Технічна характеристика танка-охолодника ТО-2А
| Показник | Значення |
| Місткість, л | |
| Температура охолодженого молока, оС. | |
| Потужність, кВт | 2,4 |
Танк – охолоджувач молока «Kryos» фірми GEA WestfaliaSurge (Німеччина) призначений для збору, охолодження та зберігання охолодженого молока на великих молочних фермах та молокопереробних підприємствах. Танк-охолодник складається з місткості для молока, двох холодильних агрегатів, промивального автомата та електронного блока керування.
Місткість для молока має форму горизонтального циліндра, ( в деяких випадках при великих об’ємах еліптичну форму). У передній верхній частині місткості розташована заливна горловина, яка щільно зачиняється відкидною кришкою. У нижній частині ємкості для молока розташована зливна труба 
, обладнана дисковим клапаном 
Рис. 12.4. Танк – охолоджувач молока «Kryos»
Зверху ззовні змонтовані 1-3 мотор-редуктори (кількість залежить від об’єму танка-охолоджувача). Всередині розташовані мішалки для періодичного перемішування молока в процесі охолодження і зберігання, та розбрискувальні насадки для мийних розчинів. У подвійному днищі циліндра розташовані випаровувачі. На передньому торці місткості розташовані: пристрої автоматичної промивки; кран для зливання рідини; блок керування. На іншому торці місткості розташована терморегулювальна апаратура, яка з’єднана з випаровувачами і холодильними агрегатами. Керує роботою танка-охолодника електронний блок, який дає змогу контролювати роботу, керувати процесом та дозволяє провести діагностику роботи.
Таблиця 12.3.
Технічна характеристика Танк – охолоджувач молока «Kryos»
| Показник | Значення |
| Місткість, л | 885-10000 |
| Кількість компресорів, шт | 1-2 |
| Встановлена потужність, кВт | |
| Встановлена потужність мішалки, кВт | 0,37 |
| Кількість мішалок, шт | 1-3 |
| Частота обертання мішалки,об/хв | |
| Маса, кг | 323-1650 |
Пастеризаційно-охолодну установку ОПФ-1-300використовують для очищення, пастеризації та охолодження молока. Вона складається з пластинчастого теплообмінного апарата (рис. 12.5), відцентрового очисника, трубчастого витримувача молока, вирівнювального бака, молочного насоса, насоса подачі гарячої води, бойлера, інжектора, перепускного клапанаі пульта керування.
Рис. 16.5. Конструктивно-функціональна схема пастеризаційно-охолодної установки ОПФ-1-300:
1— пластинчастий теплообмінний апарат; 2 — сепаратор-молокоочисник; 3 — молочний насос; 4— вирівнювальний бак; 5 — витримувач; 6 — паровий регулювальний клапан; 7 — водяний насос; 8 — бойлер; 9 — інжектор; 10 — перепускний клапан; 11 — пульт керування.
Пластинчастий апарат має п'ять теплообмінних секцій: І і II— регенерації, III— пастеризації, IV і V — охолодження. Секції розділені між собою плитами зі штуцерами для підведення відповідних рідин.
Робочий процес установки відбувається так. Молоко подається у вирівнювальний бак. Постійний рівень молока (має бути не меншим 300 мм) підтримується поплавцевим пристроєм, щоб у насосне потрапляло повітря. З бака молоко насосом спрямовується в секцію І регенерації, де попередньо нагрівається потоком гарячого молока, що надходить із секції III пастеризації через секцію II регенерації. Нагріте до 37 — 40 °С молоко надходить із секції І до молокоочисника. Очищене від домішок молоко з очисника потрапляє у секцію ІІ регенерації, де нагрівається молоком, що виходить із секції ІІІ пастеризації. Після цього молоко потрапляє у секцію /// пастеризації, де нагрівається гарячою водою до заданої температури (90 °С).
Із пастеризатора молоко електрогідравлічним перепускним клапаном спрямовується у витримувач, а потім послідовно проходить секції І і ІІ регенерації, де частково віддає теплоту зустрічним потокам молока. Далі молоко послідовно проходить секції IV і Vохолодження водою. Режими роботи установки контролюються і регулюються автоматично.
Таблиця 12.4.