Общая модель системного процесса производства
– общая модель процесса
– целенаправленность процессов
• Общая модель процесса. Метод системной технологии при проведении инженеринга дает возможность построения и реализации проектов системной технологии для решения конкретных проблем, задач, для достижения системной цели производственной системы. Метод системной технологии рассматривается также как методология практики системного производства. Метод системной технологии производства направлен, таким образом, на формирование и реализацию проектов систем, структур и процессов системного производства. Следуя теме настоящего раздела, будем рассматривать модели процессов. В связи с этим рассмотрим модель процесса осуществления метода системной технологии производства и модель процесса системного производства, которые можно применять при осуществлении целостного инженеринга.
Процесс формирования и реализации системной технологии производства рассматриваться как процесс в некоторой инженеринговой системе-субъекте, собственно процесс формируемого и реализуемого системного производства – как процесс в производственной системе-объекте применения метода системной технологии.
В качестве общей модели процесса используем «модель метода системной технологии», предложенную и описанную для различных применений, в том числе и для производства, в [14-19].
Модель метода системной технологии удовлетворяет двум главным условиям:
1) модель метода системной технологии это общая система, частями которой являются: анализ, исследование, проектирование, производство, управление, экспертиза, разрешение, контроль, архив;
2) каждая подсистема модели метода системной технологии описывается общей моделью системы в виде модели метода системной технологии.
Эта модель рассматривается здесь как модель процесса формирования и реализации системной технологии, а также как общая модель процесса системного производства. Процессы производства и управления должны тогда содержать такие компоненты как анализ, исследование, проектирование, производство, управление, экспертиза, контроль, архивирование.
Следуя этим выводам, а также Принципу системности производственных процессов можно сформулировать следующее условие системности производственного процесса:
для формирования и осуществления системного производства совокупность «процесс формирования и реализации системной технологии производства и собственно процесс формируемого и реализуемого системного производства» необходимо представлять общей моделью системы в виде модели метода системной технологии.
В целом, модель метода системной технологии необходимо использовать для описания процессов системы-субъекта, системы-объекта и системы-результата производственной системы в качестве общей моделирующей системы. В состав моделирующей системы входят тогда в качестве подсистем следующие системы:
«анализ», «исследование», «проектирование», «производство», «управление», «экспертиза», «контроль», «разрешение» и «архив».
• Целенаправленность процессов. Очевидно также, что процесс применения метода системной технологии для формирования и реализации определенной системной технологии, в том числе и системной технологии производства, является целенаправленным и по замыслу и по осуществлению. По этой причине процесс применения метода системной технологии необходимо представлять, в соответствии с условием системности целенаправленных процессов производства, моделью целенаправленного процесса, описанной в настоящем разделе. Эта модель описывает процесс формирования и реализации системной технологии (как «модель процесса применения метода системной технологии»), а также и каждую его компоненту.
Тогда моделирование целенаправленного процесса системного производства будет содержать следующие подпроцессы (этапы) моделирования:
1) моделирование цели производства;
2) моделирование ресурсов производства;
3) моделирование методов использования ресурсов для достижения цели производства;
4) моделирование ограничений производства;
5) моделирование системы для реализации найденных методов использования ресурсов для достижения цели производства при заданных ограничениях;
6) моделирование системы оценки эффективности производства;
7) моделирование системы координации осуществления этапов (подпроцессов) 1-4, 5,6.
• В свою очередь, моделирование процесса формирования и реализации системной технологии производства (как «модели процесса применения метода системной технологии») будет содержать такие по содержанию подпроцессы (этапы) моделирования:
1) моделирование цели создания системной технологии производства;
2) моделирование ресурсов для формирования и реализации системной технологии производства;
3) моделирование методов использования ресурсов для формирования и реализации системной технологии производства;
4) моделирование ограничений на формирование и реализацию системной технологии производства;
5) моделирование системы для реализации найденных методов использования ресурсов для формирования и реализации системной технологии производства при заданных ограничениях;
6) моделирование системы оценки эффективности формирования и реализации системной технологии производства;
7) моделирование системы координации осуществления этапов (подпроцессов) 1-4, 5,6.
В соответствии со сформулированным условием системности для формирования и осуществления системного производства необходимо каждую часть производственного процесса описывать с помощью модели целенаправленного процесса.
Ниже приводится описание основного содержания частей процесса инженеринга системного производства в соответствии с принятой общей моделирующей системой в виде модели метода системной технологии. Каждая из данных частей процесса системного производства может быть описана также и как целенаправленный процесс производства.
