Основные параметры метрических резьб
Номинальные размеры рассматриваемых параметров резьбы являются одинаковыми для болта (шпильки, винта и т. д.) и гайки (резьбового гнезда).
Этими параметрами являются наружный диаметр болта d и гайки D, внутренний диаметр болта d1 и гайки D1, средний диаметр болта d2 и гайки D2, шаг резьбы P и угол профиля резьбы 
(рис. 30).
Рис. 30.
Наружный диаметр d и D (номинальный диаметр резьбы) - диаметр воображаемого цилиндра, описанного вокруг вершин наружной резьбы (болта) или по впадинам внутренней резьбы (гайки).
Внутренний диаметр d1 и D1 - диаметр воображаемого цилиндра, вписанного во впадины наружной резьбы (болта) или вершин внутренней цилиндрической резьбы (гайки).
Средний диаметр d2 и D2 - диаметр воображаемого цилиндра соосного с резьбой, каждая образующая которого пересекает профиль таким образом, что отрезок, образованный при пересечении с канавкой, равен половине номинального шага.
Шаг резьбы P - расстояние по линии, параллельной оси резьбы, между средними точками ближайших одноимённых боковых сторон, лежащих в одной осевой плоскости по одну сторону от оси резьбы.
Угол профиля резьбы - угол между смежными боковыми сторонами резьбы в плоскости осевого сечения.
Длина свинчивания l - длина взаимного соприкосновения наружной и внутренней резьб в осевом направлении.
Метрические резьбы по ГОСТ 8724-81 подразделяют на резьбу с крупными шагами для диаметров от 1 до 68 мм и с мелкими шагами - для диаметров от 1 до 600 мм.
У резьбы с крупным шагом определённому наружному диаметру соответствует определённый шаг. У резьбы с мелкими шагами одному и тому же наружному диаметру могут соответствовать различные шаги.
В основу профиля метрической резьбы положен треугольник (рис. 30), у которого срезаны вершины на величину равную Н/4 у гайки и Н/8 у болта. Н - исходная высота профиля установлена в зависимости от шага резьбы и равна 0,8660254, где Р - шаг резьбы.
Форма впадины резьбы не регламентируется и может выполняться как плоскорезанной, так и закруглённой. Рекомендуется, чтобы реальный профиль впадин у наружной резьбы не выходил за линию плоского среза на расстоянии Н/4 от вершины остроугольного профиля, у внутренней резьбы - на расстоянии Н/8. При закруглённой форме впадины радиус должен быть не менее 0,1Р, а профиль располагается в зоне от Н/8 до 3Н/16.
Отклонения и допуски
Основным параметром резьбового соединения, обеспечивающим точность и характер сопряжения, является средний диаметр. Допуски на наружный и внутренний диаметры построены таким образом, чтобы обеспечить гарантированный зазор. Отклонения шага и половины угла профиля, влияющие на взаимозаменяемость стандартом не нормируются. Погрешности этих элементов компенсируют изменением среднего диаметра.
Предельные отклонения резьб в посадках с зазорами нормированы ГОСТ 16093-81. Установлены ряды основных отклонений (верхние для болтов и нижние для гаек) и их обозначения:
Для диаметров резьбы:
· наружной (болтов) - h, g, f, e, d
· внутренней (гаек) - H, G, E, F.
Установлены следующие степени точности, определяющие допуски диаметров резьбы болтов и гаек и обозначаемые числами:
| Диаметр болта | Степень точности |
| Наружный, d | 4, 6, 8 |
| Средний, d2 | 4, 6, 7, 8 |
| Диаметр гайки | Степень точности |
| Внутренний, D1 | 5, 6, 7, |
| Средний, D2 | 4, 5, 6, 7, |
Обозначение поля допуска диаметра резьбы состоит из цифр, показывающей степень точности, и буквы, обозначающей основное отклонение. Например, 6g - для резьбы болтов; 6Н - для резьбы гайки.
В случае выполнения допуска среднего диаметра и допусков наружного диаметра для болтов и внутреннего диаметра для гаек с разными степенями точности допуска среднего диаметра записывают на первом месте. Например, 7g6g, где
7g - условное обозначение поля допуска среднего диаметра болта;
6g - условное обозначение поля допуска наружного диаметра болта.
