D) сплавы латуни Л 90, Л 85;

E)стальСт40, Ст45;

F)алюминиевые сплавы АЛ2,АЛ4, АЛ9;

G)чугунСЧ15-32,СЧ18-36;

H)медь М10н,М1р:

{Правильные ответы} А,В,С

{Сложность}=2

{Учебник} = Иванов М.Н. Детали машин: Учебник для студентов высших технических заведений – 5-е издание; перераб.-М.:Высш. шк., 1991 – 383с.

ДМиОК

$$$ 274

ПараметрыА) t_в,2)K_t, 3)A в формулеt_M=t_в+p₁(1-Ƞ)/( K_tA) ≤ [t_M]при тепловом расчете червячного редуктора:

А) t_в—температура воздуха вне корпуса;

В)K_t—коэффициент теплопередачи;

С) A—площадь поверхности охлаждения;

D) t_в—температура в редукторе;

E)K_t—коэффициент теплообмена;

F)A—площадь боковых поверхностей корпуса;

G)t_в—температура струи воздуха от принудительного охлаждения;

H)A—площадь обдуваемой поверхности редуктора:

{Правильные ответы} А,В,С

{Сложность}=2

{Учебник} = Иванов М.Н. Детали машин: Учебник для студентов высших технических заведений – 5-е издание; перераб.-М.:Высш. шк., 1991 – 383с.

ДМиОК

$$$ 275

Параметры1)S_Hi,2) _, 3)Z_Ni в формуле Допускаемые контактные напряжения зубьев зубчатых колес:

А) [ ]—температура воздуха вне корпуса;

В)S_Hi— предел контактной выносливости ;

С) — предел контактной выносливости ;

D) Z_Ni — коэффициент долговечности;

E)S_Hi—допускаемая контактная прочность;

F) — площадь боковых поверхностей корпуса;

G)Z_Ni—температура струи воздуха от принудительного охлаждения;

H)S_Hi—площадь обдуваемой поверхности редуктора :

{Правильные ответы} А,В,С

{Сложность}=2

{Учебник} = Иванов М.Н. Детали машин: Учебник для студентов высших технических заведений – 5-е издание; перераб.-М.:Высш. шк., 1991 – 383с.

ДМиОК

$$$ 276

Параметры1)S_Hi,2) _, 3)Z_Ni в формуле Допускаемые контактные напряжения зубьев зубчатых колес:

А) [ ]—температура воздуха вне корпуса;

В)S_Hi— предел контактной выносливости ;

С) — предел контактной выносливости ;

D) Z_Ni — коэффициент долговечности;

E)S_Hi—допускаемая контактная прочность ;

F) — площадь боковых поверхностей корпуса;

G)Z_Ni—температура струи воздуха от принудительного охлаждения;

H)S_Hi—площадь обдуваемой поверхности редуктора :

{Правильные ответы} А,В,С

{Сложность}=2

{Учебник} = Иванов М.Н. Детали машин: Учебник для студентов высших технических заведений – 5-е издание; перераб.-М.:Высш. шк., 1991 – 383с.

ДМиОК

$$$ 277

Передачи привода ленточного конвейера 2, 3,4:

А) 2 —ременная передача;

В)3 — цилиндрический косозубый одноступенчатый

редуктор;

С) — цепная передача;

D) 2 — цепная передача;

E)3—цилиндрический прямозубый одноступенчатый

редуктор;

F)4—ременная передача;

G) 2— ременный вариатор;

H)3—цилиндрический прямозубый двухступенчатый

редуктор:

{Правильные ответы} А,В,С

{Сложность}=2

ДМиОК

$$$ 278

Виды передач:

А) 1—зубчатая передача;

В)2 —червячная передача;

С) 3— передача винт-гайка;

D) 1 — цилиндрическая;

E)2—винтовая;

F)3—червячная;

G)1—фрикционная;

H)3—реечная:

{Правильные ответы} А,В,С

{Сложность}=2

ДМиОК

$$$ 279

Требования к деталям машин, дать определения; 1)прочность,

2)жесткость, 3)износостойкость:

А)1—способность деталей сопротивляться разрушению или эластическому деформированию под действием нагрузок;

В)2 —способность детали сопротивляться изменению формы и размеров под нагрузкой;
С) 3— свойство материалов оказывать сопротивления изнашиванию;

D) 1 —способность детали сопротивляться деформированиюпод влиянием действующих на нее сил;

E)2 —способность детали сопротивляться изменению формы под нагрузкой;

F)3 —свойство материалов оказывать сопротивления выкрашиванию и истиранию;

G) 1 —способность деталей сопротивляться разрушению под действием нагрузок;

H)3 —свойство материалов оказывать сопротивления изменению формы и размеров под нагрузкой:

