Альтернативний технологічний маршрут обробки деталі

⇐ Назад

Далее ⇒

005 – Фрезерна.

Перехід 1. Фрезерувати поверхню A.

Перехід 2. Фрезерувати поверхню B.

Перехід 3. Фрезерувати поверхню C.

Перехід 4. Фрезерувати поверхню D.

Перехід 5. Фрезерувати поверхню E.

Перехід 6. Фрезерувати поверхню F.

Змн.З

Арк.А

№ докум.№

ПідписП

Дата

Арк.А

ДР 138. 00. 00. 000. ПЗ

Перехід 7. Фрезерувати поверхню G

010 – Фрезерна

Фрезерувати поверхнюH.

015 – Вертикально-свердлильна

Обробка поверхні K

Перехід 1. Свердлити отвір 8 мм.

Перехід 2. Розвернути отвір 8.43 мм.

Перехід 3. Нарізати різьбу М10-7Н.

020 Вертикально-свердлильна.

Обробка поверхонь L,M.

Перехід 1. Свердлити отвір 8 мм.

Перехід 2. Розсвердлити отвір 12 мм.

Перехід 3. Розвернути отвір 8.43 мм.

Перехід 4. Нарізати різьбу М10-7Н.

Змн.

Арк.

№ докум.

Підпис

Дата

Арк.

ДР 138. 00. 00. 000. ПЗ

025 Зубонарізна

Обробка поверхні H

Нарізати зуби.

030 Фрезерна

Фрезерувати прорізь.

Порівняння базового та альтернативного маршрутів обробки деталі.

Змн.

Арк.

№ докум.

Підпис

Дата

Арк.

ДР 138. 00. 00. 000. ПЗ

Таблиця 1.3.5 – Порівняння маршрутів обробки деталі

Оскільки технологічні маршрути однакові, а ціна заготовки для базового варіанту значно нижча ніж в альтернативного, обираємо його як основний маршрут обробки деталі.

Загальний економічний ефект при виборі базового технологічного маршруту розраховується за формулою:

(1.3.7)

Де, – вартість поковки;

– вартість заготовки виконаної за допомогою плазмово-дугової різки;

шт – річна програма випуску деталей.

Виконання поковки згідно ГОСТ 7505-89.

1. Динамометричний важіль.

1.1 Штамповочне обладнання – ГКМ.

1.2 Нагрів заготовки – індукційний.

1.3 Матеріал – Сталь 45.

1.4 Маса деталі – 2.02 кг

2. Вихідні дані для розрахунку поковки:

Змн.

Арк.

№ докум.

Підпис

Дата

Арк.

ДР 138. 00. 00. 000. ПЗ

2.1 Маса поковки (розрахункова) -

Розрахунковий коефіцієнт ,

2.2 Клас точності –

2.3 Група сталі -

2.4 Ступінь складності – , при відношенні

2.5 Конфігурація поверхні роз’єму штампа – Плоска (П)

2.6 Вихідний індекс – 10.

3. Припуски та ковальські напуски

3.1 Основні припуски

2мм – довжина деталі 475мм якість поверхні 6.3

1.6мм – діаметр 114мм якість поверхні 6.3

1.4 мм – висота деталі 15 мм якість поверхні 6.3

1.4 мм – висота деталі 24 мм якість поверхні 6.3

1.4 мм – товщина деталі 20 мм якість поверхні 6.3

3.2 Додатковий припуск на врахування відхилення від площинності-0.6мм

4. Розміри поковки та їх допустимі відхилення

4.1 Розміри поковки

Довжина -

Діаметр - 114 -

Висота -

Висота - 24 -

Товщина -

y ZWxzLy5yZWxzUEsBAi0AFAAGAAgAAAAhABk8AowQBwAAp1MAAA4AAAAAAAAAAAAAAAAALgIAAGRy cy9lMm9Eb2MueG1sUEsBAi0AFAAGAAgAAAAhAD5SQA3hAAAADAEAAA8AAAAAAAAAAAAAAAAAagkA AGRycy9kb3ducmV2LnhtbFBLBQYAAAAABAAEAPMAAAB4CgAAAAA= ">

Змн.

Арк.

№ докум.

Підпис

Дата

Арк.

ДР 138. 00. 00. 000. ПЗ

4.2 Радіус заокруглення зовнішніх кутів -2 мм

4.3 Допустимі відхилення розмірів, мм

Довжина -