Определение полного срока службы шахты
Экономическая часть
Режим работы, мощность и срок службы шахты
Годовая производственная мощность горного предприятия является одним из важнейших показателей. Производительность оказывает влияние на все основные элементы горного предприятия: на размеры сечения выработок, их конструкцию. От производительности зависят конструкция и размеры технических и хозяйственных сооружений и зданий, типы, мощность и количество применяемых горных машин.
От производительности рудника зависит производительность обогатительной фабрики, количество работающих, объем жилищного и культурно-бытового строительства и др.
От годовой производительности горного предприятия зависит размер капитальных вложений на его строительство, себестоимость добычи и переработки полезного ископаемого, величина прибыли, эффективность капитальных вложений, рентабельность и другие показатели.
Величина годовой добычи зависит от размеров, запасов и условий залегания месторождения.
Режим работы шахты принимаем следующим:
а) число рабочих дней в году – 300
б) число рабочих смен в сутки – 3
в) продолжительность рабочей смены на подземных работах – 7 ч.
г) режим работы – пятидневная рабочая неделя с одним общим и одним скользящим выходными днями
Определение расчетной проектной мощности шахты
Расчетная проектная мощность шахты определяется с учетом величины промышленных запасов и нормативного срока службы шахты по формуле:
А = Zпр/Тн,
где :
А - расчетная проектная мощность шахты, т/год.
Zпр – промышленные запасы, т
Тн = 60 – нормативный срок службы шахты, год
А = 421200000/60 = 7020000 т/год
С учетом параметрического ряда проектных мощностей шахт, проектную мощность принимаем равной 4,5 млн. т/год.
Определение расчетного срока службы шахты
Тр = Zпр/А › Тн,
Тр = 421200000/4500000 = 93,6 лет › 60 лет
Определение полного срока службы шахты
Тп = Тр+(тр+тз)/2,
Где:
тр = 4 года – время освоения проектной мощности шахты, год.
тз = 5 лет – время затухания добычи, год.
Тп = 93,6 +(4+5)/2 = 98,1 лет
Таблица 13-Калькуляция себестоимости добычи руды по системе разработки.
Статьи калькуляции | Годовой расход тыс. руб. | Расход на 1т., руб. | Структура себестоимости, % |
1.Зарплата основная и дополнительная производственных рабочих | 68 640, 306 | 16,037 | 15,79 |
2.Единый социальный налог | 17 846, 470 | 4,17 | 4,11 |
3.Материалы | 95 315, 604 | 22,27 | 21,93 |
4.Энергетические затраты, в т.ч.: а) сжатый воздух б) электроэнергия | 39 326,78 11 973 | 9,18 2,79 | 9,04 2,75 |
5.Амортизация оборудования | 40 928, 454 | 9,56 | 9,41 |
6.Погашение ГПР | 76 654,8 | 17,91 | 17,64 |
7.Цеховые расходы, всего в т.ч.: а) содержание цехового персонала б) охрана труда в) содержание и текущий ремонт основных фондов г) прочие расходы | 35 663, 796 7 132 ,759 27 401 ,779 14 039 ,667 | 8,3 1,66 6,4 3,28 | 8,17 1,63 6,3 3,23 |
ИТОГО | 434 923,415 | 101,557 |
На рудных шахтах для расчетов затрат по процессам или структурным подразделениям (участкам, цехам) учет и планирование затрат осуществляется с использованием калькуляционной системы, оформляемой в виде калькуляции себестоимости добычи руды. Расчеты себестоимости в выпускной квалификационной работе осуществляется по очистным работам в упрощенной форме.
Расчет расхода электроэнергии исжатого воздуха производится укрупнено по формуле:
3 = Аг • Нр • С,
где
3 - годовые затраты на электроэнергию или сжатый воздух, руб.;
Аг - годовой объем очистных работ, т;
НР - норма расхода электроэнергии или сжатого воздуха, кВт•ч/т или м3/т;
С - стоимость кВт • ч электроэнергии или м3 сжатого воздуха, руб.
Стоимость 1 кВт•ч электроэнергии определяется по ценам, установленным на момент расчетов.
Расход электроэнергии:
Зэ = Аг х Нр х С = 4 280 000 х 1,97 х 1,42 =11 973 000 руб.,
где:
Аг = 4 280 000 т – годовой объем очистных работ;
Нр= 1,97 кВт. ч/т – норма расхода электроэнергии;
С = 1,42 руб./кВт. ч – стоимость электроэнергии.
Расход сжатого воздуха:
Зв = Аг х Нр х С = 4 280 000 х 54,05 х 0,17 = 39 326 780 руб.,
где:
Аг = 4 280 000 т – годовой объем очистных работ;
Нр= 54,05 м3/т – норма расхода сжатого воздуха;
С = 0,17 руб./м3 – стоимость сжатого воздуха.
4.2 Расчёт штата и фонда заработной платы
Все наименования профессий соответствует действующему тарифноквалификационному справочнику на Гайском горно-обогатительном комбинате. Весь расчет произведён по подземному участку очистных и горно-подготовительных работ.
В графе №3 проставлен объём работ, на которых используется сдельная оплата труда.
В графе №4 проставлена технически обоснована норма выработки, которая взята по сборникам местных действующих на предприятии норм выработки.
Потребное количество человека – смен (гр.№5) определили делением объема работ (гр.№3) на технически обоснованную норму выработки (гр.№4).
На всех перечисленных нами процессов прерывной с пятидневной рабочей неделей годовой расчёт работ.
Количество рабочих дней в году – 260 (см. таблица № 14 ). Явочный штат определили делением потраченного количества человека – смен на 260 (количество рабочих дней в году).
В графе №8 проставляем коэффициенты списочного состава, для подземных рабочих.
Единая расценка (графа №10) определена по формуле:
Сд.р.=Тс.т./Нв. , где:
Тст. – тарифная ставка, соответствующая разряду работ, руб./чел. см.;
Нв. – технически обоснованная норма выработки (гр.№4), ед./чел.см.
Сдельный заработок (гр.12) мы определили путём умножения объема, на который ведёт расчёт на единую расценку (графа №10).
Прочие доплаты определим как 15% от суммы прямого заработка (гр. №12).
Таблица 14-Коэффициенты списочного состава для подземного рудника
Режим работы (годовой) | Количество рабочих дней в году | Коэффициент списочного состава при номинальной длительности отпуска | ||
24 рабочих дня | 36 рабочих дня | 62 рабочих дня | ||
Непрерывный | 357 , 365 | 1,35 – 1,40 | 1,41 – 1,46 | 1,47 – 1,60 |
Прерывный с шестидневной рабочей неделей | 1,13 – 1,18 | 1,19 – 1,23 | 1,24 – 1,35 | |
Прерывный с пятидневной рабочей неделей | 253 , 260 | 1,18 – 1,24 | 1,25 – 1,30 | 1,31 – 1,45 |
Размерность норм расхода должны быть увязана с размерностью объемов работ. Если норма установлена на м3 или 1000 м3, то объем работ в гр.4 указывается в м3 или тыс. м3.
Неучтенные материалы представлены такими материалами как гвозди, кабельная продукция, малоценные и быстроизнашивающиеся предметы и т. д. В расчетах их принимаем в размере 20 % от учтенных материалов. Стоимость спецодежды рабочих переносится на себестоимость добычи в зависимости от цены предметов и срока их износа. В расчетах принимаем эту величину в размере 1000 руб. на одного рабочего в год.(таблица15)
Таблица 15- Расчёт расхода материалов и их стоимость