Мероприятия производственной санитарии

Механизация заряда скважин должна вестись согласно «Типовой инструкции по безопасности работ при механизированном заряжании взрывчатых веществ в подземных выработках» (Москва, 1979 г.)

Запылённость воздуха является вредным производственным фактором. В связи с этим предусматриваются следующие мероприятия по борьбе рудничной пылью:

интенсивное проветривание горных выработок, в частности места разгрузки самоходных доставочных машин в рудоспуски и погрузки руды в вагонетки, на откаточном горизонте и имеют обособленное проветривание с помощью специальных вентиляционных восстающих;

бурение шпуров и скважин с промывкой водой;

локализация и осаждение пыли образующейся при взрывных работах путём применения туманообразователей ТК-1, ТЗ-1 и предварительного орошения стенок и кровли выработок - оросителями типа ОЗ-2 (воду для орошения и бурения предусматривается обрабатывать магнитными установками ПМУ);

установка оросительных завес на входящей струе и на исходящей (последние включаются в работу перед массовыми взрывами в руднике);

очистка воздуха после проветривания камер опрокидов, дробилок и дозаторных специальными аспирационными установками.

Для обеспечения освещенности при бурении штанговых скважин необходимо дополнительно на каждый буровой станок установить лампу РН-200. (позволит улучшить освещение на 20-30%)

При погрузочно-разгрузочных операциях необходимо установить лампы дневного света в погрузочные выработки, а так же около рудоспуска.

Необходимо контролировать личные светильники каждого рабочего, (установка датчиков контроля в ламповой). И вовремя менять светильники при недостаточной силе света.

На человека отрицательно влияют особенно подземные горные работы, потому что они являются одной из наиболее опасных производств. На горных предприятиях много опасных и вредных факторов, которые воздействуют на организм горнорабочего:

громкие шумы: машины и оборудование в проходческих и очистных забоях;

недостаточное освещение;

обводненность выработок и кислотность шахтных вод;

почти от всего применяемого оборудования очень большая вибрация;

большое пылеобразование в выработках, в проходческих и очистных забоях, на пунктах погрузки горной массы;

вредные газы и ядовитые вещества при ведении взрывных работ, выхлопные газы ДВС, при возможных пожарах;

поражения электрическим током;

механическая опасность при применении оборудования;

опасность падения человека в вертикальные выработки.

Таблица 18- Оценка условий труда по степени опасности и вредности.

Безопасность труда заключается в предупреждении опасных и вредных факторов, и в разработке мероприятий по улучшению условий труда или полного исключения опасных и вредных факторов.

Чтобы уменьшить или устранить опасные и вредные факторы на рабочих, предусматриваем следующие мероприятия:

технические;

социально-бытовые;

медицинско-санитарные

Для создания нормального микроклимата в шахте предусматривается:

установка калориферных установок с целью повышения температуры воздуха не ниже +2 ⁰С;

регулирование скорости движения воздуха и установка вентиляторов местного проветривания;

применение средств индивидуальной защиты- прорезиненных водонепроницаемых рукавиц типа КР

Запыленность воздуха является вредным фактором. В связи с этим предусматриваются следующие мероприятия по борьбе с рудничной пылью:

интенсивное проветривание горных выработок, в частности места разгрузки самоходных машин в рудоспуски и погрузки руды в вагонетки на откаточном горизонте и имеют обособленные проветривания с помощью специальных вентиляционных восстающих;

бурение шпуров и скважин с промывкой водой;

локализация и осаждение пыли, образующаяся при взрывных работах путем применения туманообразователей ТК-1, ТЗ-3 и предварительного орошения стенок и кровли выработок оросителями типа ОЗ-2 (воду для орошения и бурения предусматривается обрабатывать магнитными установками ПМУ);

установка оросительных завес на входящей струе и на исходящей (последняя включается в работу перед массовыми взрывами в руднике);

очистка воздуха после проветривания камер опрокидов, дробилок и дозаторных специальными аспирационными установками.

