Классификация трудовых процессов
По назначению и характеру выпускаемой продукции -вспомогательные и основные.
По типу организации производства - индивидуальные, мелкосерийные, се-рийные, крупносерийные, массовые.
В зависимости от характера участия рабочих в производственном процессе - ручные, ручные механизированные, машинно-ручные, машинные, автоматизированные и аппаратурные.
В сельском хозяйстве:
1. Механизированные полевые процессы.
2. Механизированные стационарные процессы.
3. Трудовые транспортные процессы..
4. Трудовые процессы в ремонтных мастерских.
5. Конно-ручные полевые процессы.
6. Ручные процессы.
7. Трудовые процессы по обслуживанию животных
8. Строительные и ремонтно-строительные процессы.
9. Вспомогательные процессы, связанные с механизацией и электрифи-кацией сельского хозяйства.
10. Процессы по обслуживанию производства, связанные с управлением деятельностью хозяйств.
44) Основные принципы организации трудовых процессов
Основные принципы организации трудовых процессов:
Общие:
1. Оптимальное содержание трудового процесса.
2. Специализация рабочих мест.
3. Параллельность работы оборудования и человека.
4. Пропорциональность
5. Непрерывность
6. Прямоточность
7. Экономия движений.
8. Ритмичность и автоматизм движений.
9. Оптимальная интенсивность труда.
Частные:
1. разнообразие технологий и способов выполнения
2. разнообразие оборудования – выбор наиболее производительного
3. неизменность последовательности операций
4. прерывность
5. сезонный режим работы
6. взаимосвязь между технологически обособленными процессами
45) Трудоемкость работ и пути ее снижения.
Трудоемкость - сумма затрат рабочего времени на изготовление еди-ницы продукции или выполнение определенного объема работ
· Технологическая трудоемкость.
· По трудоемкости обслуживания производства.
· Производственная трудоемкость.
· Полная трудоемкость.
Для работ, на которые установлены сменные нормы выработки:
З = (А * Тсм)/Нсм
А – число рабочих; Нсм – сменная норма выработки.
Для работ, по которым установлены нормы обслуживания скота (или объектов):
З = (N * Тсм * Д)/Ноб
N – число обслуживаемых объектов; Д – период обслуживания; Ноб – норма обслуживания.
Пути снижения трудоемкости:
· выявить участки, где применяется ручной труд, и их комплексная механизация.
· Разработка прогрессивных технологий.
· Применение комбинированных агрегатов позволяет.
· Рационализация приемов и методов труда.
46) Анализ существующей организации трудовых процессов
Анализу подвергаются все элементы организации труда:
1. технология трудового процесса;
2. характеристика исполнителей и их расстановка;
3. режимы труда и отдыха;
4. использование рабочего времени и сменные нормы выработки;
5. организация и обслуживание рабочих мест;
6. приемы и методы труда;
7. материальное и моральное стимулирование труда;
8. условия труда;
9. трудовые и материальные затраты труда на единицу продукции.
Это позволяет определить фактический состав работ, долевое участие каждого исполнителя, среднюю занятость в течение смены, затраты оперативного времени, выявляются потери рабочего времени по различным причинам, степень выполнения норм выработки, ритмичность трудового процесса.
Коэффициент продолжительности рабочего дня (смены):
Ксм = Тсмф/ Тсм
Коэффициент полезных затрат рабочего времени:
Кп.з. = Тп.з.ф/Тсмф
47) Графики согласования. Часовые графики
Комплексное проектирование производится по всем элементам, составляется «Карта организации труда» - содержит 11 разделов. (характер операции, оснастка, регламент рабочего дня, содержание трудового процесса, планировка рабочего места, условия и нормы труда, требования к исполнителю, форма организации труда, система оплаты труда)
Сущность графиков согласования
· необходимо установить: среднее время ожидания и подъезда под погрузку транспорта;
· среднее время загрузки транспортного средства;
· среднюю скорость движения транспорта от комбайна до места разгрузки и обратно;
· среднее время взвешивания и груза и его разгрузки; среднюю рабочую скорость.
Вычерчивают график согласования работы комбайна и транспортного средства (организационно-технологическую карту). На основе графика согласования работ составляют график подачи транспортных средств под погрузку.