Расчет МШЦ для второй стадии измельчения.
Проектируем к установке мельницы шаровые мокрого измельчения с разгрузкой через центральное отверстие.
Таблица 8. Условия измельчения
| МШЦ | МШЦ-5,5*6,5 |
| Толщина футеровки, мм | |
| Внутр. Диаметр барабана, мм | |
| Длина барабана, мм | |
| Рабочий объем барабана, м3 | |
| Частота вращения, в % от критич. |
Общую производительность мельницы Qм определяют по формуле:
Qм= V*q/(βк-βп)
Где V- объем мельницы, м3;
q — удельная производительность мельницы по готовому продукту (-0,074 мм), т/ч*м ;
βк - содержание расчетного класса в конечном (измельченном) продукте; βп,- содержание расчетного класса в исходной руде.
V=Qм*(βк-βп)/q=2542*0,83/1,2=1758,22м3
Определение необходимого числа мельниц:
N=Vрасч/Vпасп=1758,22/141=12,47
Таким образом, при заданных условиях измельчения к установке принимаем МШЦ-5500х6500 в количестве 14 шт (1 запасная)
Выбор классификаторов.
Для работы в замкнутом цикле с мельницами при крупности разделения 0,2 мм и более устанавливают спиральные классификаторы с непогруженной спиралью. Выбор классификаторов производится по их производительности по сливу.
Производительность классификаторов зависит, прежде всего, от крупности слива.
Для классификаторов с непогруженной спиралью:
Qсл = 4,56*m* Кβ * Кδ * Кс * Кα *D1,765, т/ч.
По приложению 32 [ 1, стр. 81] выбираем к установке спиральный классификатор 2КСН-30 с диаметром спирали, равным 3000 мм.
Учитывая, что спиральные классификаторы работают в замкнутом цикле с мельницами при различных значениях циркулирующей нагрузки, определяемой выходом песков, необходимо проверить классификатор на его производительность по пескам:
Qп = 5,45*m*D3*n*δ* Кα /2,7, т/ч.
Где: Qсл = Q14 = 1482,84 т/ч - производительность одного классификатора по сливу;
D = 3 м - диаметр спирали;
m = 2 - число спиралей классификатора;
Кδ = δ / 2,7 = 1,75 / 2,7 = 0,65- коэффициент, учитывающий плотность руды;
Кβ = 1,41 - коэффициент, учитывающий крупность слива (по прил. 27, [стр. 79]) ;
Кс = 0,91 (по приложению 28, [стр. 79,1] - коэффициент, учитывающий заданную плотность слива);
Кα = 1,12 (по приложению 30, [стр. 80,1] - коэффициент, учитывающий угол наклона днища;
n = 3, 0 /мин – частота вращения спиралей.
D1,765 = 6,97; D3 = 27;
Qсл = 4,56*2*1,41*0,65*0,91*1,12*6,97 = 59,38 т/ч.
Определяем количество классификаторов:
N = Q14 / Qсл = 1482,84/ 59,38 = 24,97 ~ 25 классификаторов 2КСН - 30.
Выбранный классификатор проверяем по пескам:
N * Qп =25*5,45*2*27*3*1,75*1,12/2,7 = 16023,00 т/ч.
Из расчётов видно, что выбранный классификатор справляется с транспортом песков.
Выбор гидроциклонов.
γс=1/1-с=25%
βтвп=67%
β-74с= 90%
βтвс= 
=0,112=11,2%
Qп=5931,36т/ч=3389,35м3/ч
Qс= 1482,84 т/ч=847,34 м3/ч
Rп=0,49
Rс=S/(1-S)=0,04/(1-0,04)=0,042
Wс=847,34*0,042=35,59 м3/ч
Wп=3389,35*0,49=1660,78 м3/ч
Wи=1660,78+35,59=1696,37 м3/ч
Vи=Q/δ+W=5931.36/1,75+1696,37=5085,72 м3/ч
P0= (5085,72/3*1*1*13*16*6)2=1,85МПа
P0= (5085,72/3*1*0,95*15*20*4)2=2,21МПа
P0= (5085,72/3*1*0,91*21*25*3)2=1,4МПа
Vи=0,11/2*3*1*1*13*16=197,33
Vи=0,11/2*3*1*0,95*15*20=270,4
Vи=0,11/2*3*1*0,91*21*25=453,23
n=3389,35/197,33=17,2
n=3389,35/270,4=12,5
n=3389,35/453,23=7,5
q=3389,35/3,14*122*20=0,37
q=3389,35/3,14*122*15=0,50
q=3389,35/3,14*122*9=0,83
dн=1,5*(100*25)
К установки принимаем 11 гидроциклонов (2 запасных) диаметром 1000мм.
Выбор винтового сепаратора.
СВ2-2000
K=0,7 ; ρр=1,75; D=2,0 м; n=2; dmax=0,5; ρm =19,8 ρn=5
Q = 0,7*1,75*2,0*2* 
= 7,51м3/ч
n = Qисх//Q = 847,34/7,51 = 113 шт.
Качественно-количественная схема измельчения и классификации.