Для уменьшения технического шума на рабочем месте проектом предусматривается:

Для стационарного оборудования, заглубления или установка его в нише, установка звукопоглощающих прокладок;

Применение резонаторного глушителя многоступенчатого типа – ГСМВ-5, ГШ-5;

Применение индивидуальной защиты беруши, наушники, шлемы, комбинезоны.

В целях снижения вредного воздействия вибрации на организм рабочего предусматривается:

При бурении ручными перфораторами использование виброгасящих устройств;

При бурении телескопными перфораторами – тросовая рукоятка;

Применение специальных виброгасящих пружинных кареток, которые уменьшают контакт человека с виброинстументами;

Для защиты головы от травмы используют каски, которые обеспечивают амортизацию удара и исключают прямой удар по незащищенной голове.

Для защиты человека от поражения током предусматривается:

Блокирующие устройства, препятствующие доступ к токоведущим частям до снятия с последних напряжения;

Ограждение щитами и другими приспособлениями открытых токоведущих частей;

Размещение троллей на высоте недоступной для случайного прикосновения;

Использование аппаратов в рудничном взрывобезопасном исполнении, в которых доступ к минам, шпилькам вводам и т.п. затруднен или не возможен без применения специальных инструментов;

Защитное заземление для нетоковедущих частей оборудования;

Контроль правильности установки и надежности работы главных и местных заземлителей шахты;

Система «защитное отключение АЗАК-600;

Для предупреждения травмирования глаз используются защитные очки. На электросварочных работах применяются очки или щетки с затемненными стеклами.

Для обеспечения освещенность при бурении штанговых скважин необходимо дополнительно на каждый буровой станок установить лампу РН-200 (позволит улучшить освещение на 20-30%)

Необходимо контролировать личные светильники каждого рабочего (установка датчиков контроля в ламповой). И вовремя менять светильники при недостаточной силе света.

В целях предупреждения возникновения у бурильщиков вибрационной болезни необходимо так же проведения комплекса медицинских мероприятий: тепловые процедуры и массаж для костей рук, облучение трудящихся ультрафиолетовыми лучами и обеспечение витаминами аптечной формы.

Для окраски служебных камер рекомендуется принять цветовые тона, хорошо отражающие цвет (белый, салатно-желтый, желтый). Окраску подземного технологического оборудования следует так же производить в светлые тона.

5.2.1 Проветривание шахты

Основными воздухоподающими выработками являются стволы шх. Средняя Вентиляционная, Клетевая, наклонный съезд, Закладочная, Новая. В результате созданного ГВУ разряжения и недостаточной герметизации часть воздуха поступает в шахту на рабочие горизонты по стволам шх. Эксплуатационная и шх. Скиповая. Исходящая струя выдается на поверхность с северного фланга по стволу шх. Северная Вентиляционная при помощи главной вентиляторной установки ВРЦД-4,5 , с южного фланга - по стволу шх. Южная Вентиляционная-2 при помощи главной вентиляторной установки ВЦД-47УН (рабочий и резервный агрегат).Возможная номинальная производительность вентиляторной установки ВЦД-47УН: при установке направляющего аппарата на угол 0 градусов может составлять 580м³/сек., депрессия - 600 мм вод.ст..Возможная номинальная производительность вентиляторной установки ВРЦД-4,5: при установке направляющего аппарата на угол 0 градусов может составлять 420 м³/сек., депрессия - 380 мм вод.ст..Вентиляторные установки главного проветривания круглосуточно обслуживаются дежурными мотористами. В зданиях ГВУ имеются шумоизолирующие кабины; имеется прямая телефонная связь с диспетчером подземного рудника, а также телефонная связь через АТС комбината ( ГВУ шх. Северная Вентиляционная: № тел. 49-20, ГВУ шх. Южная Вентиляционная-2: № тел. 47-85).

Для исключения проникновения ядовитых газов из карьера № 1 в подземные горные выработки предусмотрено обособленное проветривание подъкарьерной зоны через гор.260 и 320м, 380м и сброса исходящих струй с этих горизонтов в выработки обособленного проветривания на фланги гор.380 и 440м.

