Способы определения резервов производства
1.Способ прямого счета прим-ся для подсчета резервов экстенс-го хар-ра при известной величине дополн-го привл-я или величины безусловных потерь ресурсов. Этим способом можно рассч-ть резерв увел-ия выхода прод-ии за счет исп-ия дополн-го колич-ва труд-х рес-в, ОПФ и т.д. Для этого дополн-е кол-во рес-в или величина безусл-х потерь ресурсов по вине п-п делится на их факт-й расход на ед-у прод-и или умнож-ся на факт-ую ресурсоотдачу (материалоотдачу, фондоотдачу, производительность труда).
Способы детерминированного факторного анализа. п.с.методику иссл-ия влияния факторов, связь кот-х с результат-ым показ-ем носит функцион-й хар-р, т.е. результ-й показ-ль м.б представлен в виде произведения, частного или алгебраической суммы факторов. Связь между результативным показателем и факторами можно отразить с помощью построения математических моделей, в которых факторы размещаются в определенном порядке с учетом их взаимосвязи и соподчиненности
С помощью способов математического программирования можно оптимизировать величину показателей с учетом условий хозяйствования и ограничений на ресурсы, а также выявить дополнительные резервы производства путем сравнения величины исследуемых показателей по оптимальному варианту с их фактическим или плановым уровнем.
Результаты корреляционно-регрессионного анализа также широко используются для подсчета резервов. Приемы его исп-ся для измерения влияния факторов в стохастическом анализе, когда взаимосвязь между факторами не полная, т.е. вероятностная.
При подсчете резервов большую роль играет маржинальный (предельный) анализ. Методика этого анализа основывается на делении трудовых, материальных, финансовых ресурсов и общей суммы постоянных и переменных затрат в зависимости от объема производства.
99. Системный подход в анализе хозяйственной деятельности (сущность, использование в процессе анализе – примеры).
Системный подход - это направление в методологии исследования. Он базир-ся на изучении объектов как сложных систем, которые состоят из отдельных элементов с многочис-ми внутр-ми и внешними связями. Системный подход позволяет глубже изучить объект, получить более полное представление о нем, выявить причинно-следственные связи между отдельными частями этого объекта. Главные особ-ти системного подхода - динамичность, взаимодействие, взаимозависимость и взаимосвязь элементов системы, комплексность, целостность, соподчиненность, выделение ведущего звена. В самом процессе системного анализа можно выделить несколько последов-х этапов.
На 1 этапе исслед-ия объект анализа представл-ся как определенная система. Для этого сначала выделяют отдельные части объекта, которые могут рассматриваться как элементы системы.
2 этап сист-го анализа - подбор показ-ей, которые способны дать наиболее полную и качеств-ую оценку всем без искл-я элем-ам, взаимосвязям (внутр-м и внеш-м), а также условиям, в которых существует система.
На 3 этапе разраб-ся общая структурно-логическая схема изучаемой системы. Графич-и она обычно представ-ся в виде блочного рисунка, где каждому элементу соотв-ет опред-й блок. Отдельные блоки связаны между собой стрелками, которые показ-ют наличие и направл-ие внутренних и внешних связей системы.
4 этап анализа посвящ-ся построению в общем виде экон-матем-ой модели системы. В рез-е по итогам выполн-й работы будет получена экон-матем модель, которая может исп-ся для экон-го анализа выбранного объекта.
5 этап анализа наз-ся "работа с моделью". Его лучше всего делать на ПЭВМ в форме диалога. Путем замены отдельных параметров экон-о-матем-ой модели, кот-е хар-т те или другие факторы произ-ва, опред-ют значение ф-ции. Сравнение этих показ-ей с факт-ми, плановыми и другими позволяет оценить итоги хоз-ия, влияние факторов на величину результ-х показ-й, опред-ть источ-и и объем неисп-ых внутрихоз-ых резервов.
Полученная экон-матем-ая модель может многократно исп-ся в анализе и служить хорошим сред-м обоснования управл-х решений.
100.Анализ использования ОС п/п
ОС явл-я одним из важн-х факторов произ-ва.