• Система «Анализ». Анализ производства, как часть процесса целостного инженеринга, включает следующие составляющие:
– выделение и описание потребностей национального производства в осуществлении функций данного производства;
– формулирование и количественное описание целей производства, достижение которых соответствует удовлетворению потребностей национального производства;
– составление комплекса требований функционирования и развития производства, реализация которых приводит к удовлетворению выделенных и описанных потребностей национального производства;
– определение принципиальной возможности построения новых или развития существующих технологий производства, предварительное формулирование требований к модернизации или развитию производственной системы;
– изучение опыта формирования и реализации производственных и управленческих системных триад аналогичного назначения;
– структурирование и определение основных компонент внешней среды системы производства, определение или уточнение возможных источников ресурсов для производства и управления. Предъявление требований к построению источников отсутствующих ресурсов для построения системы производства и управления. Определение или уточнение круга возможных потребителей проектируемой продукции производственной системы и требований к ее потребителям;
– структурирование и определение основных требований к деятельности или развитию системы-субъекта производства;
– предварительное описание системной триады производства и модели ее развития;
– определение причин отклонений комплекса характеристик системной триады производства от «проектных» на протяжении всего её жизненного цикла;
– определение необходимости для внешней среды в деятельности системной триады производства на протяжении всего жизненного цикла данной системной триады производства, внесение предложений об изменениях в процессах и структурах систем производства и управления.
Результаты анализа производства и управления представляются, как правило, в форме отчета, содержащего выводы о целесообразности создания или развития системных технологий производства и управления для удовлетворения потребностей национального производства в приемлемые сроки с приемлемыми затратами ресурсов. Анализ проводится на всех этапах жизненного цикла системной триады производства и управления – от замысла до старения и выхода из строя и на постфизической стадии.
Результат функционирования системы инженеринга «Анализ» целесообразно формировать как «аналитический проект», который может далее использоваться при построении комплекса проектов системного производства и управления.
• Система «Исследование». Исследование производства, как часть процесса целостного инженеринга, включает следующие составляющие:
– моделирование системной триады производства и входящих в нее систем (объекта, субъекта и результата производственной деятельности), внешней среды системной триады производства и входящих в нее систем;
– моделирование границ системной триады производства и входящих в нее систем с внешней средой и внутренней средой элементов объекта, субъекта и результата производства;
– изучение приемлемых по разным критериям вариантов построения или развития процессов, структур, систем производства;
– выбор одной или нескольких приемлемых, в смысле разных критериев, альтернатив построения или развития процессов, структур, систем производства.
Результатом исследований производства является отчет. В отчете обосновывается создание или развитие системных технологий производства для удовлетворения потребностей национального производства в этом виде деятельности. Отчет должен содержать также обоснование одной или несколько альтернатив построения или развития системной триады производства и составляющих ее систем, процессов, структур производства.
Результат функционирования системы инженеринга «Исследование» целесообразно формировать как «исследовательский проект», который может далее использоваться при построении комплекса проектов развития системного производства.
• Система «Проектирование». Проектирование производства, как часть процесса целостного инженеринга, включает следующие составляющие:
– конструирование системы продуктов производства, предназначаемых для удовлетворения потребностей национального производства в данной производственной деятельности;
– сравнение с помощью компьютерных и других моделей различных альтернатив построения или развития системных технологий производства и выбор одной из них;
– разработка и согласование проектной и конструкторской документации «практического» проекта производства, предназначенного для освоения в производстве новых или модернизированных продуктов производства и управления или для развития существующей системной триады производства на какой-либо из стадий ее жизненного цикла.
Результатом проектирования является проект практического создания или развития системной триады производства на концептуальной, физической и постфизической стадиях ее жизненного цикла. Практический проект предназначен для реализации структур и процессов производства знаний, товаров и услуг, предназначенных для удовлетворения потребностей национального производства в деятельности данного производства.
Результат функционирования системы инженеринга «Проектирование производства» целесообразно формировать как «конструкторский проект», который может далее использоваться при построении комплекса проектов системного производства.
• Система «Экспертиза». Экспертиза производства, как часть процесса целостного инженеринга, включает следующие составляющие:
– изучение целей системной триады производства и целей систем, входящих в системную триаду производства. Определение степени их непротиворечивости целям устойчивого прогрессивного развития национального производства. Определение степени их непротиворечивости интересам человека, домашнего хозяйства, общества, государства. Определение характера и степени их влияния на функционирование информационной, энергетической, природной и всех других сред обитания и жизнедеятельности человека;
– изучение правовой основы создания, функционирования или развития систем, процессов, структур производства;
– качественное и количественное определение негативных и положительных воздействий систем, процессов, структур производства на человека и на среды обитания и жизнедеятельности человека;
– оценка уровня решений по построению или развитию систем, процессов, структур производства в сравнении с достижениями человека в других сферах деятельности по построению систем производства, системных триад производства и систем принятия и реализации управленческих решений;
– оценка ценности и стоимости систем, процессов, структур производства, как имущества, приносящего или потенциально могущего приносить доход национальному производству;
– изучение соответствия процессов, структур, систем производства системной технологии и другим, прогрессивным или общепринятым сложившимся, технологическим регламентам деятельности;
– определение степени опасности систем, процессов, структур производства для человека и для сред обитания и жизнедеятельности человека;
– прогноз поведения систем, процессов, структур производства в экстремальных и чрезвычайных ситуациях, в условиях катастроф и бедствий. Определение возможного ущерба человеку и средам его обитания и жизнедеятельности от поведения систем, процессов, структур производства в таких случаях.
