Расчет основных показателей работы зерноочистительно-сушильного пункта
Плановый валовой сбор зерна определяется по формуле
Qпл= U*S
Где: U - плановая урожайность, т/га; S - посевная площадь культуры, га.
U = 3.5.т/га;S = 250га (исходные данные)
Qпл=3,5*250=875 т
Расчетное количество зерна, поступающего на зерноток определяется по формуле,
Qр = 
Qплi 
где 
; – соответственно базисная(конечная) и начальная влажность зерна,%; - соответственно базисная(конечная) и начальная чистота %; kэ -коэффициент эквивалентности; kк - коэффициент, характеризующий состояние зерна, = 14 % (по ГОСТ); 
= 22% (исходные данные); 
= 88% (исходные данные); 
= 98% (по ГОСТ)
В упрощенных расчетах 
принимают равным единице.
Среднедневное поступления зернового вороха определяется по формуле
где А - число дней уборки (агросрок).А = 10 дней [.8., с.201.]
Максимальное поступление зернового вороха в течение дня определяется по формуле
Qmax = 
Где 
- нормированное отклонение среднего от стандартного
= 2,2.. .3,2 - для увлажненных районов [11.с. 19]. Принимаю =. 2.6
Qmax = 106,84*2.6=277,78 т
Расчётная часовая производительность определяется по формуле, т/ч
где tc - продолжительность работы линии за сутки, ч; 
- коэффициент использование времени смены
tc = 15...18ч; = 0,8...0,85 [11.с. 19]. Принимаю tc = 18 ч
w= 277,78т/(18*0,8)=19,3
Ближайшая по производительности машина предварительной очистки ОВС 20марка комплекса КЗС - 10Ш
Производительность зерносушилки по сухому зерну определяется по формуле,
Wсух = W· 
·(1–kc) ,
Wсух = 19.3· ((100-14)/(100-22))·(1–0.155) = 17.94
где kc-средневзвешенный коэффициент
- содержание соломистых примесей от общей массы ( = 3...4 %); 
- содержание семян сорняков ( = 2...5 %); Сз - влага, удаляемая в процессе предварительной очистки ( Сз = 1,0...1,5 %); - влага, удаляемая при работе аэрожелоба приёмного отделения, %:
где 
= 0,4...0,6 %влагосъем за 1 час вентилирования при относительной влажности воздуха
отн= 50...60 %; tB - время вентилирования (8.e055-2104.png">
Вместимость приёмного отделения с аэрожелобами определяется по формуле
где tк -дневное время работы комбайнов,час; 
- насыпнаяплотность зерна заданной культуры, т/м3.
tк = 10 ч ( на период уборки); =0,45т/м3[6 с. 165]
Количество бункеров активного вентилирования для отлежки зерна после сушилки определяется по формуле
где: 
- время отлёжки зерна в бункере, 
- насыпная плотность пшеницы, т/м3;ёмкость бункера, т; kз- коэффициент заполнения бункера, зависящий от влажности.
Принято = 6 ч; V6 = 40 т -бункер БВ-40; = 0,78 т/м3 [6с. 165]; kз =10[11, с. 21];
Нужны три бункера
Часовая производительность машин первичной очистки, т/ч
где X1- коэффициент, учитывающий отходы на предыдущих этапах обработки; -средневзвешенный коэффициент использования рабочего времени смены.
где K1, K2 - отходы примесей, %.K1 = 5...8 %; К2= 2...3 %.[11с. 22] = 0,95 . [ 11с. 21];
Часовая производительность машин вторичной очистки ( триеров), т/ч
Где: 
Где К3=3..5%
=17,06т/ч
Часовая производительность пневмосортировальных столов, т/ч
Где: 
Где К3=2..4%
Необходимое число машин первичной очистки определяется по формуле
где 
- фактическая производительность машины, т/ч.
где Wп-паспортная производительность, т/ч.
kэ = 0,6 [ 11 с. 35] – для овса
Wп1 = 10 т/ч Машина ЗАВ-10.3000 [12 .с 19]
=3
Нужны 2 машины ЗАВ-10.30000
Необходимое число машин вторичной очистки (триеров) определяется по формуле
= 15 .т/ч -машина ЗАВ-10. 90000 [12 с. 55] при очистке только коротких примесей .
При использовании всего урожая на семенные цели потребуется 3 сортировальных столов, если же лишь3.0 .%, то потребуется 1машина
Расход топлива на сушку определяется по формуле:
ψ
где qT - удельный расход топлива, кг/т (для шахтных сушилок 8... 12 кг/т, для барабанных 13... 14 (кг/т); ψ -переводной коэффициент .
Принято qT = 10. .кг/т; ψ = 1,63[ 11, с. 36]. - при влажности26%
1,63=14262.5 кг