На основе этих данных производится анализ основных средств по следующим основным направлениям: - Анализ движения ОС; Анализ основных показ-й исп-ия ОС; - Анализ исп-я Оборудования и произ-ой мощности п-п; Анализ обесп-ти ОС;- Анализ исп-я произв-х площадей
1. Анализ движения ОС
Данные о наличии, износе и движении ОС служат основным источником информации для оценки производственного потенциала предприятия.
Оценка движения ОС проводится на основе коэффициентов, которые анализируются в динамике за ряд лет.
1.1. Коэффициент поступления ввода (КВВ)
1.2. Коэффициент обновления (Коб)
1.3.Коэффициент выбытия ОС (Квыб)
1.4.Коэффициент прироста (Кпр)
2.1. Коэфициент износа (Ки)
2.2. Коэффициент годности (Кг)
2. Анализ эффективности использования ОС основана на применении общей для всех ресурсов технологии оценки, которая предполагает расчет и анализ показателей отдачи и емкости. Показатели отдачи характеризуют выход готовой продукции на 1 руб. ресурсов. Показатели емкости характеризуют затраты или запасы ресурсов на 1 руб. выпуска продукции.
Обобщающим показателем эффективности использования ОС является фондоотдача (ФО):
Повышение фондоотдачи ведет к снижению суммы амортизационных отчислений, приходящихся на один рубль готовой продукции или амортизационной емкости. Рост фондоотдачи является одним из факторов интенсивного роста объема выпуска продукции (ВП).
Другим важным показателем, характеризующим эффективность использования ОС, является фондоемкость ОС:
.
Изменение фондоемкости в динамике показывает изменение стоимости ОС на один рубль продукции и применяется при определении суммы относительного перерасхода или экономии средств в основные фонды (Э): Э = ( ФЕ1 – ФЕо ) . VВП1, где ФЕ1, ФЕо – фондоемкость отчетного и базисного периода соответственно; VВП1 - объем выпуска продукции в отчетном периоде.
3. Факторный анализ фондоотдачи
можно построить факторную модель фондоотдачи: ФО = ФОа * УДа ,
где УДа - доля активной части фондов в стоимости всех ОС; ФОа – фондоотдача активной части ОС.
Факторная модель для фондоотдачи активной части ОС имеет вид: ФОа = (К . Т . СВ)/ ОСа,
где К – среднее количество технологического оборудования; Т – время работы единицы оборудования; СВ – среднечасовая выработка с стоимостном выражении; ОСа - среднегодовая стоимость технологического оборудования.
4. Анализ использования оборудования
Анализ работы оборудования основан на системе показателей, характеризующих его использование по численности, времени работы и мощности. Для хар-и степени привлечения оборудования рассчитывают:
- коэффициент использования парка наличного оборудования (Кн):
;
- коэффициент использования парка установленного оборудования (Ку):
;
- коэффициент использования оборудования сданного в эксплуатацию (Кэ):
.
Если значения показателей близки к 1, то оборудование используется с высокой степенью загрузки, а производственная программа соответствует производственной мощности.
5. Характеристика производственной мощности предприятия
Под производственной мощностью предприятия подразумевается возможный выпуск продукции при достигнутом или намеченном уровне техники, технологии и организации производства. Степень использования производственных мощностей характеризуется следующими коэффициентами:
;
;
.
В ходе анализа изучается динамика этих показателей, выполнение плана по их уровню и причины изменений: например, ввод в действие новых и реконструкция старых предприятий. Анализируется уровень использования производственных площадей предприятия: выпуск продукции в руб. на 1 м2 производственной площади.При анализе влияния фондовооруженности труда на конечный результат работы организации используют:ПТ = ФВ * ФО, где ПТ - производительность труда; ФВ - фондовооруженность труда; ФО - фондоотдача. Для расчета влияния обеспеченности работников организации основными средствами на выпуск продукции необходимо воспользоваться формулой
П =Ч * ФВ * ФО, где Ч - среднесписочная численность работников в организации,
П - объем продукции, произведенной или реализованной в организации.
101.Анализ использования материальных ресурсов п\п.
