Оценка рейтинга поставщиков

На выбор поставщика существенное влияние оказывают результаты работы по уже заключенным договорам. Для этого разрабатывается специальная шкала оценок, позволяющая рассчитать рейтинг поставщика. Перед расчетом рейтинга необходимо выполнить дифференциацию закупаемых предметов труда

Для принятия решения о продлении договора с одним из поставщиков, ранее поставлявшего материалы и др. компоненты производства, необходимо: 1)В течение всего предыдущего периода поставок помесячно фиксировать информацию по различным показателям поставок: объем поставок, цены, нарушение графика поставок, поставка партий товаров, имеющих отклонения по качеству. 2)Экспертным путем определить значимость (вес) каждого показателя по дробной шкале. ∑ весов= 1. 3)На основании полученной информации произвести расчет рейтинга поставщиков по ∑ произведений ср.взвешенных темпов роста каждого покупателя либо с «+» либо с «-» стороны.

Рейтинг поставщика – проведение организацией мониторинга деятельности своих поставщиков для убеждения, что те продолжают оказывать удовлетворительные услуги. Средневзвешенные показатели:

1) показатель роста цен: Тц = Σ(Тцi*di), Тцi – темп роста цены i-го вида товара (%) – чем он выше, тем хуже; di – доля i-го товара в стоимостном выражении в общем объеме поставок текущего периода. di = Si1 /Σ Si1, Si1 – стоимость закупки i-го компонента = Pi1*Ni1; Ni – объем поставки (шт), Pi – цена за единицу.

2) показатель оценки качества поставок: Тнк = (dнк1/dнк0)*100%, dнк1 – доля товаров ненадлежащего качества в общем объеме поставок текущего периода, dнк0 – доля товаров ненадлежащего качества в общем объеме поставок предшествующего периода.

3) темп роста среднего опоздания (показатель надёжности поставок): Тнп = (Оср1 / Оср0)*100%, Оср1 – ср. кол-во дней опоздания в расчете на 1 поставку в текущем периоде; Оср0– ср. кол-во дней опоздания в расчете на 1 поставку в предшествующем периоде. Принятые значения веса показателей и результаты расчетов заносятся в таблицу. Рейтинг каждого поставщика = произведению веса каждого покупателя на оценку данного показателя.

18. Требования к организации и управлению материальными потоками. Законы организации производственных процессов и возможности их оптимизации в пространстве и во времени.

Современная организация и оперативное управление производ­ством (материальными потоками) должны отвечать ряду требова­ний.

1.Обеспечение ритмичной, согласованной работы всех звеньев про­изводства по единому графику и равномерного выпуска продукции

2.Обеспечение максимальной непрерывности процессов производ­ства

3. Обеспечение максимальной надежности плановых расчетов и минимальной трудоемкости плановых работ

4.Обеспечение достаточной гибкости и маневренности в реализа­ции цели при возникновении различных отклонений от плана

5.Обеспечение непрерывности планового руководства

6. Обеспечение соответствия системы оперативного управления производством (ОУП) типу и характеру конкретного производства

Законы организации производственных процессов и возможности их оптимизации в пространстве и во времени.

1. Закон упорядоченности движения предметов труда в произ­водстве. Без предварительной организации движения предметов труда по типовым межцехо­вым и внутрицеховым технологическим маршрутам вообще невозможно планирование хода производства. Упорядоченное движение деталей в производстве может дости­гаться двумя способами: 1)стандартизацией и типизацией межцеховых и внутрицеховых технологических маршрутов; 2)проектированием типовой схемы движения предметов труда в производстве

2. Закон календарной синхронизации продолжительностей тех­нологических операций. Знания о проявлениях закона синхронизации циклов процессов изготовления изделий и их частей необходимы для управления производственным процессом с целью минимизации затрат на производство.

3. Закон непрерывности хода произ­водственных процессов. Минимизация потерь производства от суммарного времени про­стоев рабочих мест и от суммарного времени межоперационного пролеживания предметов труда характеризует уровень организован­ности и эффективности хода производства. Любые изменения организации движения предметов труда в про­странстве, в соответствии с законом упорядоченности движения, не должны нарушать однонаправленности материальных потоков.

4. Закон резервирования ресурсов в производстве

5. Закон ритма производственного цикла выполнения заказа. Это объективно существующая совокупность существенных причинно-след­ственных связей между параметрами производственной программы пред­приятия (т.е. составом, сроками, приоритетами, пропорциями объ­ектов производства и их структурной трудоемкости), с одной сторо­ны, и структурой элементов производства (например, структурой ре­сурсов рабочего времени различных рабочих мест основного произ­водства), потребляемых в производстве, — с другой.