Описание технологий производства

Этот раздел тесно взаимосвязан с планом маркетинга именно с описание сбытовой политики, то есть особенностей технологического процесса должны описываться исходя из специфики самой продукции и ее сбыта. Технологический процесс это целенаправленное превращение исходного сырья в готовую продукцию с заданными свойствами пригодный к потреблению. Технологический процесс состоит из ряда технологических операций, то есть из элементов по образованию предметов труда и получению необходимого результата.

В производственной деятельности выделяют основные и вспомогательные технологические процессы.

Основные технологические процессы – непосредственно связаны с превращением предметов труда в готовую продукцию

Вспомогательные – способствуют выполнению основного технологического процесса.

Таким образом, в бизнес – плане должны быть обоснованы:

1. Последовательность выполнения операций

2. Наличие необходимого оборудования и приспособления

3. Вид необходимых ингредиентов, сырья, материалов, топлива

4. Режим обработки изделий

5. Время выполнения каждой операции

6. Сроки поставок или периодичность поставок

Важным инструментов бизнес – планирования является описание основных бизнес процессов или разработка схем производственных потоков. На таких схемах наглядно показывается, откуда, куда и каким образом будут закупать исходное сырье и материалы. В каких подразделениях будет трансформироваться в готовый продукт, в каких помещениях готовый продукт будет складироваться, куда и каким образом будет отгружаться.

Формирование данных схем позволяет оценить на каких стадиях технологического процесса и какими методами будет осуществляться контроль качества продукции работ и услуг и в соответствии с какими стандартами будет проводиться аттестация производства. Внешние пользователи бизнес – плана как правило рассматривает данный раздел с точки рения рациональности принятой технологической схемы. С точки зрения обеспеченность сохранности исходных продуктов во всей технологической цепочки. С точки зрения приемлемости ассортимента и возможности сохранения издержек. Для кредиторов и инвесторов представляет интерес расчет производственной программы и обоснование и возможности увеличения производственных мощностей.

Производственная мощность – это возможного максимально большой объем производства изделий за единицу времени.

Номинальная мощность – определяется с учетом установленного оборудования, нормальных условий труда включал перерывы в работе а также количество смен, времени технического обслуживания, ремонта оборудования.

Определение необходимой мощность вновь создаваемого предприятия осуществляется в ходе технико – экономического обоснования проекта с учетом:

· Прогноза спроса и степени проникновения на рынок производимой продукции.

· Наличие требующихся материально – сырьевых и топливо – энергетических ресурсов

· С учетом типа производства (единичная, серийная, массовая)

· С учетом особенностей самой продукции и применяемой технологии

· С четом наличия необходимого оборудования

Для расчета производственной мощности используются следующие данные:

· Количество, состав и техническое состояние оборудование и данные о производственных площадях. Расчеты – включается все оборудование основного производства, кроме резервного оборудования

· Технические нормы выпускаемого оборудования и трудоемкости выпускаемой продукции. Для вновь строящихся предприятий выпускаются паспортные данные предприятия. Для действующих предприятий технически обоснованные показатели производительности, но не ниже паспортной нормы

· Форм времени работы оборудования и режим работы предприятия. При расчете принимается максимально возможный плановый (эффективный) годовой фонд рабочего времени.

Связи с общественностью, пиар – технологии создания и внедрения при общественно – экономических и политических системах конкуренции образа объекта (идеи, товара, услуги, персонала, организации – фирмы, бренда) в ценностный ряд социальной группы, с целью закрепления этого образа как идеального и необходимого в жизни. В широком смысле – управление общественным мнением, выстраивание взаимоотношений общества и государственных органов или коммерческих структур, в том числе, для объективного осмысления социальных, политических или экономических процессов.

Обобщенное – пиар – это управленческая деятельность, направленная на установление взаимовыгодных, гармоничных отношений между организацией и общественностью, от которой зависит успех функционирования этой организации.

Лаконичное – пиар – это формирование общественного мнения о товаре, человеке, компании, событии

Для непрерывного действия производства плановый, эффективный фонд времени можно рассчитать по формуле:

Тнепр = (365 – tк.р. – tр.тех)

Tк.р. – время необходимое по нормативам для выполнения плановых и непрерывных работ

Tр.тех. – время необходимое для технологических остановок агрегатов и оборудования

Номенклатура выпускаемых изделий и их количественное соотношение в программе. При расчете используется плановая номенклатура и ассортимент (трудоемкость) выпускаемой продукции. При расчете среднегодовой мощности объем увеличения (уменьшения) емкости за счет изменения номенклатуры продукции (уменьшение, увеличение) трудоемкости учитывается в полном размере.