Эффект-ть использ-ия матер. Ресурсов в значительной степени определяет выполнение произ-ой программы п/п. В связи с этим анализ использ-ия сырья и материалов является одним из важнейших разделов комплексного экономического анализа. Анализ начин-ся с рассмотрения показателей в обобщенном виде, характеризующих эффективность использ-ия материалов. Результаты анализа должны обеспечить руководство п/п в след. Инф-ии:
- о соблюдении установленных норм и нормативов расхода материальных ресурсов.
- о выполнении плана материально-технического снабжения;
- о выполнении мероприятий по экономии материальных ресурсов;
- о выявленных резервах дальнейшей экономии материалов.
Анализ проводят в след. последовательности:
а) на основе обобщающих показателей рассматр0ся динамика и структура материальных затрат. При этом обращают внимание на степень обеспеченности произ. программы материальными ресурсами;
б) изучают показатели эффективности использ-ия мер;
в) по результатам анализа разрабатывают сводку резервов роста производства и снижения с/с в результате повышения эффек-ти использования материальных ресурсов.
Конечные результаты анализа отраж-ся в след. показателях:
- изменение потребления материальных ресурсов в результате реализации их экономии;
- изменение удельного веса материальных затрат в издержках производства;
- удельный вес отд. видов материальных затрат в общей сумме потребленных материалов;
- динамика материалоемкости произ-ой продукции.
Общая стоимость затраченных материалов складывается из отд. элементов:
- основное сырье и материалы;
- вспомогательные материалы
- стоимость топлива, энергии
- покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты.
Удельный вес материальных затрат в общей сумме издержек опред-ся: 
M – общая сумма материальных затрат
С – издержки производства за анализируемый период.
Для анализа изменений в структуре материальных затрат рассчитывают уд. вес отд. видов материальных затрат в общей сумме: 
; Mi - материальные затраты i-того вида
Кроме того структура материальных затрат анализируется по основным видам продукции. В процессе расчетов эти показатели рассматр-ся как отклонение от плана или нормативов как и в динамике. 1-ым шагом ан-за итоговых показ-лей являются расчеты экономии перерасхода материальных затрат по сравнению со сметой. Такой расчет проводится или в стоимостном выражении или в натуральном.
Следующим шагом ан-за явл выявление изменеий в структуре потребленных мат-лов. Следует отметить, что измен-е потреб-ия в стр-ре может носить как полож-ое, так и отриц значение. Так увеличение доли покупных изделий полуфабр-в может свидетельствовать о росте уровня специализации, что следует рассм-ть как полож явление. С др стороны, рост уд веса энергии или топлива может свидет-ть и несоблюдении принятых норм расхода энергоносителей, что явл отриц-ым явлением. Для выявления тенденций в исп-ии материальных ресурсов изуч-ся ряды динамики материалоемкости и др важнейших показ-лей. Материалоемкость опр-ся как отношение потреб-ных мат-лов на рубль произ-ой товарной продукции. M = M / N
Осн факторами, оказывающими влияние на материалоемкость явл:
- измен-е цен на потреб-мое сырье и мат-лы;
- измен-е в структуре выполн-мой продукции;
- измен-е в структуре потреб-мых сырья и мат-лов;
- степень комплексного исп-ия сырья;
- сокращение непроиз-х расходов.
Для харак-ки исп-ия мер исп-ся след показ-ли:
1) материалоотдача, т.е. выход продукции на 1 руб потреб-ных сырья и мат-лов%
2) коэф-т полезного исп-ия мат-лов;
3) снижение потерь от отходов
4) оющая экономия на матер ресурсы
5) возможный выпуск продукции сэкономленного сырья и мат-лов.
Материалоемкость
расч-ся как отнош-ие стгим-ти окончательно забракованных мат-лов к ст-ти всех поставленных мат-лов. Причинами внутр брака: - плохое кач-во накладки обору-ия; - непарвильн подбор и несвовр-ая замена режущего инструмента; - несвоевр ремонт и несвоевр замена технологич-ой оснастки; - низкая квалификация и недобров отн-ие рабочего к работе.