ЧЕРТЕЖ СУЖАЮЩЕГО УСТРОЙСТВА
РАСЧЕТ РАСХОДОМЕРА
1.1 Определяю недостающие данные для расчета:
1) Абсолютное давление измеряемой среды перед сужающим устройством
2) Диаметр трубопровода при
, где - средний коэффициент линейного теплового расширения материала сужающего устройства.
в диапазоне температур от – 20 до + 600С можно принять , значит
3) Динамическая ( ) и кинематическая ( ) вязкости газа берутся из таблицы приложения 1 этого документа.
,
4) Показатель адиабаты ( ) определяется из приложения 2.
5) Коэффициент сжимаемости ( ), характеризующий отклонение данного газа от законов идеального газа определяю из рис 1.
Рис. 1. Коэффициент сжимаемости кислорода
6) Плотность газа в рабочем состоянии ( ).
Нормальным состоянием газа для промышленных измерений считается такое состояние, при котором температура газа ( ), давление , а влажность .
Значение плотности газа в нормальном приведено в таблице приложения 3.
Выбрал сопло и манометр
1) Для сопла по заданному значению и условию из Рис. 2. определяю предельный номинальный перепад давления дифманометра и модуль сужающего устройства .
Рис. 2. Потеря давления в сужающем устройстве:
1-диафрагма; 2-сопло; 3-короткое сопло Вентури;
4-длинное сопло Вентури
,
2) По значению вычисляю коэффициент расхода , т.к.
и определяю значение коэффициента расхода (с учетом поправочного множителя на шероховатость трубопровода ).
Поправочный множитель для определяется из Рис. 3.
Рис. 3. Поправочный множитель на шероховатость трубопровода для сопел и сопел Вентури
,
3) Определяю число Рейнольдса при расходе, равном :
По Рис. 4. при для сопла
Рис. 4. Граничное число Рейнольдса:
а — диафрагмы; б — сопла и сопла Вентури
, значит расчет продолжаю.
4) Определяю наибольший перепад давления в сужающем устройстве:
,
Предварительно рассчитываю поправочный множитель
и расход сухого газа в рабочем состоянии
5) Подсчитываю отношение
6) Определяю поправочный множитель
7) Подсчитываю искомое значение диаметра отверстия сужающего устройства при 200 С.
1.2 Расчет погрешности измерения расхода:
Средняя квадратичная относительная погрешность измерения расхода показывающим дифманометром определяется по формуле:
1) Средняя квадратичная относительная погрешность коэффициента расхода равна:
Значения нахожу на рис. 5 и 6.
Рис. 5. Средняя квадратичная погрешность исходного коэффициента расхода сопел и сопел Вентури
Рис. 6. Средняя квадратичная погрешность поправочного множителя на шероховатость для сопел и сопел Вентури
- учитывает неточность поправки на влияние числа Рейнольдса или погрешность от пренебрежения этой поправкой.
2) Рассчитываю среднюю квадратичную относительную погрешность поправочного множителя на расширение измеряемой среды:
- средняя квадратичная погрешность значения
- средняя квадратичная погрешность, обусловленная отклонением действительного значения от .
, для сопла
3) Если принять, что погрешность перепада давления в сужающем устройстве может быть приравнена погрешности измерения разности давлений в дифманометре, то
- класс точности (по расходу) дифманометра;
- расход, выраженный в долях верхнего предела измерений дифманометра ( ).
4) Рассчитываю среднюю квадратичную относительную погрешность значения плотности газа:
причем
- максимальная абсолютная погрешность показания барометра, кгс/см2;
- верхний предел измерений манометра, кгс/см2;
- класс точности манометра;
- максимальная погрешность температуры, которая зависит от точности примененного термометра и условия измерения; для промышленных измерений можно принять
- максимальная абсолютная погрешность величины , равная ½ единицы разряда последней значащей цифры в табличном значении,
- погрешность, зависящая от метода определения коэффициента сжимаемости и выбирается из таблицы 1.
Таблица 1
Газ | ||
Кислород | 0.25 0.5 |
, при
, при
ЧЕРТЕЖ СУЖАЮЩЕГО УСТРОЙСТВА
5)
6)
7)
8)
9) , , , , , , , ,
РАСЧЕТ КАНАЛОВ ИЗМЕРЕНИЯ.
В ходе анализа, был принят следующий принцип построения измерительного канала: