Машины интенсивного увлажнения (роторные)
В комплектных мукомольных заводах, а также и на других предприятиях машину А1-БШУ-2 применяют на этапе основного увлажнения, а для доувлажнения перед подачей зерна в размольное отделение - А1-БШУ-1.
Зерно после обработки в триерах двумя потоками поступает на первое увлажнение в машину А1-БШУ-2, где приращение влаги может достигать 5%, что существенно выше, чем в моечных машинах, в увлажнительных аппаратах и в машинах мокрого шелушения. Для зерна с начальной влажностью ниже 12% применяется повторное увлажнение в аппарате А1-БУЗ с последующим отволаживанием.
Машина интенсивного увлажнения А1-БШУ-1 устанавливается после воз-душного сепаратора РЗ-БАБ перед бункером для кратковременного отволаживания. Здесь осуществляется доувлажнение зерна до 1%. Применение машин интенсивного увлажнения исключило в технологии обработки зерна процессы мойки и мокрого шелушения, а также операции с моечными отходами.
Машины А1-БШУ-1, А1-БШУ-2 не имеют существенных различий в принципе действия и конструкции основных узлов и отличаются в основном длиной ротора.
Машина А1-БШУ-1 (рис. 7) состоит из следующих основных узлов: корпус, бичевой ротор, привод, рама, индикатор наличия зерна, система управления подачей воды. Корпус выполнен из нержавеющей стали и имеет разъем в горизонтальной плоскости. Обе половины соединены между собой болтами. С торцов корпуса к стенкам болтами прикреплены опоры 15 для установки корпусов подшипников 1. Корпус машины имеет приемный 5 и выпускной 19 патрубки.
Ротор (рис. 8) - основной рабочий орган машины. Он состоит из вала, выполненного из стальной пустотелой трубы 3 диаметром 140 мм. С обеих ее сторон вварены цапфы 1 и 7. На трубе приварены 68 шпилек 4, к которым прикреплены 8 бичей 2 и 5, а также два съемных гонка 6 и 8. Четыре бича имеют гонки, установленные плоскостью к оси ротора под углом 60 градусов, гонкидругих четырех бичей - под углом 70 градусов. На каждом биче расположен 21 гонок. Бичи и гонки выполнены из нержавеющей стали.
Рис. 7, Машина А1-БШУ-1 для увлажнения зерна: 1 - корпуса подшипников; 2 - ротор; 3 - корпус: 4 - кожух: 5 - приемный патрубок; 6 - индикатор наличия зерна; 7 - панель; 8 - ротаметр; 9 - игольчатый вентиль; 10 - мембранный электромагнитный вентиль; 11 - фильтр; 12 -регулятор давления; 13 - шкив; 14 - клиноременная передача; 15-опора; 16-рама; 17-плита; 18 -электродвигатель; 19 - выпускной патрубок
Рис. 8. Ротор машины А1-БШУ-1:
1,7- цапфы; 2. 5 - бичи; 3 - труба; 4 - шпилька; 6. 8- гонки
Ротор вращается в двух подшипниковых опорах, имеющих сферические двухрядные шариковые подшипники. Вращение ротора - от электродвигателя 18 (см. рис. 7) через клиноременную передачу 14. Электродвигатель и микровыключатель имеют пылезащитное исполнение. Две половины кожуха, имеющего горизонтальную плоскость разъема, выполнены из листовой стали толщиной 1 мм. Они соединяются между собой запорами. Для гашения шума внутри кожуха установлена поролоновая прокладка.
Индикатор наличия зерна состоит из корпуса, рычага с пластиной, сигнализатора. В последнем размещены детали исполнительного механизма и микровыключатель, служащий для автоматического включения и выключения подачи воды на увлажнение. Панель представляет собой вертикальную металлическую площадку, на которой расположены фильтрующие, регулирующие, исполнительные и контрольные приборы - такие же, как в аппаратах БУЗ и БАЗ.
Технологический процесс в машине происходит следующим образом, С центрального пульта управления увлажнитель включают на холостой ход.после чего подают зерно через приемный патрубок индикатора наличия зерна. ' действием потока зерна пластина с рычагом отклоняется и микровыключатель замыкает электрическую цепь. Электромагнитный вентиль 10 срабатывает и открывает отверстие для подачи воды из водопровода черезрегулятор давления 12, фильтр 11, электромагнитный вентиль 10, игольчатый вентиль 9 и ротаметр 8.
Благодаря особому устройству ротора и большой частоте его вращения зерно интенсивно перемешивается, насыщается влагой и перемещается от приема к выпуску. Кратковременным, но интенсивным воздействием на зерно обеспечивается значительное его увлажнение при минимальном расходе воды. Управление приводом и подачей зерна осуществляют в дистанционном автоматизированном режиме с центрального пульта управления мукомольного завода,
Машина А1-БШУ-2 отличается от машины А1-БШУ-1 большей длиной шнека и отсутствием станины.
Наиболее часто встречающиеся неисправности при эксплуатации машины типа А1-БШУ следующие. При повышенном или пониженном расходе воды необходимо устранить неисправность редукционного клапана и отрегулировать давление воды в системе (после регулятора) до 0,1-0,15 МПа. Если не срабатывает электромагнитный вентиль из-за отказа микровыключателя, необходимо отрегулировать натяжение пружины в датчике индикатора наличия зерна.
Увлажнительные машины НО-1035, НО-1036 производительностью 6 т/ч выпускает объединение «Станкинпром», г. Харьков. Эти машины по технологии и конструктивно аналогичны машинам А1-БШУ).
Увлажнительные машины БМК двух типоразмеров (БМК-3 и БМК-ЗМ) выпускает фирма «Совокрим». Производительность их составляет соответственно 1,0 и 1,5 т/ч и выполнены они также аналогично машинам А1-БШУ.