Организация ремонтного хозяйства.
План
· Ремонтное хозяйство
· Основные задачи ремонтной службы предприятия
· Функции ремонтной службы предприятия
· Методические указания к решению задач
· Типовые задачи с решениями.
Ремонтное хозяйство — совокупность общепроизводственных и цеховых подразделений предприятия, осуществляющих мероприятия по техническому обслуживанию и ремонту оборудования (машин, станков, подъемно-транспортных средств, приборов). Его основные задачи: предупреждение преждевременного износа оборудования и поддержание его в постоянной технической готовности, сокращение простоев при выполнении технического обслуживания и ремонта; повышение качества ремонтных работ и уменьшение затрат на их выполнение; внедрение прогрессивных форм, средств и методов ремонта.
Ремонт производственного оборудования в машиностроении осуществляет не менее 20% рабочих предприятия, затраты на ремонт в одном году составляют 17-25% первоначальной стоимости оборудования, что соответствует 5-8% себестоимости выпускаемой продукции. Эти затраты постоянно увеличиваются в связи со значительным износом действующего на предприятиях оборудования и повышением степени сложности вновь устанавливаемых машин и станков. Физический износ основного оборудования на многих предприятиях Республики составляет 80–85%, что является часто причиной выпуска низкого качества продукции при значительном перерасходе энергоресурсов. По стандартам ЕЭС средний возраст технологического оборудования не должен превышать 8 лет, поскольку изношенное оборудование не обеспечивает выпуск конкурентоспособной продукции. На наших предприятиях нередки случаи, когда стоимость ремонта за весь срок эксплуатации в 25 раз превышает первоначальную цену этого оборудования. Для устранения сложившейся в промышленности ситуации, прежде всего, необходимо создать высокотехнологичные специализированные предприятия по ремонту и модернизации заводского оборудования, которое по своим технико-экономическим характеристикам будет значительно превосходить отремонтированное в ремонтно-механических подразделениях тех предприятий, которые непосредственно используют это оборудование.
Ремонтную службу предприятия возглавляет, как правило, отдел главного механика предприятия (ОГМ).
Функции ремонтной службы предприятия:
1) разработка нормативов по уходу, надзору, обслуживанию и ремонту оборудования;
2) планирование ППР (планово-предупредительных ремонтов), планирование потребности в запасных частях;
3) организация ППР и ППО (планово-предупредительного обслуживания), изготовления или закупки и хранения запчастей;
4) оперативное планирование и диспетчирование сложных ремонтных работ;
5) организация работ по монтажу, демонтажу и утилизации оборудования;
6)организация работ по приготовлению и утилизации смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ);
7) разработка проектно-технологической документации на проведение ремонтных работ и модернизацию оборудования;
8) контроль качества ремонтов;
9) надзор за правилами эксплуатации оборудования и грузоподъемных механизмов.
Методические указания к решению задач.
1. Длительность межремонтного цикла Трц определяется по одной из следующих формул:
, (1.1.)
где 
- длительность межремонтного периода, лет(мес).
и 
- количество средних и малых ремонтов на протяжении межремонтного цикла.
, (1.2.)
где 
- длительность межосмотрового периода, месяц.
2. Норма времени в нормо-часах на одну ремонтную единицу приведены в таблице.
| Виды ремонта | Слесарные работы | Станочные работы | Прочие работы (кузнечные, сварочные) | Всего |
| Осмотр | 0,75 | 0,1 | - | 0,85 |
| Малый ремонт | 4,0 | 2,0 | 0,1 | 6,1 |
| Средний ремонт | 16,0 | 7,0 | 0,5 | 23,5 |
| Капитальный ремонт | 23,0 | 10,0 | 2,0 | 35,0 |
3. Годовой объём работ ( в нормо-час) по планово-предупредительному ремонту для группы оборудования.
,
где 
- сумма трудоёмкостей всех видов планово-предупредительного ремонта на одну ремонтную единицу в течение ремонтного цикла, нормо-час;
- сумма ремонтных единиц.
4. Количество ремонтных единиц определяется по формуле:
,
где 
- категория ремонтной сложности оборудования соответствующего наименования;
- количество оборудования соответствующего наименования.
5. Количество соответствующих категорий ремонтных рабочих определяется по формуле:
,
где 
- трудоёмкость соответствующего вида ремонтных работ, н/час;
- действительный годовой фонд времени одного рабочего;
- коэффициент выполнения норм.
6. Количество оборудования для выполнения ремонтных работ определяется по формуле.
,
где 
- объём соответствующего вида ремонтных работ, станко-час.;
- действительный годовой фонд времени работы оборудования, час.
