Краткое сведение о детали
Введение.
Цель курсового проектирования по автоматизации технологических процессов - научится правильно применять теоретические знания, полученные в процессе учебы, использовать свой практический опыт работы на машиностроительных предприятиях для решения профессиональных технологических и конструкторских задач.
В общем разделе пояснительной записки, описывается назначение детали, механические свойства и анализ технологичности конструкции. Во втором разделе пояснительной записки, выбирается заготовка, составляется технологический процесс обработки детали с выбором технологического оборудования, расчетов режимов резанья, подбором приспособления, и расчета одного из выбранных приспособлений. Графическая часть состоит из листва расчета размерных цепей, приспособления и операционной карты обработки детали.
К мероприятиям по разработке новых прогрессивных технологических процессов относится и автоматизация, на ее основе проектируется высокопроизводительное технологическое оборудование, осуществляющее рабочие и вспомогательные процессы без непосредственного участия человека.
В соответствии с этим решаются следующие задачи:
Расширение, углубление, систематизация и закрепление теоретических знаний и применение их для проектирования прогрессивных технологических процессов сборки изделий и изготовления деталей, включая проектирование средств технологического оснащения.
Развитие и закрепление навыков ведения самостоятельной творческой инженерной работы.
Овладение методикой теоретико-экспериментальных исследований технологических процессов механосборочного производства.
В курсовом проекте должна отображаться экономия затрат труда, материала, энергии. Решение этих вопросов возможно на основе наиболее полного использования возможностей прогрессивного технологического оборудования и оснастки, создания гибких технологий.
Общий раздел.
Краткое сведение о детали.
Крестовина ДШАК.741244.091, применяется в основном для соединения длинных валов, где требуется синхронность или точное позиционирование транспортных изделий. Обеспечивая точную установку и компенсацию перекосов при установке.
Проведем анализ технических требований чертежа.
Технические требования чертежа указывают на необходимость проведения операции термической обработки всех поверхностей заготовки перед механической обработкой. Наибольшую точность обработки требует отверстие ø15H8(+0,027), наружная поверхность 48h11(-0,16) и резьбовые отверстия М5-7Н. Так же имеются ограничения по точности формы и взаимного расположения поверхностей.
1.Термическая обработка необходима для повышения свойств материала. Закалка ТВЧ позволяет проводить закалку как отдельных участков детали, так и всех поверхностей детали, что и нужно в нашем случае.
2. Точность размера отверстия ø15Н8(+0,027), обусловлена характером сопряжения его с осью, для передачи вращающего момента. Размер 48h11(-0,16) обусловлен такой точностью, в связи с тем, что он будет заходит в обхват другой детали, что необходимо для обеспечения качества сборки .
3. Ограничения по перпендикулярности от плоскости А и оси отверстия ø10 
в пределах 0,1 мм, обусловлена тем, что перекос либо отверстия либо наружной поверхности может привести к не плотному прилеганию и перекосом.
4. Заданная шероховатость поверхностей отверстия ø15H8(+0,027) и боковых стенок канавок – Ra2.5, соответствует требованиям, предъявляемым к точности, обусловлено необходимостью обеспечения плотного соединения с осью. Требования к шероховатости боковых стенок – Ra2.5, обусловлено тем, что на этой поверхности будет находиться шпоночное соединение.