Результаты экспертизы излагаются в отчете, содержащем либо заключение о допустимости реализации или развития систем, процессов, структур производства на основе сравнения полезности и ущерба от их применения, либо количественное или качественное определение какой-либо комплексной характеристики системы, процесса, структуры производства и системной триады производства в целом.
Результат функционирования системы инженеринга «Экспертиза» целесообразно формировать как «экспертный проект», который может далее использоваться при построении комплекса проектов системного производства.
• Система «Управление». Управление, как часть процесса целостного инженеринга, включает следующие составляющие:
– корректировка и переопределение цели, в связи с которой вводится управление системой-объектом национального производства со стороны системы-субъекта управления производством;
– определение необходимого перечня и объемов ресурсов при переопределении цели производства;
– переопределение и поддержание целесообразного перечня и объемов производства продуктов производства и управляющих воздействий системы-субъекта производства;
– определение во внешней среде возможных источников ресурсов для развития системы-субъекта управления производством;
– определение во внешней среде новых возможных потребителей продуктов системной триады производства. Установление регламентов взаимодействий с новыми потребителями и регулярная корректировка регламентов;
– отслеживание параметров модели границы системной триады производства с внешней средой, установление и обеспечение регламента функционирования этой границы;
– отслеживание модели границы системной триады производства с внутренней средой элементов систем, входящих в производственную системную триаду, установление и обеспечение регламента функционирования этой границы;
– поддержание и необходимая корректировка заданного технологического регламента функционирования системной триады производства и ее систем;
– определение вариантов развития системной триады производства и осуществления производства развитием системной триады производства по выбранному варианту;
– контроль, учет и анализ деятельности системной триады производства в целом и входящих в нее систем производства.
Результат управления должен отражаться в периодических отчетах о деятельности систем по производству управленческих решений и управляющих воздействий в целом. Результат управления, как правило, должен выделяться в виде самостоятельного результата деятельности по управлению некоторой «нижестоящей» системой производства со стороны «вышестоящей» системы производства (например, холдинг и его предприятия).
Результат функционирования системы инженеринга «Управление» целесообразно формировать как «управленческий проект», который может далее использоваться при построении комплекса проектов системного производства.
• Система «Производство». Инженерингу действующего производства, как части процесса целостного инженеринга, целесообразно посвятить разделы, не связанные с развитием систем-субъектов и систем-результатов производства.
Результат функционирования системы инженеринга «Производство» целесообразно формировать как «производственный проект».
• Система «Разрешение». Разрешение, как часть процесса системы-субъекта целостного инженеринга, основано на изучении следующей информации:
– определение разрешительным органом стандартных требований к системам, процессам, структурам производства, на осуществление которых необходимо разрешение в связи с их важной ролью для национального производства. Соответствующие разрешения могут быть необходимы в связи с потенциальной опасностью данного вида производства, в связи с необходимостью строгого учета определенного вида деятельности или по другим причинам;
– определение соответствия параметров и характеристик системы (процесса, структуры) производства, претендующей на осуществление данного вида деятельности на соответствие стандартным требованиям. Государственная или неправительственная организация (предприятие или учреждение), претендующая на осуществление данного вида деятельности, должна представить самые полные данные о своих потенциальных возможностях. Это могут быть системы знаний, умений и навыков в области эффективного осуществления данного вида деятельности. Эти системы знаний, умений и навыков могут отражать опыт производства, проектирования, оценки имущества, аудита, строительства. Это может быть опыт производства услуг в сфере телекоммуникаций или в области природоохранной производственной деятельности и т.д.;
– определение правовой основы для выдачи разрешения на осуществление данного вида производства;
– определение формы разрешения производства (решение правительственного органа, компетентной комиссии, закон, другой вид нормативного правового акта или правового акта, не являющегося нормативным);
– мониторинг реализации деятельности системами, выдающими разрешительные документы.
Результатом разрешительной деятельности является выдача на определенный срок соответствующих разрешительных документов. В сфере производства разрешительными документами являются решения законодательной, представительной, судебной ветвей власти, правительственных органов и ведомств.
