Вал червячного колеса (выходной вал)
Выходной вал
Рис. 5
Участок I – выходной конец вала для установки шестерни зубчатой передачи. Диаметр 
выходного конца вала определяется по формуле:
где 
– крутящий момент на рассматриваемом валу, Нм;
– пониженные допускаемые напряжения кручения, МПа, для выходных концов вала принимаются равными 
МПа;
Участок II – участок для установки уплотнения; диаметр выбирается с учетом стандартных значений для деталей по эмпирической формуле:
Для защиты подшипников от внешней среды и удержания смазки в опорных узлах ставится манжетное уплотнение, выбранное в зависимости от диаметра вала по ГОСТ 87 
52–79 [5].
Участок III – участок для установки подшипников; диаметр выбирается с учетом стандартных значений для деталей по эмпирической формуле:
С учетом полученного диаметра выбираем подшипники по ГОСТ 333–79 (подшипники роликовые конические однорядные) [3].
Обе опоры вала выполняют на подшипниках 7315 ГОСТ 333–79.
Таблица 7
Подшипники, устанавливаемые на выходном валу.
| Обозначение | Основные размеры | Грузоподъемность, кН | ||||||
| d, мм | D, мм | T, мм | b, мм | с, мм | α° | Cr | C0r | |
| 40,5 | 178,0 | 148,0 |
Со стороны выходного конца вала ставится торцовая крышка с отверстием для манжетного уплотнения, выбранная в зависимости от диаметра внешнего кольца подшипника [4], [3].
С другой стороны ставится торцовая глухая крышка, выбранная в зависимости от диаметра внешнего кольца подшипника [4], [3].
Участок IV – участок для установки червячного колеса. Диаметр определяется по формуле:
где – крутящий момент на рассматриваемом валу, Нм;
– пониженные допускаемые напряжения кручения, МПа, в местах посадки колес принимаются равными 
МПа;
6. Расчет основных э 
лементов корпуса
Корпус редуктора предназначен для размещения в нем деталей передачи, восприятия усилий, возникающих при работе, а также для предохранения деталей передачи от повреждений и загрязнений.
Редукторы общего назначения для удобства сборки и разборки конструируют разъемными. Плоскость разъему проходит, как правило, через оси валов параллельно плоскости основания. В этом случае каждый вал редуктора со всеми расположенными на нем деталями представляет собой самостоятельную сборочную единицу, которую собирают и контролируют заранее независимо от других валов и затем монтируют в корпусе.
Габариты и форма редуктора определяются числом и размерами зубчатых колес, заключенных в корпус, положением плоскости разъема и расположением валов.
В крышке корпуса для заливки масла, контроля сборки и осмотра редуктора при эксплуатации предусматривают смотровое окно. Оно располагается в местах, удобных для осмотра зацепления. Размеры окна должны обеспечивать хороший обзор зацепления. Форма отверстий может быть прямоугольной, круглой или овальной.
В нижней части основания корпуса предусматривают маслосливное отверстие, закрываемое резьбовой пробкой, и отверстие для установки маслоуказателя.
Для подъема и транспортировки редуктора предусматривают крючья, проушины или рым-болты.
1. Толщина стенок одноступенчатого червячного редуктора определяется по формуле:
где 
– толщина стенок основания редуктора, мм;
– толщина стенок крышки редуктора, мм;
– межосевое расстояние, мм;
2. Глубина корпуса червячного редуктора с нижним расположением червяка определяется по формуле:
где 
– диаметр вершин зубьев червяка, мм;
– модуль, мм;
3. Размеры сопряжений выбираются в зависимости от толщины стенок [1]:
a) расстояние от стенки – 
b) расстояние от фланца – 
c) радиус закругления – 
4. Диаметры болтов:
a) фундаментных:
b) соединяющих крышку корпуса с основанием редуктора:
1) у подшипников
2) прочих
c) крепящих крышку подшипников к корпусу, определяются исходя из размеров крышки [1]
d) крепящих смотровую крышку
5. Количество фундаментных болтов определяется по формуле:
где M и N – размеры основания корпуса,
 |
6. Размеры элементов фланцев определяются в зависимости от диаметра болтов:
Таблица 8
Размеры элементов фланцев.
| Элементы фланцев | Диаметр болта | |||||
| М8 | М10 | М12 | М16 | М20 | М24 | |
| Ширина фланца К, мм | ||||||
| Расстояние от оси болта до стенки С, мм | ||||||
| Диаметр отверстия d0, мм | ||||||
| Диаметр планировки D0, мм | ||||||
| Радиус закругления R, мм |
7. Размеры элементов подшипниковых гнезд:
a) Диаметр расточки D принимают равным наружному диаметру подшипника или стакана;
b) Длина гнезда подшипника:
c) Количество болтов для крепления крышки подшипника:
d) Диаметр болтов:
e) Глубина завинчивания:
f) Глубина нарезания резьбы:
g) Глубина сверления:
Проверочные расчеты