7. Норма запаса сменных деталей:
,
где А – количество одноимённых агрегатов, шт.;
Д – количество одноимённых сменных деталей;
- длительность производственного цикла изготовления партии деталей;
- срок службы сменной детали, месяц;
- коэффициент понижения качества сменных деталей.
8. Длительность межремонтного цикла может быть определена по формуле:
,
где А – среднестатистическая величина межремонтного цикла для соответствующей группы оборудования и колеблется от 16 000 до 24 000 часов;
- соответственно коэффициенты, учитывающие вес оборудования, тип производства, условия эксплуатации и физико-механические свойства обрабатываемого материала.
9. Длительность межремонтного периода определяется по формуле.
,
где 
- количество средний ремонтов;
- количество малых ремонтов.
10. Длительность межосмотрового периода определяется по формуле.
,
где 
- количество осмотров в структуре межремонтного цикла.
Типовые задачи с решениями
Задача: Межремонтный цикл токарного станка составляет 12лет. Структура межремонтного цикла включает 2 средних ремонта, ряд малых ремонтов и осмотров. Межремонтный период равен 1,5 года, а межосмотровой 6 месяцев. Определить количество малых ремонтов и осмотров.
Решение.
1. Количество малых ремонтов определяется по формуле:
2. Количество осмотров определяется по формуле.
Задача: Цеховое оборудование, обслуживаемое ремонтной бригадой, насчитывает 50 агрегатов 9-ой категории, 20 агрегатов 11-ой категории и 10 агрегатов 15-ой категории ремонтосложности. На протяжении шестилетнего ремонтного цикла производится кроме капитального один средний, четыре малых ремонта и периодические осмотры. Межремонтные периоды равны 1 году, а межосмотровые 3 месяцам. Определить годовой объём ремонтных работ.
Решение.
1. Определяем количество осмотров.
2. Определяем суммарное количество ремонтных единиц.
ед.
3.Определяем годовой объём ремонтных работ (данные расчётов сводим в таблицу).
| Виды ремонтов | Кол-во | Трудоёмкость | ||
| За межремонтный цикл | За год | |||
| на одну ед. | на 820 ед. | на 820 ед. | ||
| Осмотр | 0,85*18=15,3 | |||
| Малый | 6,1*4=24,4 | |||
| Средний | 23,5 | |||
| Капитальный | ||||
| Итого | 18,2 | 18,2*820=80524 | 80524:6=13420 |
Задача: На компрессорной станции работают пять компрессоров, при плановых ремонтах которых заменяется шесть одинаковых деталей на каждом из них. Ремонтный цикл по группе компрессоров шестилетний, включающий кроме капитального три средних и четыре малых ремонта. Длительность изготовления партии деталей 2 мес. Коэффициент понижения запаса установлен 0,9. Определить норму запаса деталей.
Решение.
1. Определяем длительность ремонтного цикла:
мес.
2. Определяем срок службы сменных деталей:
мес.
3. Определяем норму запаса деталей:
штук.
Задачи для решения
Задача 3.6.6. Пятилетний ремонтный цикл включает кроме капитального и средних ремонтов три малых с межремонтным периодом 1 год и осмотры с межосмотровым периодом 4 месяца. Определить плановых средних ремонтов и осмотров в ремонтном цикле.
Ответ: 1 средний, 10 осмотров
Задача 3.6.7.Ремонтный цикл равен 9 годам. Количество средних ремонтов 2, периодических осмотров 27. Межосмотровой период равняется 3 месяца. Определить количество малых ремонтов в структуре межремонтного цикла и длительность межремонтных периодов.
Ответ: 6 малых, 1 год.
Задача 3.6.8.Ремонтный цикл для группы литейных машин составляет 4 года и включает кроме капитального ряд средних ремонтов, 4 малых и 16 осмотров. Межремонтные периоды равны 6 месяцев. Определить количество средних ремонтов и длительность межосмотровых периодов.
Ответ: 3 средних ремонта, 2 мес.
Задача 3.6.9.Длительность межремонтного цикла 4 года включает кроме капитального один средний ремонт и малые ремонты с межремонтным периодом 1 год. Оборудование, подлежащее ремонту, насчитывает 25 единиц 8-ой категории сложности, 15 единиц 10-ой и 10 единиц 14-ой. Определить годовой объём ремонтных работ.
Ответ: слесарных 5257,5 н/ч; станочных 2572,5 н/ч.
Задача 3.6.10.Бригада ремонтных рабочих обслуживает оборудование состоящее из 300 единиц 9-ой категории сложности 50 единиц 11-ой категории сложности. Ремонтный цикл 7 лет. Коэффициент выполнения норм 1,3. Годовой фонд времени одного рабочего 1839 часов. Определить количество ремонтных рабочих.Ответ: 5 человек.