Технологические процессы заготовительного производства
Обработка металлов давлением
Выделяют две группы видов обработки давлением:
1. Для получения заготовок постоянного поперечного сечения по длине (прутков, проволоки, лент, листов, сортового проката). Используются в качестве заготовок для обработки резанием или предварительной обработки давлением.
2. Для получения заготовок, имеющих приближенную к готовым деталям форму и размеры.
Прокатное производство
Имеет огромное значение для машиностроения (до 90% стали подвергается прокатке.
Основные виды прокатки:
 |
Продукция прокатного производства:
Сортовой прокат:
- простой геометрической формы (круг, квадрат, шестигранник);
- фасонный (швеллер, двутавр, рельс, уголок и т.д.)
Примечание: для цветных металлов используется преимущественно прокатка на простые профили.
Листовой прокат:
Классифицируется по области применения и по толщине:
По области применения:
- электротехнический лист;
- судостроительный;
- котельный;
- автолист;
- консервная жесть и т.п.
По толщине:
- бронеплиты (460 - 550 мм);
- 
толстолистовой (4 - 160 мм);
- тонколистовой (0,2 - 4 мм);
- фольга (< 0,2 мм).
Трубы стальные:
- бесшовные (Æ30 - 650 мм);
- сварные (Æ10 - 1420 мм)
Специальные виды проката:
- колеса;
- кольца;
- периодические профили.
Использование прокатной продукции:
- в металлоконструкциях;
- в заготовках для механической обработки;
- в заготовках для поковок, штамповки и т.д.
Ковка
Ковка - вид горячей обработки металлов давлением при котором металл деформируется с помощью универсального инструмента. Ковка является единственно возможным способом изготовления тяжелых заготовок (до 250 т) типа валов гидрогенераторов, турбинных дисков, корабельных коленвалов и т.д.
Поковки меньшей массы (десятки и сотни кг) могут быть изготовлены ковкой и штамповкой, для единичного и ремонтного производства более целесообразно применять ковку, т.к. для нее используется универсальный инструмент (в отличие от штампов - специального инструмента).
Заготовки для ковки: слитки (массой до 320 т) и сортовой прокат.
Разновидности ковки: ручная (с помощью наковальни и кувалды), используется в единичном и ремонтном производстве; машинная (на молотах или прессах).
Основные операции ковки:
· Протяжка - операция удлинения заготовки или ее части за счет уменьшения площади поперечного сечения;
· Осадка и высадка - операции уменьшения высоты заготовки при увеличении площади поперечного сечения;
· Разгонка- операция увеличения ширины части заготовки за счет уменьшения ее толщины;
· Протяжка с оправкой - операция увеличения длины пустотелой заготовки за счет уменьшения толщины ее стенок;
· Раскатка на оправке - операция одновременного увеличения наружного и внутреннего диаметров кольцевой заготовки;
· Прошивка- операция получения полостей в заготовке за счет внедрения в нее специальных инструментов;
· Отрубка- операция удаления части заготовки по незамкнутому контуру;
· Гибка- операция придания заготовке изогнутой формы по заданному контуру;
· Скручивание - разворот части заготовки вокруг продольной оси;
· Штамповка в подкладных штампах - применяется для изготовления поковок небольшими партиями.