Нормы обслуживания для расчета числа вспомогательных рабочих

  Профессия Разряд Ед. Норма
          обслужива- обслужива-
            ния ния
1. Наладчик оборудования по типам станков:            
               
    - токарные - фрезерные - сверлильное -шлифовальное - сборочное место (столы) -     Станок[1] Станок Станок Станок -     16[2] 122 72 42 -
   
   
   
   
2. Станочник по ремонту оборудования Ед.рем. слож. 15002
3. Слесарь по межремонтному обслуживанию Ед.рем. слож. 8002
        слож.    
4. Электромонтер по межремонтному обслуживанию Ед.рем. слож. 10002
        слож      
5. Контролер-приемщик деталей Рабочий
         
6. Кладовщик (раздатчик инструмента и приспособлений) Рабочий
               
7. Разнорабочий, занятый на складские и транспортных работах Рабочий
8. Распределитель работ Рабочий
9. Кладовщик склада заготовок Рабочий
10. Уборщик производственных помещений кВ. метров 15002
11. Рабочий по доставке инструментов и приспособлений на рабочие места Станок 502
12. Стропальщик и крановщик Станок 502
13. Водитель электропогрузчика Рабочее место 402
14. Уборщики служебно-бытовых помещений Закреплено 1,5-2% от числа всех работающих    

 

Примечание .Ремонтная единица – это условный показатель, характеризующий нормативные затраты на ремонт оборудования первой категории сложности – r е. За единицу ремонтной сложности механической части принята ремонтная сложность условного оборудования, трудоемкость капитального ремонта которого в условиях среднего по оснащенности цеха составляет 50 ч, а за единицу ремонтной сложности электрической части оборудования – 12,5 ч. Категория сложности ремонта оборудования определяется по количеству единиц сложности ремонта, присвоенных той или иной группе оборудования, ремонтная единица по числовому значению совпадает с категорией сложности и для станка модели 16К20 равна 12, т. е. r е = 12 по механической части и r е = 9 – по электрической.

Нормы времени на одну ремонтную единицу устанавливаются по видам ремонтных работ (табл. 1). Продолжительность простоя оборудования на ремонте также регламентируется нормативами простоя на одну ремонтную единицу (табл. 2).Сначала выполняются расчеты для каждой группы оборудования отдельно, а затем суммируются по группам; в итоге получается общая трудоемкость ремонтных работ и обслуживаний на планируемый год по предприятию).Таблица 1. Нормы времени на одну ремонтную единицу (для технологического и подъемно-транспортного оборудования)

Вид работ Промывка Нормы времени на выполнение работы, ч
Проверка на точность Технический осмотр Осмотр перед капитальным ремонтом Ремонт
Текущий Средний Капитальный
Слесарные 0,35 0,40 0,75 1,00 4,00 16,00 23,00
Станочные _ _ 0,10 0,10 2,00 7,00 10,00
Прочие (окраска, сварка и т. д.) _ _ _ _ 0,10 0,50 2,00
Всего 0,35 0,40 0,85 1,10 6,10 23,50 35,00
                   
                                 

Таблица 2. Нормы продолжительности простоя оборудования на ремонте на одну ремонтную единицу, сут

Вид ремонтных операций Количество смен
одна две три
Проверка на точность (как самостоятельная операция) 0,10 0,05 0,04
Текущий ремонт 0,25 0,14 0,10
Средний ремонт 0,60 0,33 0,25
Капитальный ремонт 1,00 0,54 0,41

 

Приложение 3

Нормативы численности руководителей и специалистов

В механических цехах

Подразделение Должность Число рабочих в цехах
25-250 250-450
Руководство Начальник цеха Зам.начальника по производству Зам.начальника по технической подготовке
Производство Ст.мастер Мастер По числу участков 1 мастер на 25-30 основных рабочих    
Производственно – диспетчерское бюро   Начальник Диспетчер 1 1 один на смену
Инженер по планированию Техник планировщик 1 1 один на производственный участок
Техническое бюро Начальник тех.бюро Технолог 1 1 один на каждый производственный участок
Ст. мастер по инструменту Ст. мастер по ремонту инструментов и приспособлений 1 1
Бюро по труду и зарплате Начальник бюро Нормировщик   Ст. инженер норм - 1 один на 100-150 раб. 1 -
Планово-экономическое бюро Ст. инженер-экономист Инженер-экономист - 1 1 -
Группа механизма Механик цеха Мастер по оборудованию   1 1 1 1

 

Примечания.1. Участок при технологическом принципе построения состоит из однотипного оборудования (группа токарных станков, группа фрезерных, сверлильных станков); рабочие на участке выполняют определённый вид операции. Такой тип участков характерен для мелкосерийного и единичного типов организации производства.

2.К руководителям относятся директора, управляющие, заведующие, главные специалисты, к специалистам администраторы, бухгалтеры, инженеры, нормировщики, экономисты, энергетики другие. К служащим относятся агенты, архивариусы, дежурные, делопроизводители, кассиры, секретари-машинистки, статистики, стенографистки, учетчики, чертежники.

Приложение 4