Полная схема вентиляции Гайского подземного рудника на 2009 год представлена на рисунке 3

Для проветривания подземных работ при годовой добыче на уровне 4.5 млн.т с поверхности подается воздух в количестве 861 м³/с по стволам шахт: "Средняя Вентиляционная", "Новая", "Закладочная", "Эксплуатационная" и по наклонному съезду (рисунок4).

Основное количество воздуха подается на горизонт 910 м и горизонт 990 м для проветривания подготовительных и очистных работ в этажах 830-910 м, 910-990 м, которые ведутся в настоящее время.

Загрязненный воздух выдается на поверхность по стволам шахт "Северная Вентиляционная" и "Южная Вентиляционная № 2".

Рисунок 4

Расчет потребного количества воздуха, необходимого для проветривания горных выработок подземного рудника и ШСУ на период развития горных работ.

1. По наибольшему числу людей, занятых одновременно на подземных работах

, (м³/мин),

где g = 6 - норма расхода воздуха на 1 человека;

m =580 –максимальное количество людей , работающих в смене ;

z - коэффициент резерва (z = 1,4-1,6)

, (м³/мин) (92,8 м³/сек)

2. По газам от взрывных работ

, (м³/мин)

где А - количество одновременно взрываемого ВВ - 1335 кг

Т - время проветривания, мин (30)

, (м³/мин) (371 м³/сек)

3. По минимальной скорости движения воздуха

, (м³/мин)

где - площади поперечных сечений и проходческих, очистных и вспомогательных забоях

При наличии на руднике

- проходческих забоев - 35

- очистных забоев - 16

- вспомогательных забоев –19

Q min=(35*12*0,25)+(16*16*0,5)+(19*11,2*0,25)*60=17172 (м³/мин) (286,2 м³/сек)

4. По вредным компонентам выхлопных газов от применяемого оборудования, с двигателями внутреннего сгорания

, (м³/мин)

Q двс = (5*(250*20+450+190*12+215*2+115*12+215)*0,85)/60 = 48779 (м³/мин) (813 м³/сек)

где n - количество машин;

w - номинальная мощность двигателя (дизель);

g = 5 куб.м/мин - норма воздуха на 1 л.с.;

К - коэффициент одновременности при работе более 3-х машин (К=0,85)

В расчет приняты машины:

ТОРО 40 - 1

ТОРО 007 -20

МоАЗ -12

LKP -2

ST -1

LK 1 -12

Для обеспечения подземного рудника свежим воздухом на 100 % - необходимо подавать в шахту 712 м³/сек.

Фактически в шахту поступает – 844,9 м³/сек.

Пожарная безопасность

Так как руды не пожароопасные, основное внимание надо обратить на обеспечение средствами пожаротушения выработки где происходит доставка руды. В связи с применением электрических машин ПД-8 на доставочный горизонте, а также на всех остальных рабочих горизонтах предусматриваются следующие мероприятия по ликвидации и тушению пожаров:

использование для действующих водяных магистралей, оросительных сетей;

переключение воздуховода на водопровод;

реверсирование вентиляционной струи;

установление на каждом горизонте и блоке пожарного инвентаря;

установление противопожарных дверей во всех камерных выработках;

телефонная связь основных подземных объектов (склад ВВ, ремонтная база, околоствольный двор, квершлаг закладочного ствола) с внешней сетью.

На случай возникновения пожара, заблаговременно предусматривается следующие организационно технические меры по спасению людей:

обеспечение всех трудящихся самоспасателями ШС 1М, создание подземных спасательных пунктов;

противопожарно-оросительный водопровод имеется в каждой подземной выработке. На трубопроводе предусматривается установка пожарных кранов d=63 мм, через промежутки определенные едиными правилами безопасности;

предусмотрено расположение огнетушителей и ящиков с песком в каждом блоке. Количество средств тушения и места расположения определяются едиными правилами безопасности. В околоствольных дворах предусмотрено переключение воздуховода на водопровод. На всех камерных выработках установка противопожарных дверей. На всех действующих горизонтах предусматривается устройство складов пожарного инвентаря.

• ⇐ Назад
• 1
• 234
• 5
• 6
• 7
• Далее ⇒