Методика расчета производственной мощности:

Производственная мощность предприятия определяется по мощности основных (ведущих) производственных единиц.

Производственная мощность участка можно определить по формуле:

М = Пч*Фпл*Н

Пч – часовая производительность оборудования

Фпл – плановый (эффективный) годовой фонд времени

Н – среднегодовое количество оборудования

Производственная мощность агрегатов периодического действия:

· Химические агрегаты

Определяется по формуле: М = ВМ*(Фпл/tц.п.)*КВГ

ВМ – массам сырых материалов

Фпл – плановый эффективный годовой фонд времени работы оборудования

Tц.п. – продолжительность цикла переработки сырья

КВГ – коэффициент выгода готовой продукции из сырых материалов

 

Производственная мощность цехов массового и крупносерийного производства – определяется из планового (эффективного) фонда времени и ритма или такта работы конвейера.

Производственная мощность определяется по формуле: М = Фпл/t

Фпл- плановый эффективный план работы конвейера в минутах

T – такт с хода (выхода) готовых изделий с конвейера в минуту

 

Производственная мощность предприятия или цеха при однотипном оборудовании: М = Фпл/t1* N

Фпл – плановый годовой план работы конвейера в минуту

T1 – затраты времени на единицу продукции

N – среднегодовой выпуск однотипного оборудования

Пропускная способность по площадям которая определяется по формуле: Рм = Пп*Фпл

Пп – производственная площадь цеха в метрах квадратных

Фпл - плановый эффективный план работы конвейера в днях

 

Планирование численности работников, расчет бюджета, рабочего времени

 

Норма численности – это установленная численность работников определенного профессионального квалификационного состава необходимое для выполнения конкретных производственных, управленческих или объемов работ.

Различают:

· Списочную

· Явочную

· Среднесписочную численность работников

Списочная численность – это показатель численности работников списочного состава на определенное число или дату. Она учитывает численность всех работников принятых на постоянную, сезонную или временную работу в соответствии с заключенными договорами или контрактами.

Явочный состав – характеризует число работников списочного состава явившихся на работу в данный день включая находившихся в командировках. Это необходимая численность работников для выполнения производственного, сменного задания по выпуску продукции.

Среднесписочная численность – рассчитывается за определенный период, месяц, квартал, го. Определяется путем суммирования численности работников списочного состава за каждый календарный день месяца включая праздничные и выходные дни и деление полученной суммы на число календарных дней месяца.

Определение потребностей в персонале ведется раздельно по каждой группе промышленного, производственного и не промышленного персонала.

Основными методами расчета количественной потребности в персонале являются:

· По трудоемкости производственного состава

· По нормам выработки

· По нормам обслуживания

· По рабочим местам

Норматив численности работников по трудоемкости производственной программы определяется по формуле:

Нч = (Тпл/Фн)/КВН

Тпл – плановая трудоемкость производственной программы в нормах часа

Фн – нормативный баланс рабочего времени одного рабочего

КВН – коэффициент выполнения норм рабочими

Плановая трудоемкость производственной программы определяется по плановому нормативу трудовых затрат на единицу продукции умноженному на плановый выпуск продукции.

 

Численность рабочих по нормам выработки определяется по формуле:

Нч = (ОПпл/Нвыработки)/КВН

ОПпл – плановый обхем продукции (выполняемых работ) в установленных единицах измерения за определенный период времени

Нвыработки – планоавая норма выработки в тех же единицах измерения и за тот же период времени

 

Планирование численности основных рабочих и вспомогательных рабочих выполняющих работы по которым имеются нормы обслуживания сводятся к определению общего количество объектов обслуживания с учетом сменности работ.

Нч = Ко/Но*С*Ксп

Ко – количество единиц установленного оборудования

Но – норма обслуживания (количество единиц оборудования) обслуживаемое одним рабочим

С – количество рабочих смен

Ксп – коэффициент перевода явочной численности рабочих в списочную

 

При равных производствах коэффициент перевода явочной численности в списочную определяется как отношение номинального фонда времени к полезному (эффективному).

В непрерывной как отношение календарного фонда времени к полезному (эффективному).

По рабочим местам определяется численность вспомогательных работников для которых не могут быть установлены не объемы работ не нормы обслуживания.

Нч = М*С*Ксп

М – число рабочих мест

С – количество рабочих мест

Фонд ресурсов труда в человеко – днях или человеко – часах можно определить путем умножения среднесписочной численности работников на среднюю продолжительность рабочего времени в днях или часах.

Фрт = Чсписочная*Трв

Трв – продолжительность рабочего периода

Фрт – ресурс труда

 

Трв может быть определена по следующей формуле:

Трв = (Тк – Тв – Тпрз – То – Тб – Ту – Тг – Тпр)*Псн – (Ткм+Тс+Тп)

Тк – количество календарных дней в году

Тв – количество выходных дней в году

Тпрз – количество праздничных дней в году

То – продолжительность очередных и дополнительных отпусков в днях

Тб – не выходы на работу по болезни и родам в днях

Ту – продолжительность учебных отпусков в днях

Тг – время на выполнение государственных и общественных обязанностей в днях

Тпр – прочие не явки разрешенные законом в днях

Псн – продолжительность рабочей смены в часах

Ткм – потери рабочего времени в связи с сокращением длительности рабочего времени кормящим матерям

Тп – потери рабочего времени в связи с сокращением длительности рабочего времени для подростков в часах

Тс – потери рабочего времени в связи с сокращением рабочего времени в часах

 

Планирование фонда оплаты труда

Заработкая плана представляет собой сумму денежных выплат, стоимость натуральной оптаы за работу выполненные по трудовому договору (контракту) и по структуре состоит из основной и дополниетльной заработной платы.

Основная заработная плата включает оплату труда работников по сдельным расченкам, тарифам, ставкам, должностным оплатам и представляет собой относительно постоянную часть оплаты в соответствующую установленную норме.

Дополнительная заработная плата – включает различные виды премии, доплаты за работу сверх урочное рвемя, доплату по прогрессивным расчетнкам, за отклонение от нормальных условий труда, оплату за простои.

Плановая величина расходов на оплату труда можно рассчитать следующими способами:

1.На основе норматива заработной платы за единицу продукции

ФОТпл = Ои*Нз.пл

Ои– планируемый объем продукции в натуральном стоимостном выражении

2.На основе норматива прироста фонда оплаты труда за каждый процент прироста объема продукции

ФОТпл = ФОТбаз*(Нз.пл+П)/100

ФОТбаз– базовая величина фонда оплаты труда в предыдущем (отчетном) году

Нзпл – норматив прироста заработной платы за каждый процент прирост объема продукции

П – прирост объема продукции

3.Исходя из численности работающих и их годовой заработной платы с доплатами и начислениями

ФОТпл = Чсп*ЗПгод

При этом методе фонд оплаты может быть рассчитан как в целом по предприятию так и по категориям и отдельным группам работников

Дифференцированный (детальный) расчет плановой фонда оплаты труда по категориям:

· Промышленного производственного персонала

· В целом по предприятию и включают расчеты тарифного, часового, дневного, месячного, годового фонда оплаты труда

Тарифный фонд оплаты труда включает: оплату труда работника сдельщику и работников сменщиков.

Фонд оплаты труда сдельщиков за запланированный объем работы по сдельным расценкам рассчитывается по формуле:

Зсд = Р*Н*К

Р – сдельная расценка за единицу продукции

Н – количество (объем) изделий по программе

К – коэффициент выполнения планового задания

 

Фонд оплаты труда рабочих повременщиков – за подлежащее отработки времени по тарифным ставкам определяется:

Зпов = Н*Тст*К

Н – объем работ в нормах часах

Тст – средняя часовая тарифная ставка по выполняемой работе

К – коэффициент учитывающий условия труда

Часовой фонд оплаты труда состоит из: тарифного фонда оплаты труда и дополнительной платы (ночное время, вредность, премии)

Дневной фонд оплаты труда состоит из: часового фонда оплаты труда и предусмотренных выплат связанные с внутрисменными перерывами (перерывы материал имеющих грудных детей, доплаты подросткам)

Месячный, годовой фонд оплаты труда включает: дневной фонд оплаты труда и доплаты за нерабочие дни (очередные и дополнительные отпуски, выполнение государственных обязанностей, выходные)

Сумма тарифного фонда оплаты труда и доплаты к нему является основной зп.

Фонды оплаты труда инженерно – технических работников, служащих в пожарно-сторожевой охране рассчитывается на основе средних должностных окладов и числа рабочих в каждой группе.

В современных условиях за счет части чистой прибыли и з/п на предприятии образуется фонд потребления, который является основой доходов предприятия и включает: фонд оплаты труда – средства начисленные для оплаты труда всех работников. Доходы (дивиденды, проценты) выплачиваемые по акциям и вкладам членов трудового коллектива в имущества предприятия.

Денежные выплаты и поощрения.

Следует различать средний доход и среднюю зп работников.

Средний доход исчисляется из суммы средств направляемых на потребление то есть на расходы на оплату труда, денежных выплат и поощрений и доходов, дивидендов процентов.

Средняя зп исчисляется исходя из оплаты труда работников списочного состава включая оплату труда совместителей, вознаграждения по итогам работы за год и единовременные поощрения работников.

