Погрешности, вызванные деформацией технологической системы при резании
В качестве примера рассмотрим обработку гладкого вала в центрах на токарном станке.
В начальный момент, когда резец находится у правого конца вала, вся нормальная составляющая Pу усилия резания передается через заготовку на задний центр, пиноль и заднюю бабку станка, вызывая упругую деформацию названных элементов в направлении «от рабочего». Это приводит к увеличению расстояния от вершины резца до оси вращения заготовки на величину yзб и к соответствующему возрастанию радиуса обработанной заготовки.
Одновременно происходит упругое отжатие yинстр резца и суппорта в направления «на рабочего». Таким образом, в начальный момент диаметр обработанной поверхности фактически оказывается больше установленного при настройке на величину =2(yзб + yинстр).
Поскольку упругие отжатия элементов технологической системы (ТС) (кроме yинстр) изменяются по длине обрабатываемой заготовки, её диаметр, а следовательно и форма, оказываются переменными по длине.
Еcли жесткость элементов станка очень велика, а жесткость заготовки мала (обточка длинного и тонкого вала на массивном станке), то отжатия yпб и yзб малы, а yзаг значительно. В результате этого форма заготовки станет бочкообразной. Наоборот, при обработке массивной заготовки, дающей минимальный прогиб, на станке малой жесткости (yпб и yзб значительны) форма заготовки получается корсетообразной с наименьшим диаметром в середине заготовки.
7.Понятие о размерных цепях: определение, виды звеньев, методы их построения и решения.
Размерной цепью называется совокупность размеров, расположенных по замкнутому контуру, определяющих взаимное расположение поверхностей или осей поверхностей одной детали или нескольких деталей сборочного соединения (рис. 5.1, а).
Размеры, входящие в размерную цепь, называются звеньями. Звено размерной цепи, являющееся исходным при постановке задачи или получающееся последним в результате ее решения, называется замыкающим или исходным звеном. Остальные звенья цепи называются составляющими.
Исходное звено размерной цепи определяет точность размеров составляющих звеньев. Относительно исходного звена определяются допуски и предельные отклонения размеров составляющих звеньев.
В зависимости от расположения размеров размерные цепи подразделяются на:
линейные размерные цепи, состоящие из взаимно параллельных линейных размеров, которые обозначаются прописными буквами русского алфавита;
угловые размерные цепи, звеньями которых являются угловые размеры, обозначаемые строчными буквами греческого алфавита
плоские размерные цепи, звенья которых расположены в одной или нескольких параллельных плоскостях;
пространственные размерные цепи, звенья которых находятся в непараллельных плоскостях.
Расчет размерных цепей
Обычно при конструировании возникает необходимость определить параметры составляющих звеньев размерной цепи при известном замыкающем звене. Решением данной задачи может быть большое количество вариантов сочетаний допусков и предельных отклонений составляющих звеньев, лишь бы они удовлетворяли основным соотношениям.
Обычно в прикидочных расчетах пользуются способом равных допусков, т.е.:
T1 = T2 Tm = ... 1 Tm 1 = ТΔ / m-1
При большой разнице в номинальных размерах составляющих звеньев такой способ является некорректным, так как к большим звеньям будут предъявляться более жесткие требования по точности.Смысл корректного расчета размерной цепи заключается в том, чтобы допуски на составляющие звеньев размерной цепи были бы одного или двух ближайших квалитетов.
Чтобы добиться одинаковых требований к точности изготовления составляющих звеньев, необходимо, чтобы коэффициенты k были бы одинаковыми у всех звеньев.