Последовательность выполнения задания. Способ центрирования и назначение соединения
Способ центрирования и назначение соединения
В данном шлицевом соединении центрирование осуществляется по наружному диаметру Д. Оно обеспечивает высокую точность центрирования для нагрузок с умеренными толчками и редкими реверсами. Нецентрирующим является боковой размер шлицев В (В) и d (d1).
Размеры, предельные отклонения, допуски элементов деталей шлицевого соединения сведены в табл. 24.
Таблица 24
| Наименование элементов шлицев | Номинальный размер, мм | Поле допуска | Предельные отклонения, мкм | Предельные размеры, мм | Допуск размера, мм | ||||
| верхнее ЕS(es) | нижнее EJ(ei) | max | min | ||||||
| 1. Центрирующие элементы | |||||||||
| Отверстие | Н7 | ES = ±30 | EJ = 0 | 62,030 | 0,030 | ||||
| Вал | q6 | es = -10 | ei = -29 | 61,990 | 61,971 | 0,019 | |||
| 2. Нецентрирующие элементы | |||||||||
| Ширина впадины отв. | F8 | ES = ±35 | EJ = ±13 | 10,035 | 10,013 | 0,022 | |||
| Толщина шлица вала | f8 | es = -13 | ei =-35 | 9,987 | 9,965 | 0,022 | |||
| Отверстие | Н11 | ES = ±190 | EО = 0 | 56,190 | 0,190 | ||||
| Вал, d1 | 53,6 | - | - | - | - | - | - | ||
Предельные зазоры и натяги в шлицевом соединении, мкм:
по Д: Smax = ESвт. – eiвал = 30 – (-29) = 59 мкм;
Smin = EJвт. – esвал = 0 – (-10) = 10 мкм;
по В: Smax = ESвт. – eiвал = 35 – (-35) = 70 мкм;
Smin = EJвт. – esвал = 13 – (-13) = 26 мкм;
по d: Smax = dmax вт. – d1 = dвт +ES – d1 = 56 + 0,190 – 53,6 = 2,89 мм.
Расположение полей допусков элементов деталей шлицевого соединения, изображение и обозначение соединения показаны на рис. 25.
Контрольные вопросы
1. Назовите методы центрирования прямобочных шлицевых соединений и условия применения этих методов.
2. Изобразите шлицевые соединения (один шлиц) при разных методах центрирования.
3. Как обозначаются способы центрирования шлицевого соединения?
4. На схеме полей допусков центрирующих элементов покажите основные отклонения вала и отверстия.
5. Как нормируется точность нецентрирующих элементов шлицевого соединения?
Расчет допусков и посадок эвольвентных шлицевых
Соединений
Эвольвентные шлицевые соединения, особенно в тяжелонагруженных механизмах, вытесняют шлицевые прямобочные соединения. Это объясняется повышенной прочностью зубьев эвольвентных шлицевых валов, более высокой технологичностью их изготовления (при заданном модуле шлицы любого размера вала нарезаются при помощи одной червячной фрезы) и высокой точностью центрирования шлицевых соединений.
Цель работы:
1. Научиться расшифровывать условные обозначения шлицевых соединений c эвольвентным профилем деталей на чертежах.
2. Научиться по обозначениям шлицевого соединения и его деталей определять предельные отклонения и предельные размеры всех элементов шлицевых деталей.
Порядок расчета приведен в примере.
Рис. 25. Схема полей допусков и эскизы прямобочного
шлицевого соединения и его деталей
Пример расчета
Дано: обозначение шлицевого соединения:
.
Необходимо:
1. В соответствии со стандартом определить размеры и поля допусков элементов шлицевого соединения с эвольвентным профилем зубьев.
2. Вычертить схемы полей допусков зубьев вала и впадины ступицы (втулки).