Организация ремонта оборудования
Оборудование в процессе эксплуатации периодически нуждается в восстановлении необходимых эксплуатационных свойств путем ремонта. Ремонт продлевает сроки использования оборудования. Главная цель ремонтного хозяйства предприятия — обеспечение постоянной работоспособности и предупреждение прогрессирующего изнашивания оборудования путем его своевременного ремонта и обслуживания.
Определим продолжительность ремонтных циклов, межремонтных и межосмотровых периодов для планирования ремонтных работ оборудования
| № операции | Вид последнего ремонта | Дата последнего ремонта |
| У | Апрель 1986 года | |
| У | Сентябрь 2006 года | |
| К | Июнь 2010 года | |
| У | Январь 2010 года |
Продолжительность ремонтного цикла рассчитывается как:
где А - исходная величина ремонтного цикла (А=16800 часов);
коэффициент, учитывающий род обрабатываемого материала (1- конструкционная сталь; 0,75- другие материалы);
- коэффициент, учитывающий род материала инструмента (1- лезвийный инструмент; 0,8- абразивный инструмент);
- коэффициент, учитывающий класс точности обработки (1-нормальная точность; 1,5-повышенная точность; 2- мастер-станки);
- коэффициент, учитывающий массу станка (1- до Ют; 1,3 - от 10 до 100 т);
- коэффициент, учитывающий возраст станка (1-10 лет; 0,8 свыше10 лет);
-
коэффициент, учитывающий год выпуска станка (1- при оборудовании выпущенном
после 1987 года).
Произведем расчет продолжительность ремонтного цикла для каждого из станков, с учетом
соответствующих коэффициентов:
операция 005 
часов;
оп
ерация 010 
часов;
операция 015 
часов;
операция 020 часов.
Расчета длительности ремонтного цикла в годах 
ведется по формуле:
где 
- продолжительность ремонтного цикла, час;
- годовой действительный фонд работы одного станка с учетом сменности его работы ( =3645 часов);
- коэффициент загрузки станка.
Произведем расчет длительности ремонтного цикла в годах:
операция 005 инвентарный номер 001 
лет
Аналогично определим 
для каждого из станков и результаты сведём в таблицу 4.2.
Таблица 4.2 – Длительности ремонтного, межремонтного и межсмотрового периодов по каждому из станков.
| № п / п | Наименование оборудования | Модель, тип оборудовани Я | Инвен- тарный № | Длительность ремонтного
цикла , год
| Длительность межремонтного t периода,мес. | Длительность межосмотровог о to периода, мес. |
| Вертикально- фрезерный станок | P13B3-37 | 6,62 | ||||
| Вертикально- фрезерный станок | P13B3-37 | 6,62 | ||||
| Вертикально- фрезерный станок | P13B3-37 | 6,62 | ||||
| Вертикально- фрезерный станок | P13B3-37 | 6,62 | ||||
| Вертикально- фрезерный станок | P13B3-37 | 6,62 | ||||
| Вертикально- фрезерный станок | P13B3-37 | 6,62 | ||||
| Вертикально- фрезерный станок | P13B3-37 | 6,62 | ||||
| Вертикально- фрезерный станок | P13B3-37 | 6,62 | ||||
| Плоско-шлифо- вальный станок | 3П732 | 3,69 | ||||
| Плоско-шлифо- вальный станок | 3П732 | 3,69 |
| Плоско-шлифо- вальный станок | ЗП732 | 10,54 | ||||
| Горизонтально- расточной станок | 4,61 | |||||
| Горизонтально- расточной станок | 4,61 | |||||
| Горизонтально- расточной станок | 12,13 | |||||
| Вертикально- сверлильный станок | 2Р135Ф2-1 | 4,66 | ||||
Продолжительность межремонтного t и межосмотиового tопеюиолов иассчитываются как:
, 
;
где Хс - количество средних ремонтов в течение ремонтного цикла;
Хт- количество текущих ремонтов в течение ремонтного цикла;
Хо - количество осмотров в течение ремонтного цикла.
