Количественная оценка принципов организации производства
Организация производственного процесса на любом промышленном предприятии, в том числе и на предприятиях нефтяной и газовой промышленности, в любом их структурном подразделении основана на рациональном сочетании во времени и пространстве основных, вспомогательных и обслуживающих процессов. Формы и методы этого сочетания в зависимости от различных условий разнообразны. Вместе с тем, организация производственных процессов основывается на определенных принципах, основными их которых являются следующие:
· непрерывность;
· ритмичность;
· пропорциональность;
· параллельность;
· прямоточность.
Непрерывность производственного процесса означает, что предмет труда должен проходить обработку непрерывно при непрерывном производстве готовой продукции.
Степень непрерывности производственного процесса характеризуется коэффициентом непрерывности Кн, исчисляемым отношением технологического цикла Тт.ц к производственному циклу Тц:
Кн = Тт.ц. /Тц (3.15)
Одной из предпосылок непрерывности производства является прямоточность в организации производственного процесса, которая представляет собой обеспечение кратчайшего пути прохождения изделием всех стадий и операций производственного процесса от запуска в производство исходных материалов и до выхода готовой продукции.
Прямоточность характеризуется коэффициентом Кпр , представляющим разность между единицей и отношением длительности транспортных операций Ттр к производственному циклу Тц.:
J
Ккр = 1 – ∑ ( Ттр i ) / Тц, (3.16)
i=1
где J – количество транспортных операций в производственном процессе.
В соответствии с этим требованием взаимное расположение зданий и сооружений на территории предприятия, а также размещение в них основных цехов должно соответствовать требованиям производственного процесса. Поток материалов, полуфабрикатов и изделий должен быть поступательным и кратчайшим, без встречных и возвратных движений. Вспомогательные цехи и склады должны размещаться как можно ближе к основным цехам.
Для обеспечения полного использования оборудования, материально-энергетических ресурсов и рабочего времени важное значение имеет ритмичность производства, являющаяся основополагающим принципом его организации.
Принцип ритмичности предполагает равномерный выпуск продукции. Уровень ритмичности характеризуется коэффициентом ритмичности Кр, который определяется по формуле:
к
Кр = 1 – ∑ (Аi ) / Qп.л., (3.17)
i=1
где ∑ Аi –сумма ежедневно недоданной продукции (определяется суммированием
i=1 недовыполнения плана по дням месяца);
Qп.п – план выпуска продукции в натуральном выражении в плановом периоде;
К - количество дней в плановом периоде, в течение которых суточный план выпуска продукции не выполнялся.
Равномерный выпуск продукции означает изготовление в равные промежутки времени одинакового или постепенно возрастающего количества продукции. Ритмичность производства выражается в повторении через равные промежутки времени частичных производственных процессов на всех стадиях процесса и в осуществлении на каждом рабочем месте в равным промежутки времени одинакового объема работ, содержание которых в зависимости от метода организации рабочих мест может быть одинаковым или различным.
Ритмичность производства – одна из предпосылок рационального использования всех его элементов. При ритмичной работе обеспечивается полная загрузка оборудования, нормальная его эксплуатация, улучшается использование материально-энергетических ресурсов и рабочего времени.
Пропорциональность в организации производства предполагает соответствие пропускной способности (относительной производительности в единицу времени) всех звеньев предприятия – цехов, участков, отдельных рабочих мест по выпуску продукции. Степень пропорциональности производства характеризуется коэффициентом пропорциональности, который тем больше, чем меньше величина отклонения пропускной способности каждого частичного производственного процесса от планового объема выпуска продукции:
Кпроп. = 1 - 
, (3.18)
где Qi – пропускная способность отдельных подразделений предприятий или отдельных частичных производственных процессов;
m– количество частичных производственных процессов или количество подразделений предприятия;
Qп – плановый объем выпуска продукции.
Усложнение продукции, использование полуавтоматического и автоматического оборудования, углубление разделения труда увеличивает количество параллельно выполняемых процессов по изготовлению продукта. Параллельность в выполнении основных и вспомогательных процессов заключается в совмещении времени машинной обработки со временем установки и съема деталей, контрольных замеров, загрузки и выгрузки аппарата с основным технологическим процессом.
Таблица 3.1
| Чис-ла месяца | V вы-пуск. продукции, Qi | Недовыполнен. плана, Q - Qi | Отклонение от плана (+,-), Qi –Q | Квадратичн. Отклонение от плана (Qi–Q)2 | Числа месяца | V вы-пуск. продукции, Qi | Недовыполнение плана, Q - Qi | Отклонение от плана (+,-), Qi –Q | Квадратичное отклонение от плана (Qi–Q)2 |
| 1-ая половина месяца | 2-ая половина месяца |
Уровень параллельности производственного процесса характеризуется коэффициентом параллельности Кп, определяемым отношением производственного цикла при параллельном движении предметов труда Тпар.ц. к фактической длительности всего производственного процесса Тц :
Кп = Тпар.ц./ Тц. (3.19)
При решении задач по вариантам для определения коэффициента ритмичности, колеблемости производства и неравномерности работы нужно составить вспомогательную таблицу 3.1.
Плановое задание на сутки Q определяется делением месячного плана по выпуску продукции Qп на число дней в плановом периоде n:
n
Q = Qп / n = ∑ (Qi) /n, (3.20)
i=1
где Qi – объем продукции за i-ый день месяца в натуральном выражении.
Коэффициент неравномерности работы определяется по формуле:
Кнер = Q1 / Q2 = Qmin /Qmax, (3.21)
где Q1 Q2 – среднесуточный объем продукции за первую и вторую половину месяца.
15 31
Q1 = (∑ Qi )/ n1, (3.22) Q2 = (∑ Qi )/ n2 , (3.23)
i=1 i=16
где n1, n2 - число дней работы соответственно за первую и вторую половину месяца.
Возможное увеличение объема продукции при обеспечении равномерной работы Qдоп определяется по формуле:
Qдоп = (Q2 - Q1 ) * n1 (3.24)
Коэффициент колеблемости производства (Ккол) определяется по формуле:
Ккол = σ / Q * 100, (3.25)
где σ - среднеквадратичное отклонение объема продукции по дням.
Среднеквадратичное отклонение:
σ = 
(3.26)
Библиографический список
1. Гражданский кодекс РФ [Текст]. – М.: Юридическая литература, 1995.
2. Закон РФ «Об обществах с ограниченной ответственностью» // ЭиЖ, № 8, 1998.
3. Закон РФ «О государственной поддержке малого предпринимательства РФ» // ЭиЖ, № 25, 1995.
4. Закон РФ «Об акционерных обществах» // ЭиЖ, № 3, 1996.
5. Виханский, О.С. Менеджмент: человек, стратегия, организация, процесс [Текст]: 2-е издание / О.С. Виханский, А.И. Наумов. – М.: Фирма Гардарика, 1996. – 415c.
6. Иванова, Т.Ю. Теория организации [Текст]: учеб. / Т.Ю.Иванова, В.И.Приходько. – 2-е изд., стер. – М.: КНОРУС, 2007. – 384 с.
7. Кожекин, Г.Я. Организация производства [Текст]: Учеб. пособие / Г.Я.Кожекин, Л.М. Синица. – Мн.: ИП «Экоперспектива», 1998. – 334с.
8. Казанцев, А.К. Практический менеджмент: в деловых играх, хозяйственных ситуациях, задачах и тестах [Текст]: учеб. пособие / А.К. Казанцев, В.И. Подлесных, Л.С. Серова. – М.: ИНФРА-М, 1998. – 367с.
9. Латфуллин, Г.Р. Теория организации [Текст]: учеб. для вузов / Г.Р.Латфуллин, А.В.Райченко. – С-Пб.: Питер, 2006. – 395 с.
10. Организация производства. Часть 1. Основы теории организации производства. Дайджест основных разделов и тем для студентов института экономики и менеджмента в промышленности [Текст]: учеб. пособие / под ред. А.К. Казанцева. – С.-Пб.: СпбИЭА, 1995. – 121с.
11. Смирнов, Э.А. Основы теории организации [Текст]: учеб. пособие для вузов. – М.: Аудит, ЮНИТИ, 1998.- 375с.
12. Организация и управление предприятиями нефтяной и газовой промышленности [Текст]: учеб. пособие в 2 частях / А.Ф. Андреев, М.В. Маккавеев, Н.Н. Победоносцева [и др]; под. ред. Е.С. Сыромятникова. – М.: Нефть и газ, 1997. – ч.1. – 144с.
13. Организация производства. Часть 2. Организация производственных процессов в машиностроении. Дайджест основных разделов и тем для студентов института экономики и менеджмента в промышленности [Текст]: учеб. пособие / под ред. А.К. Казанцева. – С-Пб.: СПбИЭА, 1997. – 241с.
14. Организация, планирование и управление деятельностью промышленных предприятий [Текст]: учеб. для экономических специальностей вузов / С.Е. Каменицер, Р.М. Русинов [и др.]; под. ред С.Е. Каменицера и Р.М. Русинова. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Высшая школа, 1984. – 335с.
15. Организация, планирование и управление предприятиями нефтяной и газовой промышленности [Текст]: учеб. для вузов / А.Д. Бренц, В.Е. Тищенко, Ю.М. Малышев [и др.]; под ред. А.Д. Бренца и В.Е Тищенко. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Недра, 1986. – 511с.
16. Организация, планирование и управление нефтегазодобывающими предприятиями [Текст]: учеб. для вузов / Е.С.Сыромятников, Н.Н. Победоносцева, В.Д. Зубарева, В.А. Шпаков. – М.: Недра, 1987. – 279с.
17. Организация производства и управление предприятием [Текст]: учеб. / О.Г.Туровец, М.И. Бухалков., В.Б. Родионов [и др.]; под ред. О.Г. Туровца. – М.: ИНФРА-М., 2002. – 528 с.
18. Организация производства на предприятии [Текст]: учеб. для технических и экономических специальностей / под ред. О.Г. Туровца и Б.Ю. Сербиновского. Серия «Экономика и управление». – Ростов-на-Дону: Издательский центр МарТ, 2002. – 464 с.
19. Оучи, Уильям Г. Методы организации производства: японский и американский подходы [Текст] / У.Г. Оучи. Сокр. пер. с англ. Науч. ред. Б.З. Мильнера и И.С. Олейника. – М.: Экономика, 1984. – 184с.
20. Система технического обслуживания и планового ремонта бурового и нефтепромыслового оборудования в нефтяной промышленности [Текст]: – М.: ВНИИОЭНГ, 1982. – 127с.
21. Фархудинов, С.З. Экономика, организация и планирование производственно-технического обслуживания нефтяной промышленности [Текст] / С.З. Фархудинов, И.Е. Шевалдин. – М.: Недра, 1987. – 195с.
22. Фатхутдинов, Р.А. Организация производства [Текст]: учеб. / Р.А. Фатхутдинов. – М.: ИНФРА – М, 2001. – 672 с.
23. Фатхутдинов, Р.А. Производственный менеджмент [Текст]: учеб. для вузов / Р.А.Фатхутдинов. – М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1997. – 447 с.
24. Хачатуров, С.Е. Организация производственных систем. Теоретическое основание организационной науки [Текст]: – Тула, 1996. – 135с.
Оглавление
Введение……………………………………………………………………………3
1. Рабочая программа дисциплины «Организация производства на предприятиях отрасли»………………………………………………………...4
2. Варианты контрольных заданий……………………………………………….11
3. Методические указания к решению задач…………………………………….21
3.1. Понятие производственного цикла. Состав производственного цикла…….21
3.2. Методика расчета производственного цикла при последовательном,
параллельно-последовательном и параллельном сочетании производственных операций…………………………………………………………………………….23
3.3. Решение типовых задач…….…………………………………………………..27
3.4. Количественная оценка принципов организации производства…………… 31
Библиографический список..……………………………………………………... 35
Оглавление…………………..……………………………………………………...37