{Правильные ответы} А,В,С

{Сложность}=2

ДМиОК

$$$ 280

НАПРОЧНОСТЬДЕТАЛИВЛИЯЕТ:

А)размеры поперечного сечения;

В)форма поперечного сечения;
С) качество обработки поверхности;

D) размеры продольного и поперечного сечения;

E)форма продольного и поперечного сечения;

F)качество используемого материала;

G)свойство используемого материалов;

H) использование композиционных материалов:

{Правильные ответы} А,В,С

{Сложность}=2

ДМиОК

$$$ 281

Основные понятия и определения курса: 1) деталь, 2) звено,3) сборочная единица:

А)1 — изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марке материала без применения сборочных операций;

В) 2 — группа деталей, образующая подвижную или неподвижную относительно друг друга механическую систему тел;
С) 3 — изделие, составные части которого подлежат соединению на предприятии-изготовителе посредством сборочных операций;

D1 — изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марке материала в том числе при помощи неразъемного соединения;

E) 2 — изделие, составные части которого подлежат соединению на предприятии-изготовителе посредством сборочных операций;

F) 3 — законченная конструкция, состоящая из деталей общего функционального назначения;

G) 1 — изделие, изготовленное из однородного по марке материала в том числе при помощи неразъемного соединения;

H) 2 — изделие, составные части которого подлежат соединению на предприятии-изготовителе посредством сборочных операций:

{Правильные ответы} А,В,С

{Сложность}=2

ДМиОК

$$$ 282

Основные требования к машинам:1) деталь, 2) звено,3) сборочная единица:

А)1— изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марке материала без применения сборочных операций;

D 1 — изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марке материала в том числе при помощи неразъемного соединения;

F) 3 — законченная конструкция, состоящая из деталей общего функционального назначения;

{Правильные ответы} А,В,С

{Сложность}=2

ДМиОК

$$$ 283

Методы простановки размеров:

А) 1 —цепной;

В)2 —координатный;

С) 3— комбинированный;

D) 1 — последовательный;

E)2 —параллельный;

F)3 —смешанный;

G) 1 —линейный;

H)3 —последовательно-параллельнй:

{Правильные ответы} А,В,С

{Сложность}=2

04ДМиОК

$$$ 284

Характеристика методов простановки размеров:

А) 1(цепной) —ошибка в ориентации относительно базы A

накапливается;

В)2(координатный) — точная ориентация элементов относительно

базы A но ошибка между элементами равна сумме ошибок

соответствующих координатных размеров;

С) 3(комбинированный)—;

D) 1 — последовательный;

E)2 —параллельный;

F)3 — смешанный;

G) 1 — линейный;

H)3 —последовательно-параллельнй:

{Правильные ответы} А,В,С

{Сложность}=2

ДМиОК

$$$ 285

Классификация заклепок:

А) 1 —со сплошным стержнем;

В)2 —полупустотелые;

С) 3— пустотелые;

D) 1 — стержневые;

E)2 —специальные;

F)3 —трубчатые;

G) 1 —усиленные;

H)2—с односторонним усилением:

{Правильные ответы} А,В,С

{Сложность}=2

ДМиОК

$$$ 286

Классификация заклепок по форме головки:

А) 1 —полукруглая;

В)2 — плоская;

С) 3—потайная;

D) 1 — сферическая;

E)2 —трапецеидальная;

F)3 —коническая;

G) 1 —круглая;

H)2 —усеченная:

{Правильные ответы} А,В,С

{Сложность}=2

ДМиОК

$$ 287

Классификация установочных винтов по форме их конца:

А) 1 — ступенчатый;

В)2 — цилиндрический;

С) 3—пологийконический;

D) 1 —плоский;

E)2 —круглый;

F)3 —конический;

G) 1 —усеченный;

H)2 — плоский:

{Правильные ответы} А,В,С

{Сложность}=2

ДМиОК

$$ 288

Классификация установочных винтов по форме их головок:

А) 1 — шестигранная;

В)2 — шестигранная с углублением под ключ;

С) 3 — полукруглая под отвертку;

D) 1 —ботовая;

E)2 —цилиндрическая;

F)3 —сферическая под отвертку;

G) 1 —прямоугольная;

H)2 —круглая:

{Правильные ответы} А,В,С

{Сложность}=2

ДМиОК

$$ 289

Типы подшипников:

А) 1 — качения, радиальный;

В)2 — качения, упорный;

С) 3 — скольжения, радиальный;

D) 1 —качения, осевой;

E)2 —качения, радиальный ;

F)3 —скольжения, осевой;

G) 1 —качения, упорный ;

H)2 —качения, осевой:

{Правильные ответы} А,В,С

{Сложность}=2

15ДМиОК

$$ 290

Типы шпоночных соединений:

А) 1— соединение сегментной шпонкой;

В)2 — соединение направляющей шпонкой;

С) 3 — соединение клиновой шпонкой;

D) 1 —соединение призматической шпонкой;

E)2 —соединение сегментной шпонкой;

F)3 —соединение конической шпонкой;

G) 1 —соединение направляющей шпонкой;

H)2 —соединение жесткой шпонкой:

{Правильные ответы} А,В,С

{Сложность}=2

ДМиОК

$$ 291

Типы гаек:

А)1—шестигранная;

В)2—корончатая;

С) 3—круглая со шлицами;

D) 1 —квадратная;

E)2 —специальная;

F)3 —шлицевая;

G) 1 —многогранная;

H)2 —стопорная:

{Правильные ответы} А,В,С

{Сложность}=2

ДМиОК

$$ 292

Типы гаек:

А) 1—круглая с радиально расположенными отверстиями;

В)2—гайка-барашек;

С) 3—круглая с сетчатымрифлением;

D) 1 —круглая с отверстиями на торце;

E)2 —специальная;

F)3 — шлицевая;

G) 1 —круглая со шлицами на торце;

H)2 —корончатая:

{Правильные ответы} А,В,С

{Сложность}=2

ДМиОК

$$ 293

Типы стопорных шайб:

А) 1 —шайбы с лепестком отогнутым внутрь;

В)2—многолапчатая;

С) 3—насечная;

D) 1 —корончатая;

E)2 —лепестковая;

F)3 —пружинная;

G) 1 —замковая;

H)2 —пружинная:

{Правильные ответы} А,В,С

{Сложность}=2

ДМиОК

$$ 294

Канавки для выхода инструмента:

А) 1 — шлифовального круга по наружному цилиндру;

В)2— инструмента по наружному цилиндру;

С) 3—шлифовального круга по наружному торцу;

D) 1 —шлифовального круга по наружному торцу;

E)2 —инструмента по внутреннему цилиндру;

F)3 —шлифовального круга по наружному цилиндру;

G) 1 —шлифовального круга по внутреннему торцу;

H)2 —инструмента для внутренней резьбы:

{Правильные ответы} А,В,С

{Сложность}=2

ДМиОК

$$ 295

Уплотнительные устройства:

А) 1 —резиновая армированная манжета для валов;

В)2—манжета для уплотнения штоков;

С) 3—манжета для уплотнения цилиндров;

D) 1 —резиновая армированная манжета для цилиндров;

E)2 —манжета для уплотнения валов;

F)3 —манжета для уплотнения штоков;

G) 1 —резиновая армированная манжета для штоков;

H)2 —манжета для уплотнения цилиндров:

{Правильные ответы} А,В,С

{Сложность}=2

ДМиОК

$$ 296

Типы редукторов: 1)Ц2У-200-25-12КУ2, КЦ1-200,РЧУ-160-4-2-1:

А) 1 —цилиндрически двухступенчатый редуктор, a_ω=200, u=25, коническим концом вала;

В)2—конический редуктор, u=11 с цилиндрическим концом вала;

С) 3—универсальный червячный редуктор, a_ω=160, u=40 cверхним червяком;

D) 1 —цилиндрически одноступенчатый редуктор, a_ω=200, u=25, коническим концом вала;

E)2 —конический редуктор, u=11 с коническим концом вала;

F)3 — червячный редуктор, a_ω=160, u=40 cнижним червяком;

G) 1 —цилиндрически трехступенчатый редуктор, a_ω=200, u=25, цилиндрическим концом вала;

H)2 —коническо-цилиндрический редуктор, u=11 с коническим концом вала:

{Правильные ответы} А,В,С

{Сложность}=2

ДМиОК

$$ 297

Типы мотор-редукторов: 1) МЦ-100-355 КУЗ, 2) МПз-63-180КУ3,

3) МПз, МПз180ФКУ3-:

А) 1 —мотор-редуктор с межосевым расстоянием100,n=355об/мин,с коническим концом вала;

В)2—мотор-редуктор с радиусом расположения осей сателлитов 63,n_вых=180 об/мин,с коническим концом вала;

С) 3—мотор-редуктор типа МЦ с радиусом расположения осей сателлитов 63, n_вых=180 об/мин,с коническим концом вала;

D) 1 —мотор-редуктор с межосевым расстоянием 100, n=355об/мин,с цилиндрическим концом вала;

E)2 —мотор-редуктор с межосевым расстоянием 63, n_вых=180 об/мин,с коническим концом вала;

F)3 ——мотор-редуктор типа МЦ с радиусом расположения осей сателлитов 63, n_вых=180 об/мин,с коническим концом вала 63, n_вых=180 об/мин,с коническим концом вала;