5Н6Н, где
5Н - условное обозначение поля допуска среднего диаметра гайки;
6Н - условное обозначение поля допуска внутреннего диаметра гайки.
Длины свинчивания резьбовых деталей подразделяют на три группы: малые S, нормальные N и большие L. Допуск резьбы, если нет особых оговорок, относится к наибольшей нормальной длине свинчивания или ко всей длине резьбы, если она меньше наибольшей нормальной длины свинчивания. При необходимости длину свинчивания указывают в обозначении резьбы в следующих случаях:
1. Если она относится к группе L;
2. Если она относится к группе S, но меньше, чем вся длина резьбы.
В соответствии с сложившейся практикой поля допусков болтов и гаек установлены в трёх классах точности: точном, среднем и грубом. Понятие класса точности используется для сравнительной оценки точности резьбовых деталей с различными полями допусков.
При одинаковом классе точности допуск среднего по длине свинчивания группы L рекомендуется увеличивать, при длине свинчивания S - уменьшать на одну степень по сравнению с допусками, установленными для нормальной длины.
Таблица 18. Поля допусков метрической резьбы с зазорами по ГОСТ 16093-81
| Поля допусков резьб | ||
| Классы точности | Длина cвинчивания | |
| болтов | гаек | |
| Точный | 4h | 4H5H |
| Средний | 
 6h; 6g ; 6e; 6d
| 
5H6H; 6H ; 6G
|
| Грубый | 
8h; 8g
| 
7H ; 7G
|
Значения полей допусков, заключённые в рамки, рекомендовать для предпочтительного применения. В обоснованных случаях разрешено применять поля допусков, которые образованы сочетанием полей допусков разных степеней точности на средний диаметр и диаметр выступов. Например, для болтов 4h6h, 8h6h; для гаек - 7H6H.
Обозначение поля допуска резьбы следует за обозначением размера резьбы.
Примеры обозначения полей допусков:
· резьбы с крупным шагом: болт М12-6g, гайка М12-6H;
· резьбы с мелким шагом: болт М12х1-6g, гайка М12х1-6H;
· болт с обязательным закруглением впадины М12-6g-R.
Выбор полей допусков
Выбор полей допусков для деталей резьбовых соединений производится в зависимости от их назначения с учётом конструктивных и технологических требований.
Поля допусков точного класса рекомендуется использовать для соединений, где требуется малое колебание зазоров в посадках, а также для ответственных статически нагруженных резьбовых деталей. Поля допусков среднего класса для резьб общего назначения. Грубый класс применяется для получения резьб на горячекатанных заготовках или в длинных глухих отверстиях.
Наибольшее распространение в машиностроении получили поля допусков среднего класса точности, при котором обеспечивается достаточная статическая и циклическая прочность резьбовых деталей. Поля допусков точного класса применяются в ответственных соединениях для резьб, передающих расчётные перемещения.
Посадки в резьбовых соединениях образуются сочетанием полей допусков внутренней и наружной резьб.
Резьбовое соединение - это характер резьбового соединения элементов детали, определяемый разностью приведённых средних диаметров наружной и внутренней резьб до сборки.
Допускаются любые сочетания полей допусков по табл. 18, но предпочтительно следует использовать в посадках поля допусков одного класса точности.
Зазоры в соединениях необходимы для достижения лёгкой свинчиваемости, компенсации температурных деформаций деталей при эксплуатации, при нанесении защитных покрытий. Наиболее часто применяется посадка 
Посадки резьбовых деталей обозначают дробью в числителе которой указывают обозначение поля допуска гайки а в знаменателе - обозначение поля допуска болта
Пример полного обозначения резьбового соединения:
, где
М - вид резьбы, метрическая;
20 - значение номинального диаметра, т.е. наружного диаметра (d; D);
0,75 - значение шага, если мелкий (крупный шаг не указывается);
LH - резьба левая;
4Н - условное обозначение поля допуска на приведённый средний диаметр гайки;
5Н - условное обозначение поля допуска на внутренний диаметр гайки;
7g - условное обозначение поля допуска на приведённый средний диаметр болта;
6g - условное обозначение поля допуска на наружный диаметр болта;
15 - значение длины свинчивания (l).