Организация ремонта, эксплуатации и производства инструмента на предприятии. Направления совершенствования инструментального хозяйства
Значительная часть инструмента изготавливается в универсальных инструментальных цехах: на средних и малых предприятиях (в основном машиностроительных) при мелкосерийном производстве, а на крупных создаются инструментальные цехи, изготавливающие нормализованный инструмент методами серийного производства и специальный инструмент мелкими сериями, а также инструментальные цехи, специализированные на производстве определенной группы технологической оснастки: штампы для горячей и холодной штамповки.
Ремонт инструмента может осуществляться децентрализовано в производственных цехах, имеющих ремонтную базу, и децентрализовано в инструментальных цехах. Ремонтировать частично изношенный или поломанный инструмент необходимо в том случае, если расходы на его ремонт меньше или равны остаточной стоимости инструмента с учетом его износа.
Под восстановлением инструмента понимается ремонт полностью износившегося или пришедшего в негодность и списанного с учета (снятого с эксплуатации) инструмента для придания ему предварительного вида, свойств и размеров или получения из него инструмента другого вида. Затраты на восстановление инструмента обычно меньше, чем цена нового инструмента.
На ЦИСе (центральном инструментальном складе) сосредоточен учет всего применяемого инструмента, здесь осуществляется количественная приемка инструмента, поступающего со стороны и от собственного производства.
Выдача инструмента на рабочие места и возврат его в ИРК (инструментально-раздаточные кладовые) может осуществляться централизованно, т.е работниками ИРК с принудительной (предупредительной) сменой инструмента через определенные промежутки времени работы или после обработки установленного количества деталей, и децентрализовано, т.е каждый рабочий сам получает и сдает необходимый инструмент в ИРК.
В серийном производстве подноска инструмента на рабочие места часто производится в соответствии с заранее составленным сменным заданием. В условиях индивидуального и мелкосерийного производства комплектование и подноска инструмента осуществляется на основе копии рабочего наряда или маршрутного листа. В единичном и мелкосерийном производстве инструмент могут получать сами рабочие до начала смены.
Инструмент постоянного пользования (оправки, гаечные ключи и т.п.), который используется на рабочем месте независимо от характера конкретной операции, выдается рабочему на длительный срок по письменному требованию мастера и оформляется распиской в личной карточке или инструментальной книжке рабочего.
Весь инструмент, возвращенный с рабочих мест, в ИРК осматривается или проверяется контролером технического контроля, после чего раскладывается по местам хранения. Постоянно используемый инструмент периодически проверяется на рабочих местах. Затупленный режущий инструмент передается на участок (в мастерскую) заточки.
Направления совершенствования инструментального хозяйства:
Ø Разнообразие технологической оснастки и инструмента: использование специального инструмента создает предпосылки для организации многостаночного обслуживания и совмещения профессий.
Ø Применение универсально-сборных приспособлений
Ø Стандартизация и унификация узлов, деталей, применение типовых технологических процессов.
Ø Систематическое увеличение объема работ по восстановлению отработанного инструмента.
Ø Применение прогрессивных методов снабжения рабочих мест инструментом, упорядочение нормативного хозяйства, ЦИС, ИРК, улучшение оперативного и бухгалтерского учета и на этой основе ужесточение расходных лимитов и норм запаса.
Ø Доведение до сведения рабочих нормы износа инструмента и разработка эффективной системы стимулирования за экономное расходование инструмента.
Ø Совершенствование технического надзора за состоянием инструмента и соблюдением правил его эксплуатации.