Бетонозмішувальні установки
Бетонозмішувальна установка БЗУ-20| (рис. 6.4) призначена для виробництва товарного бетону, розчину і жорстких бетонних сумішей.
Рис. 6.4. Бетонозмішувальна установка БЗУ-20|:
1 – витратні бункери| заповнювачів; 2 – конвейєр-дозатор; 3 – скиповий| підйомник; 4 – дозатор цементу; 5 – дозатори хімічних добавок; 6 – дозатори води; 7 – бетонозмішувач|; 8 – рама бетонозмішувача|; 9 – витратний силос цементу з|із| фільтром; 11 – шнековий транспортер; 12 – вузол хімічних добавок
БЗУ-20| оснащена автоматизованою системою управління на базі промислового комп'ютера, яка забезпечує:
- автоматизоване управління всіма технологічними процесами виробництва;
- багаторецептурну технологію приготування сумішей (до 50 рецептів);
- рахування витрати матеріалів і виходу бетону по марках.
Завантаження|загрузка| цементу у витратний силос проводиться|виробляється,справляється| автоцементовозами. Видача товарного бетону, розчину, жорсткої бетонної суміші проводиться|виробляється,справляється| в автотранспорт і в інші технічні засоби|кошти| адресної подачі.
Умови експлуатації: розміщення усередині закритого|зачиненого| приміщення|помешкання| при температурі навколишнього|довколишнього| повітря від +5°С до +35°С.
Основні технічні характеристики бетонозмішувальної| установки приведені табл. 6.1.
Таблиця 6.1
Основні технічні характеристики БЗУ-20|
Продуктивність, м3/час: бетон | |
розчин | |
жорстка суміш | |
Тип змішувача | примусового перемішування |
Марка змішувача | «Квадр» |
Кількість змішувачів, шт. | |
Місткість|ємкість| змішувача по завантаженню|загрузці|/виходу, л | 750/500 |
Кількість фракцій заповнювачів, шт. | |
Кількість/місткість|ємкість| витратних бункерів, м3 | 3 /12 |
Місткість|ємкість| витратного силосу цементу, т | |
Режим управління | автоматизований, ручний |
Габаритні розміри установки: довжина / ширина / висота | 18780 / 8400 / 9960 |
Пересувна бетонозмішувальна| установка ПБЗУ-40| (рис. 6.5) призначена для виробництва товарного бетону, розчину і жорстких бетонних сумішей.
Рис. 6.5. Пересувна бетонозмішувальна| установка ПБЗУ-40|:
1 – витратні бункери| заповнювачів; 2 – воронки бункерів з|із| секторними затворами; 3 – конвейєр-дозатор; 4 – скиповий| підйомник; 5 – бетонозмішувач|; 6 – дозатор цементу; 7 – дозатори хімічних добавок; 8 – дозатори води; 9 – витратний силос цементу з|із| фільтром; 10 – шнековий транспортер
Основні технічні характеристики ПБЗУ-40| приведені табл. 6.2.
Таблиця 6.2
Основні технічні характеристики ПБЗУ-40|
Продуктивність, м3/час: бетон | |
розчин | |
жорстка суміш | |
Тип змішувача | двохвальний |
Марка змішувача | СБ163 |
Кількість змішувачів, шт | |
Місткість|ємкість| змішувача по завантаженню|загрузці|/виходу, л | 1500/1000 |
Кількість фракцій заповнювачів, шт | |
Кількість / місткість|ємкість| витратних бункерів, м3 | 3 / 30 |
Місткість|ємкість| витратного силосу цементу, т | |
Режим управління | автоматизований, ручний |
Габаритні розміри установки: довжина / ширина / висота | 25700 / 5000 / 11500 |
Продуктивність змішувачів
Продуктивність змішувачів періодичної дії, залежить від встановленої|установленої| тривалості перемішування, а також часу завантаження|загрузки| і розвантаження барабана змішувача.
Технічна продуктивність змішувача періодичної дії, може бути визначена по формулі:
м3/год. (6.1)
де - робоча місткість|ємкість| змішувача, л;
- число замісів в годину;
- коефіцієнт виходу.
Коефіцієнт виходу – відношення робочої ємності змішувального барабану до об’єму приготованої за один заміс суміші (бетону або розчину), тобто:
. (6.2)
Значення приймають для бетонної суміші від 0,65 до 0,7 і для розчинів – від 0,85 до 0,95.
Час , необхідний для приготування одного замісу, складається з|із| відрізків часу: – потрібного на завантаження|загрузку| змішувального барабану, – на перемішування матеріалів і – на вивантаження приготованої суміші, тобто
. (6.3)
Тривалість перемішування залежить від необхідної якості бетонної суміші і величини замісу і складає 60 – 150 с|із|; для вапняних або змішаних розчинів – 60 – 90 с|із|; для розчинів з|із| легкими заповнювачами – до 150 с.
Число замісів машин для змішування протягом години роботи визначається по формулі:
. (6.4)
Практичне заняття 7