Определение показателей надежности пола платформы во время эксплуатации
Определение показателей надежности деталей во время эксплуатации осуществляется путем проведения испытаний на прочность.
ГОСТом установлены следующие виды испытаний:
1 Испытания опытных образцов проводятся на приемочном этапе.
2 Испытания установочной серии изделий проводятся на этапе постановки изделия производства.
3 Испытания на этапе серийного производства и выполняется в составе периодических и типовых испытаний.
ГОСТом определены следующие планы испытаний:
1 При естественных условиях эксплуатации
2 Ускоренный план при интенсивности ускоренной загрузки объекта
При разработке плана испытаний определяются следующие параметры:
1 No – количество изделий, поставленных на испытание.
2 U (R) – характеристика изделия (U – не подлежит восстановлению, R – подлежит восстановлению).
3 Т – период испытаний, время, в течение которого выполняется испытание.
4 η – период испытания, где испытание заканчивается при достижении r отказов изделий.
5 N – период испытаний, заканчивающийся когда все N0 откажут.
Пол платформы испытывают по естественному плану, учитывающему следующие параметры:
1) N0 = 30;
2) R (пол подлежит восстановлению);
3) Т = 1 год.
Результаты испытаний заносятся в «Ведомость испытаний» (таблицу 4).
В ведомости испытаний приняты обозначения, показанные на рисунке 2.
|
t3,1, t3,2, t3,3 – обозначение времени работы третьего изделия до первого, второго, третьего отказа соответственно (наработка на отказ); τ3,1, τ3,2 –обозначение времени восстановления третьего изделия после первого, второго отказа соответственно.
Рисунок 2 – Схема записи результатов испытаний в ведомости испытаний, при определении показателей надежности изделия во время эксплуатации
По результатам испытаний определяются следующие показатели надежности пола платфлрмы:
1 Наработка изделия на отказ ti;
2 Количество отказов в интервале времени n(Dt);
3 Суммарное количество отказов ni, на момент времени ti;
4 Вероятность безотказной работы P(t);
5 Частота отказов f(t);
6 Интенсивность отказов λ(t).
Вероятность безотказной работы P(t), определяется по формуле:
(10)
Частота отказов f(t), определяется по формуле:
(11)
Таблица 4 – Ведомость испытаний
| № изделия | Период эксплуатации, мес | |||||||||||
| t11 |
| τ11
|
| t12 | |||||||
| t21
| τ21
|
| t22 |
| τ22
| t23
| |||||
| t31 |
| τ31
|
| t32 | |||||||
t41
| ||||||||||||
| t51 |
| τ51
|
| t52 | |||||||
t 61
| τ61
|
| t62 | |||||||||
7
| t71 |
| τ 71
|
| t72 | |||||||
t81
| ||||||||||||
| t91 |
| τ91
|
| t92 | |||||||
| t 10,1
| τ 10,1
|
| t10,2 |
| τ 10,2
| t10,3
| |||||
| t11,1 |
| τ11,1
| t11,2 | ||||||||
| t12,1 |
| τ12,1
|
| t12,2 | |||||||
| t13,1 |
| τ 13,1
|
| t13,2 | |||||||
| t14,1
| τ14,1
|
| t14,2 |
| τ14,2
| t14,3
| |||||
| t15,1 |
| τ15,1
|
| t15,2 | |||||||
16
| t161 | |||||||||||
| t17,1 |
| τ1 7,1
|
| t17,2 | |||||||
t 18,1
| τ1 8,1
|
| t18,2 | |||||||||
19
|
| t19,1 |
| τ 19,1
|
| t19,2 | ||||||
| t20 | ||||||||||||
| t21,1 |
| τ21 ,1
|
| t21,2 | |||||||
| t 22,1
| τ 22,1
|
| t22,2 |
| τ 22,2
| t 22,3
| |||||
23
| t23,1 |
| τ23,1
| t23,2 | ||||||||
| t24,1 |
| τ24,1
|
| t24,2 | |||||||
| t25,1 |
| τ25,1
|
| t25,2 | |||||||
| t26,1 |
| τ26,1
|
| t26,2 | |||||||
| t27,1 |
| τ27,1 |
| t27,2 | |||||||
28
| t28,1 |
| τ28,1
| t28,2 | ||||||||
| t29,1 |
| τ29,1
|
| t29,2 | |||||||
| t30,1 |
| τ 30,1
|
| t30,2 |
Интенсивность отказов λ(t), определяется по формуле:
(12)
Результаты испытаний и расчетов заносятся в таблицу 5.
Таблица 5 – Результаты испытаний пола платформы
| Интервал испытания |
|
|
|
|
|
|
| 0-1 | 0,93 | 0,06 | 0,07 | |||
| 1-2 | 0,8 | 0,13 | 0,16 | |||
| 2-3 | 0,66 | 0,13 | 0,2 | |||
| 3-4 | 0,63 | 0,03 | 0,05 | |||
| 4-5 | 0,53 | 0,1 | 0,18 | |||
| 5-6 | 0,4 | 0,13 | 0,33 | |||
| 6-7 | 0,3 | 0,1 | 0,33 | |||
| 7-8 | 0,2 | 0,1 | 0,5 | |||
| 8-9 | 0,13 | 0,06 | 0,5 | |||
| 9-10 | 0,13 | |||||
| 10-11 | ||||||
| 11-12 |
Показатели надежности пола платформы, определяемые в процессе эксплуатации, графически представляются тремя зависимостями: вероятности безотказной работы, частоты и интенсивности отказов (рисунок 3).



Рисунок 3 – Графики зависимостей P(t), f(t), λ(t),полученные при
испытаниях пола платформы
По результатам испытаний выполняются две статистические оценки: оценка средней наработки на отказ и оценка среднего времени восстановления дуги.
Среднее время наработки на отказ tср, определяется по формуле
(13)
По расчету
месяца
Среднее время восстановления, определяется по формуле
(14)
где τi – время восстановления по каждому отказу, мес.;
Nв – количество изделий, которые были восстановлены.
По расчету

Таким образом, среднее время на восстановление 1 месяц.
t21
τ21
τ22
t23
τ31
t41
τ51
t
61
7
71
t81
10,1
10,2
t10,3
τ11,1
t14,3
16
19
22,2
22,3
23
τ23,1
28
τ28,1