Значения Хс, Хт, Хо приведены в таблице 4.3.
Таблица 4.3 – Структура ремонтного цикла.
| № п/п | Наименование оборудования | Модель, тип оборудования | Чередование работ | Кол - во ремонтов, Хс, шт. | Кол - во ремонтов, Хт, шт. | Кол - во осмотров, Хо, шт. |
| Вертикально- | ||||||
| фрезерный | Р13ВЗ-37 | У - Т - Т - С - Т - Т - К | ||||
| станок | ||||||
| Плоско-шлифо- | ЗП732 | У - Т - Т-С - Т - Т - К | 6 | |||
| вальный станок | ||||||
| Горизонтально- | ||||||
| расточной | У - Т - Т-С - Т - Т - К | |||||
| станок | ||||||
| Вертикально- | ||||||
| сверлильный | 2Р135Ф2-1 | У - Т - Т - С - Т - Т - К | ||||
| станок |
Произведём расчёт межремонтного t и межосмотрового toпериодов:
операция 005 инвентарный номер 001
t = 
Аналогично определим t и t o для каждого из станков и результаты сведем в таблицу 4.2.
Трудоемкость ремонта по каждому станку определяется на основе категории сложности
ремонта и норм трудоемкости на одну ремонтную единицу и определяется по формуле:
(норма-час)
где 
— категория ремонтной сложности;
— норма времени на одну ремонтную единицу, ч, по нормативам.
Трудоемкость ремонта должна быть определена отдельно по видам работ и в целом за планируемый год.
Среднегодовой объем станочных работ Qcp.CT. за весь ремонтный цикл определяется по формуле:
где , 
, 
, 
- норма времени на единицу ремонтной сложности при соответствующем виде ремонта (см. табл. - 4.4);
- количество установленного оборудования Аналогично рассчитывается среднегодовой объем слесарных работ по ремонту.
Таблица 4.4 - Нормы времени на единицу ремонтной сложности для технологического оборудования.
| Работы | Вид ремонта | |||
| осмотр | Текущий | средний | Капитальный | |
| Слесарные | 0,75 | 4,0 | 16,0 | |
| Станочные | 0,10 | 2,0 | 7,0 |
Среднегодовой объем станочных работ 
[нормо-часы/год] за весь ремонтный цикл составит:
Среднегодовой объем слесарных работ 
[нормо-часы/год] за весь ремонтный цикл составит:
Продолжительность простоя оборудования в ремонте зависит от вида ремонта, категории
ремонтной сложности агрегата и числа смен работы ремонтных бригад в сутки. Простой
оборудования исчисляется с момента остановки агрегата на ремонт до момента приемки его из
ремонта. Нормативная продолжительность простоя технологического оборудования приведена в
таблице 4.5.
| Вид ремонта | При работе ремонтных бригад | ||
| в одну смену | в две смены | в три смены | |
| Проверка на точность | 0,1 | 0,05 | 0,04 |
| Текущий ремонт | 0,25 | 0,14 | 0,1 |
| Средний ремонт | 0,6 | 0,33 | 0,25 |
| Капитальный ремонт | 1,0 | 0,54 | 0,41 |
Таблица 4.5 - Нормативная продолжительность простоя оборудования в ремонте в расчете на единицу ремонтной сложности
По величине планируемого годового объёма соответствующего вида работ определяется:
а) численность слесарей для ремонта 
[чел] по формуле:
где 
- среднегодовой объём слесарных работ 
;
ФР - годовой фонд работы одного рабочего в год ( ФР = 1860 часов)
б) численность станочников для ремонта 
[чел] по формуле:
где 
- среднегодовой объём станочных работ ;
ФР - годовой фонд работы одного рабочего в год ( ФР = 1860 часов)
В результате планирования составляют план ремонта оборудования (таблица 4.6).
Таблица строится с учетом того, что все оборудование новое и было установлено в 2008 году.