ЧЕРТЕЖ СУЖАЮЩЕГО УСТРОЙСТВА
РАСЧЕТ РАСХОДОМЕРА
1.1 Определяю недостающие данные для расчета:
1) Абсолютное давление измеряемой среды перед сужающим устройством 
2) Диаметр трубопровода при 
, где
- средний коэффициент линейного теплового расширения материала сужающего устройства.
в диапазоне температур от – 20 до + 600С можно принять
, значит 
3) Динамическая (
) и кинематическая (
) вязкости газа берутся из таблицы приложения 1 этого документа.
, 
4) Показатель адиабаты (
) определяется из приложения 2. 
5) Коэффициент сжимаемости (
), характеризующий отклонение данного газа от законов идеального газа определяю из рис 1.

Рис. 1. Коэффициент сжимаемости кислорода

6) Плотность газа в рабочем состоянии (
).
Нормальным состоянием газа для промышленных измерений считается такое состояние, при котором температура газа
(
), давление
, а влажность
.
Значение плотности газа в нормальном приведено в таблице приложения 3.


Выбрал сопло и манометр
1) Для сопла по заданному значению
и условию
из Рис. 2. определяю предельный номинальный перепад давления дифманометра
и модуль сужающего устройства
.

Рис. 2. Потеря давления в сужающем устройстве:
1-диафрагма; 2-сопло; 3-короткое сопло Вентури;
4-длинное сопло Вентури
, 
2) По значению
вычисляю коэффициент расхода
, т.к. 

и определяю значение коэффициента расхода
(с учетом поправочного множителя на шероховатость трубопровода
).
Поправочный множитель
для
определяется из Рис. 3.

Рис. 3. Поправочный множитель на шероховатость трубопровода для сопел и сопел Вентури
,

3) Определяю число Рейнольдса
при расходе, равном
:

По Рис. 4. при
для сопла 

Рис. 4. Граничное число Рейнольдса:
а — диафрагмы; б — сопла и сопла Вентури
, значит расчет продолжаю.
4) Определяю наибольший перепад давления
в сужающем устройстве:
,

Предварительно рассчитываю поправочный множитель 

и расход
сухого газа в рабочем состоянии


5) Подсчитываю отношение 

6) Определяю поправочный множитель 

7) Подсчитываю искомое значение
диаметра отверстия сужающего устройства при 200 С.

1.2 Расчет погрешности измерения расхода:
Средняя квадратичная относительная погрешность измерения расхода показывающим дифманометром определяется по формуле:

1) Средняя квадратичная относительная погрешность коэффициента расхода равна:

Значения
нахожу на рис. 5 и 6.

Рис. 5. Средняя квадратичная погрешность исходного коэффициента расхода сопел и сопел Вентури

Рис. 6. Средняя квадратичная погрешность поправочного множителя на шероховатость для сопел и сопел Вентури


- учитывает неточность поправки на влияние числа Рейнольдса или погрешность от пренебрежения этой поправкой.


2) Рассчитываю среднюю квадратичную относительную погрешность поправочного множителя на расширение измеряемой среды:

- средняя квадратичная погрешность значения 
- средняя квадратичная погрешность, обусловленная отклонением действительного значения
от
.
, для сопла 


3) Если принять, что погрешность перепада давления в сужающем устройстве может быть приравнена погрешности измерения разности давлений в дифманометре, то

- класс точности (по расходу) дифманометра;
- расход, выраженный в долях верхнего предела измерений дифманометра (
).

4) Рассчитываю среднюю квадратичную относительную погрешность значения плотности газа:

причем



- максимальная абсолютная погрешность показания барометра, кгс/см2;
- верхний предел измерений манометра, кгс/см2;
- класс точности манометра;
- максимальная погрешность температуры, которая зависит от точности примененного термометра и условия измерения; для промышленных измерений можно принять 
- максимальная абсолютная погрешность величины
, равная ½ единицы разряда последней значащей цифры в табличном значении, 
- погрешность, зависящая от метода определения коэффициента сжимаемости и выбирается из таблицы 1.
Таблица 1
| Газ |
|
|
| Кислород |
| 0.25 0.5 |
, при 

, при 


ЧЕРТЕЖ СУЖАЮЩЕГО УСТРОЙСТВА

5) 
6) 
7) 
8) 
9)
,
,
,
,
,
,
,
, 
РАСЧЕТ КАНАЛОВ ИЗМЕРЕНИЯ.
В ходе анализа, был принят следующий принцип построения измерительного канала:
