Виды электротехнического персонала

 

Электротехнический персонал предприятий подраз­деляется на:
  административно-технический, организующий оператив­ные переключения, ремонтные, монтажные и наладочные работы в электроустановках и принимающие в этих работах непосредст­венное участие;
этот персонал имеет права оперативного, ремонтного или оперативно-ремонтного;
  оперативный, осуществляющий оперативное управле­ние электрохозяйством предприятия, цеха, а также оператив­ное обслуживание электроустановок (осмотр, техническое об­служивание, проведение оперативных переключении, подго­товку рабочего места, допуск к работам и надзор за работаю­щими);
  ремонтный, выполняющий все виды работ по ремонту, ре­конструкции и монтажу электрооборудования.
К этой категории относится персонал специализированных служб (испытательные лаборатории, службы КИП и автоматики);
  оперативно-ремонтный - ремонтный персонал предприя­тий или цехов, специально обученный и подготовленный для вы­полнения оперативных работ на закрепленных за ним электроус­тановках.
  Электротехнологический персонал производственных це­хов и участков, не входящих в состав энергослужбы предприятия, осуществляющий эксплуатацию электротехнологических устано­вок и имеющий группу по электробезопасности II и выше, в сво­их правах и обязанностях приравнивается к электротехническо­му; в техническом отношении он подчиняется энергослужбе предприятия.

 

Система планово-предупредительного технического обслуживания и ремонта электрооборудования

На промышленных предприятиях эксплуатацию электроустановок осуществляют в основном на базе системы планово-предупредительного технического обслуживания и ремонта (ППТОР). Структурная схема эксплуатации электроустановок приведена на рис. 8.2.

 

Сущность системы ППТОР заключается в том, что помимо по­вседневного ухода за электроустановками их через определенные промежутки времени подвергают плановым профилактическим ос­мотрам, проверкам, испытаниям и различным видам ремонта. Систе­ма ППТОР позволяет поддерживать нормальные технические пара­метры электроустановок, снижать расходы на ремонт, улучшать технические характеристики при плановых ремонтах в результате той или иной модернизации.

Трудоемкость ремонтов и продолжительность межремонтных периодов для наиболее распространенных электроустановок норми­рованы. ППТОР проводятся по заранее составленному плану и обес­печивают безотказную, безопасную и экономичную работу энергети­ческих устройств предприятия при минимальных ремонтных и эксплуатационных затратах.

Основой системы ППТОР, определяющей трудовые и материаль­ные затраты на ремонт, является ремонтный цикл и его структура.

Ремонтный цикл — это продолжительность работы оборудова­ния в промежутке времени (годы) между двумя капитальными ре­монтами. Для нового оборудования ремонтный цикл исчисляется с момента ввода его в эксплуатацию до первого капитального ремонта.

Структурой ремонтного цикла называют порядок расположе­ния и чередования различных видов ремонта и осмотров в пределах одного ремонтного цикла. Время работы оборудования, выраженное в месяцах календарного времени между двумя плановыми ремонтами, называется межремонтным периодом.

Техническое обслуживание — комплекс работ для поддержания оборудования и сетей в исправном состоянии. Оно предусматривает уход за оборудованием; проведение осмотров и систематического на­блюдения; контроль режимов работы; соблюдение правил эксплуата­ции и эксплуатационных инструкций; устранение мелких неисправ­ностей, не требующее отключения оборудования и сетей; регулировку, чистку, продувку и смазку.

Осмотры планируются как самостоятельные операции лишь для некоторых видов энергетического оборудования и сетей с относительно большой трудоемкостью ремонта. Во время осмотра проверяют состоя­ние оборудования; проводят чистку, промывку, продувку, добавку или смену изоляционных, смазочных масел; выявляют дефекты эксплуата­ции и нарушения правил безопасности, уточняют состав и объем ра­бот, подлежащих выполнению при очередном капитальном ремонте.

Испытания, как самостоятельные операции планируют лишь для особо ответственного энергетического оборудования (например, испы­тания электрической прочности и сопротивления электрической изо­ляции). Они обеспечивают контроль за эксплуатационной надежностью и безопасностью обслуживания оборудования и позволяют своевремен­но обнаружить и предупредить возникновение аварийной ситуации.

Текущий ремонт — вид ремонта оборудования и сетей, при ко­тором путем чистки, проверки, замены быстроизнашивающихся частей и покупных изделий, а в необходимых случаях наладки обеспечивает­ся поддержание оборудования или сетей в работоспособном состоянии. Текущий ремонт требует останова оборудования и отключения сетей.

Капитальный ремонт — наиболее сложный и полный по объему вид ППТОР. При нем осуществляется полная разборка оборудования или вскрытие сети; восстановление или замена изношенных деталей, узлов элементов или участков; ремонт базовых деталей, обмоток, ком­муникационных устройств (траншей, каналов, эстакад, опор и т.п.). Кроме того, проводятся регулирование, наладка и полная программа испытаний, согласно ПТЭ и ПТБ, с доведением всех характеристик и параметров оборудования или сетей до номинальных паспортных данных с обеспечением работоспособности на период до очередного напитального ремонта. В экономически обоснованных случаях может проводиться модернизация оборудования и сетей. Капитальный ре­монт предусматривает останов оборудования и отключение сетей.