Результат функционирования системы инженеринга «Разрешение» целесообразно формировать как «разрешительный проект», который может далее использоваться при построении комплекса проектов системного производства.
• Система «Контроль». Контроль производства, как часть процесса целостного инженеринга, основано на изучении следующей информации:
– хранение и актуализация информации о заданных «по проекту» (в т.ч. по разрешению) количественных значениях характеристик систем, процессов, структур системной триады производства;
– сбор, предварительная обработка и представление информации о фактических значениях характеристик систем, процессов, структур системы-объекта, системы-субъекта, системы-результата производства и системной триады производства в целом;
– сравнение фактических и проектных характеристик систем, процессов, структур системы-объекта, системы-субъекта, системы-результата производства и государственной системной триады производства в целом;
– определение допустимости комплекса практических расхождений между заданным проектным и фактическим осуществлением деятельности систем, процессов, структур системы-объекта, системы-субъекта, системы-результата производства и государственной системной триады производства в целом.
Результат функционирования системы инженеринга «Контроль» целесообразно формировать как «контрольный проект», который может далее использоваться при построении комплекса проектов системного производства.
• Система «Архив». Архивирование производства, как часть процесса системного производства, основано на изучении следующей информации:
– сбор, систематизация (с целью долговременного хранения) информации о системах, процессах, структурах производства и о системной триаде производства в целом;
– выбор структуры хранения и выдачи информации о прошлом функционировании национального производства и данной системной триады производства;
– определение системы носителей информации о производственной системе (бумага, компьютерные носители, аудио– и видеоинформация, другие носители);
– хранение и выдача информации о системной триаде производства по определенному регламенту.
Результат функционирования системы инженеринга «Архивирование» целесообразно формировать как «архивный проект», который может далее использоваться при построении комплекса проектов системного производства.
• При формировании и реализации систем инженеринга «Анализ», «Исследование», «Проектирование», «Экспертиза», «Управление», «Производство», «Разрешение», «Контроль», «Архив» необходимо построить и использовать условия системности моделирования и применения этих систем.
Необходимо также использовать применительно к конкретной практике инженеринга системного производства ключевую процедуру метода системной технологии «от исходной формулы через нахождение общей модели системы к рабочей формуле». Эта процедура формализует процесс применения всех составляющих метода системной технологии, в том числе, как показано в данном разделе, и Принципа системности.
При выполнении этих условий процессы анализа, исследования и другие процессы инженеринга становятся системными. В свою очередь, аналитический, исследовательский, конструкторский, производственный, управленческий, экспертный, контрольный, разрешительный и архивный инженеринговые проекты становятся системными проектами и объединяются в комплексный системный проект «Инженеринг производственной системы». Этот проект должен сопровождать производственную систему на всех стадиях ее жизненного цикла, развиваясь по отношению к данной производственной системе опережающим образом.
• В соответствии с результатами, полученными в разделе 2.1, построение методик формирования и реализации процесса инженеринга системного производства основано на осуществлении двух типовых этапов:
А. Разработка исходного варианта компонента системной философии для построения и реализации процесса системного производства.
Б. Выбор одной модели системы или некоторой совокупности моделей систем для описания рабочего варианта компонента системной философии применительно к данному виду системного производства.
При осуществлении этих этапов инженеринга используется ключевая процедура «от исходной формулы через нахождение общей модели системы к рабочей формуле»:
1. разработка исходной формулы Принципа или правила метода системной технологии для моделирования производственного процесса,
2. постановка и решение задачи нахождения общей модели системы для данного производственного процесса и, далее,
3. разработка и применение рабочей формулы Принципа или правила метода системной технологии с использованием найденной общей модели для моделирования данного процесса, как процесса системного производства.
Применение для инженеринга метода системной технологии позволяет построить прикладные методики преобразования в системный процесс практически любого вида производственного процесса.
С применением метода системной технологии подпроцессы инженерингового производства – анализ, исследование, проектирование, управление, экспертиза и другие, преобразуются в целостные исследования, в целостное проектирование и т.д. При этом аналитик, исследователь, эксперт и другие специалисты могут выбрать, при построении методик целостности, для конкретных систем производства необходимый объем применения Принципов, правил, законов и моделей системной философии.
В результате при конструировании и реализации определенного производственного процесса используется свой комплекс методик построения целостных систем анализа, исследования, производства, экспертизы и т.д., позволяющих сформировать и реализовать целостный процесс производства.
Глава 6. Модели системной производственной структуры (для всех этапов инженеринга)
В разделе 4.6 доказан изоморфизм моделей систем, процессов и структур производственной системы. В связи с этим, для обеспечения системности структуры производственной системы в настоящей главе использованы системные модели процессов производственной системы (Глава 5), а также модели производственной системы (Глава 4).