Различают номинальную и реальную зп.

Номинальная – в денежном выражении

Реальная – определяется покупательную силу полученную за труд денег то есть то количество товаров и услуг которое может купить работник за свою номинальную з/п.

Себестоимость продукции- это выраженная в текущей форме денежные затраты предприятия на производство и реализации продукции.

Классификация затрат:

Y Первичные элементы затрат

Y Статья расходов

Y Способ отношения затрат на себестоимость продукции

Y Функциональная роль затрат формирования продукции

Y Степень зависимости от изменения объема производства

Y Степень однородности затрат

Y Зависимость от времени возникновения

Y Удельный вес затрат в себестоимости продукции

Классификация затрат по первичным элементам характеризует:

· Разделение себестоимости продукции на простые общепринятые элементы затрат - материальные затраты за вычетом стоимости материальных отходов в том числе покупные изделия, полуфабрикаты, комплектующие изделия, вспомогательные материалы, топливо со стороны, энергия со стороны

· Затраты на оплату труда

o страховые платежи

o амортизация основных фондов

 

Классификация по экономическим элементам является основой определения общей сметы затрат на производство продукции.

Классификация затрат по статьям расходов (статьи калькуляции) – представляет собой деление по производственному назначению, месту возникновения в процессе производства и реализации продукции:

Y Сырье и материалы

Y Возвратные отходы

Y Покупные изделия

Y Полуфабрикаты

Y Услуги производственного характера сторонних предприятий и организаций

Y Топливо и энергия на технологические цели

Y Затраты на основную зп производственных рабочих

Y Дополнительная зп рабочих

Y Страховые платежи, взносы

Y Расходы на подготовку и освоение производства

Y Расходы на содержание и покупку оборудования

Y Общепроизводственные расходы

Y Прочие производственные расходы

Y Потери от брака

Y Внепроизводственные расходы

По способу отнесения затрат на себестоимость продукции выделяются:

· Прямые– расходы на прямую непосредственно связанные с изготовлением конкретных видов продукцуу и по установленным нормам относятся на их себестоимость (сырье, материалы, топливо, энергия)

· Косвенные – обусловленные изготовлением различных видов продукции и включается в себестоимость пропорционально показателям установленному отраслевой инструкции по планированию себестоимости. К ним относятся расходы:

- на содержание и эксплуатацию продукции

По функциональной роли формирования себестоимости:

· Основные расходы – связаны с технологическим процессов изготовления продукции (сырье, материалы, технологическое топливо и энергия, зп рабочих

· Накладные – затраты связанные с создание необходимых условий для функционирования производства его организацией, управления, обслуживанием. Накладные являются общепроизводственные, общехозяйственные и внепроизводственные расходы.

По степени зависимости от изменения объема производства затраты делятся:

· Пропорциональные – затраты сумма которых непосредственно зависит от изменения объема производства (з/п рабочих, затраты на сырье и материалы)

· Не пропорциональные (условно постоянные) – расходы абсолютная величина которых при изменении объема производства не изменяется или изменяется но незначительно (амортизация зданий, топливо для отоплений, энергия на освещение помещений, зп управленческого персонала)

В свою очередь постоянные не пропорциональные издержки подразделяются на 2 вида:

· Стартовые– та часть постоянных издержек которые возникаю с возникновение производства и реализации продукции

· Остаточные– часть постоянных издержек которые продолжает нести предприятия несмотря на то что производство и реализация продукции на какое то время полностью остановлено.

· Сумма постоянных и переменных издержек составляют валовые издержки предприятия.

По степени однородности затрат расходы делятся на:

· Элементные (однородные) расходы которые нельзя расчленить на составные части (затраты на сырье, основные материалы, амортизация основных фондов)

· К комплексным относят основные статьи расходов состоящие из нескольких однородных (содержание оборудования)

В зависимости от времени возникновения и отнесения на себестоимость продукции затраты могут быть:

· Текущими – возникает в данном периоде времени и относится на себестоимость продукции этого периода

· Будущих периодов – производится на данном отрезке времени но относится на себестоимость продукции в последующем периоде

· Предстоящими– это еще не возникшие затраты на которые резервируются средства сметно-нормализационном порядке (оплата услуг, сезонные расходы)

Но удельному весу затрат в себестоимости продукции различают:

· Материалоемкую

· Трудоемкоую

· Фондоемкую

Калькулирование – это система расчетов с помощью которых определяется себестоимость всех товарных продукций и ее частей, себестоимость конкретных видов изделий, сумма затрат отдельных подразделений предприятия на производство и реализацию продукции.

Калькуляция себестоимости необходима для определения цены единицы продукции, соизмерения затрат с результатами его производственно – хозяйственной деятельности.