Твердых дисперсных материалов методом распыления
и разработка плана локализации и ликвидации аварийных ситуаций
(номера вариантов 70–79)
Из водной суспензии сухое вещество можно получить путем распыления и сушки материалов растительного и животного происхождения на специальной установке. На рис. 20 приведена схема и описание заключительной стадии технологии получения порошка агара из морских водорослей. Технология получения агара состоит из следующих операций: подготовка водорослей к варке, варка, слив навара, желирование, промывка, плавление, упаривание под вакуумом, сушка раствора агара, упаковка и хранение готовой продукции.
В интересующей нас стадии процесса, упаренный раствор агара в виде водяной суспензии, при содержании по сухому веществу 2,5 %, подается из напорного бака 1 самотеком в распылительную сушилку 2 на вращающийся диск, скорость которого достигает ~ 5000 об/мин. Раствор суспензии распыляется в сушильной башне до туманнообразного состояния. Горячий воздух с температурой 160–170 градусов, поступающий в сушильную башню через паровые калориферы, мгновенно высушивает частички агара. Около 50 % частичек агара в виде порошка оседает на дне башни, откуда выгружается шнек-винтом 4 на узел затаривания и упаковки 5. Вторая половина (~ 40 %) уносится с отработанным воздухом в рукавные фильтры 3 и циклоны. Далее очищенный воздух выбрасывается в атмосферу, а порошок агара поступает на узел затаривания и упаковки 5.
При распылении агара на стенках сушилок образуется корка толщиной 60–100 мм, которая периодически счищается и перерабатывается на узле дробления. Аналогичная технология применяется и для получения других продуктов как растительного, так и животного происхождения.
План размещения технологического оборудования в помещении сушки и один из боковых видов показаны на рис. 20. В сушильном отделении расположены три распылительных сушилки, две из которых работают одновременно.
После краткого изложения сущности технологического процесса распыления суспензии агара, слушатели должны дать анализ пожарной опасности распылительных сушилок и определить расчетным методом категорию взрывопожароопасности помещения, где расположены сушилки.
Исходные данные для проведения расчетов приведены в таблицах 30, 31.
Таблица 30
Физико-химические свойства и показатели пожарной опасности агара
Наименование продукта | Дисперсность, мкм | Теплота сгорания Qн, кДж/кг | НКПР (jн), г×м-3 | Pmax, КПа | Скорость нарастания Р, МПа×с-1 | МВСК % об | Темпера-тура | Плотность, r, г×м-3 | |
tв, °С | tсв, °С | ||||||||
Агар (порошок) | 13,2 | 12,5 |
Рис. 20. Установка для сушки твердых дисперсных материалов методом распыления:
1 – вакуум-выпарная установка; 2 – распылительная сушилка; 3 – рукавный фильтр;
4 – шнек-винт; 5 – узел затаривания
Таблица 31
Основные характеристики оборудования и помещений