G) 1 —мотор-редуктор с межосевым расстоянием 100, n=355об/мин,с цилиндрическим концом вала;

H)2 —мотор-редуктор с радиусом расположения осей сателлитов 63, n_вых=180 об/мин,с коническим концом вала:

{Правильные ответы} А,В,С

{Сложность}=2

ДМиОК

$$298

Болты нормальной точности: 1)М12х60.582)М12х1,25,6gх60.109.40х.016, 3) 7002-0055:

А) 1 — диаметр 12мм,длинойl=60мм, с крупным шагом, полем допуска 8g, класса прочности5.8;

В)2—диаметр 12 мм, мелким шагом резьбы с полем допуска6g, класса прочности10.9 длинойl=60мм, с крупным шагом, полем допуска 8g, класса прочности 5.8 из стали 40Х, с покрытием;

С) 3—диаметр 10 мм, длинойl=40мм, полем допуска 8g;

D) 1 — диаметр 12 мм, длинойl=60мм, с мелким шагом, полем допуска 8g, класса прочности 5.8;

E)2 —диаметр 12 мм, крупным шагом резьбы с полем допуска 6g, класса прочности10.9 длинойl=60мм, с крупным шагом, полем допуска 8g, класса;

F)3 —диаметр 10 мм, длинойl=40мм, полем допуска 6g;

G) 1 —диаметр 12 мм, длинойl=60мм, с мелким шагом, полем допуска 8g, класса прочности 6.8;

H)2 —диаметр 12 мм, крупным шагом резьбы с полем допуска 6g, класса прочности 5.8 длинойl=60мм, с крупным шагом, полем допуска 8g, класса:

{Правильные ответы} А,В,С

{Сложность}=2

ДМиОК

$$299

Гайки нормальной точности: 1) М12.5, 2) 2М12х1,25, 6Н.12.40Х.016., 3) диаметр12.6Н.6.А:

А) 1 — диаметр резьбы 12 мм, с крупным шагом, полем допуска 7Н, класса прочности 5;

В)2— диаметр 12 мм, мелким шагом резьбы с полем допуска 6Н, класса прочности 12, стали 40Х, с покрытием 6мкм;

С) 3—диаметр 12 мм,с крупным шагом, полем допуска 6Н. класса прочности 6.

без покрытия;

D) 1 — диаметр резьбы 12 мм, с мелким шагом, полем допуска 6Н, класса прочности 6;

E)2 —диаметр 12 мм, крупным шагом резьбы с полем допуска 7Н, класса прочности 5, стали 40Х, с покрытием 6мкм;

F)3 —диаметр 12 мм,с мелким шагом, полем допуска 7Н. класса прочности 6.

без покрытия:

G) 1 — диаметр резьбы 12 мм, с мелким шагом, полем допуска 6Н, класса прочности 5;

H)2 —диаметр 12 мм, крупным шагом резьбы с полем допуска 7Н, класса прочности 5, стали 40Х, без покрытием 6мкм:

{Правильные ответы} А,В,С

{Сложность}=2

ДМиОК

$$300

Размер фаски метрической резьбы: 1) шаг 1мм, 2) шаг 1,5мм, 3) шаг 2мм:

А) 1 —1мм;

В)2—1,6мм;

С) 3—2мм;

D) 1 —1,5мм;

E)2 —2мм;

F)3 —2,5мм:

G) 1 —1,5;

H)2 —2,5мм:

{Правильные ответы} А,В,С

{Сложность}=2

ДМиОК

$$301

Размер фаски конической резьбы: 1) ½ дюйма, 2) 1 дюйм, 3) 2дюйма:

А) 1 — 1,6мм;

В)2—2мм;

С) 3—2мм;

D) 1 — 1,5мм;

E)2 —3мм;

F)3 —3,5мм:

G) 1 —2;

H)2 — 2,5мм:

{Правильные ответы} А,В,С

{Сложность}=2

ДМиОК

$$302

Размер фаски конической дюймовой резьбы: 1) ½ дюйма, 2) 1 дюйм, 3) 2 дюйма:

А) 1 — 1,6мм;

В) 2— 2мм;

С) 3—2мм;

D) 1 — 1,5мм;

E) 2 —3мм;

F) 3 —3,5мм:

G) 1 — 2;

H) 2 — 2,5мм:

{Правильные ответы} А,В,С

{Сложность}=2

ДМиОК

$$303

Размерзаходных фасок для манжет при уплотняемом диаметре: 1) 25-60 дюйма, 2) 63-90, 3) 100-340:

А) 1 —6мм;

В)2—6мм;

С) 3—8мм;

D) 1 —5мм;

E)2 —5мм;

F)3 —7мм:

G) 1 —7мм;

H)2 —8мм:

{Правильные ответы} А,В,С

{Сложность}=2

⇐ Назад