Допускаемое контактное напряжение при расчете на действие максимальной нагрузки для зуба колеса и шестерни.
 = 2,8 
 400=1120 МПа для зуба колеса.
 =2,8 
 320=896 МПа для зуба шестерни.
 2.6. Расчет зубьев на выносливость при изгибе.
Рассчитываем модуль зацепления:

Где 
 =9550 
 10 
 
 =955010 
 
 =477,5 
 10 
 Н 
 мм. - номинальный крутящий момент на шестерне.
коэффициент, учитывающий распределение нагрузки между зубьями.
 = 1
Коэффициент ширины зубчатого венца при консольном расположении шестерни.
 =(0,7…0,9); 
 =0,7 
 0,7=0,49 => принимаем 
 =0,5
Коэффициент, учитывающий распределение нагрузки по ширине венца при консольном расположении зубчатого колеса на роликовых опорах
 =1,35
коэффициент, учитывающий динамическую нагрузку (табл. 3.16.) (определяется интерполированием).
 =1,013
Число зубьев шестерни
 =17(см. рекомендацию для прямозубых колес с.58)
 = 
 
 
 =17 
 5=85
Коэффициенты формы зуба для шестерни и колеса соответственно.
 =4,25
 3,6
Коэффициент, учитывающий влияние наклона зуба на напряженное состояние зубьев прямозубых колес.
 =1
Ориентированная окружная скорость колеса
 =0,0125 
 
 =0,0125 
 
 =0,14 =>при данной скорости требуемая степень точности передачи 9-ая.
2.6.(2) Определяем отношение 
 = 
 =0,0324- для зуба шестерни
 = 
 =0,0711- для зуба колеса
Из 2-х колес зубчатой пары более слабым является то колесо, для которого
больше поэтому при вычислении модуля подставляю соотношение 
.
 Полученный модуль округляем по стандарту (СТ-СЭв 310-76).
m=7
Уточняем расчетный модуль

Предварительно определяем величины необходимые для расчета
Диаметр начальной окружности шестерни
 =7 
 17=119 мм.
Расчетная окружная скорость колес
 при данной скорости рекомендуемая степень точности 9-ая, что совпадает с ранее принятой степенью точности.
Уточняем коэффициент динамической нагрузки
 6,8
Принимаем по стандарту m=7
Проверочный расчет зубьев на прочность при изгибе максимальной нагрузкой.
 верно

Вычисляем напряжение изгиба в зубьях шестерни
 =4,5 
 1 
 
 =118,5МПа
Где 
 -удельная расчетная нагрузка 
 = 
Где 
 =0,5 
 119=59,5
Вычисляем напряжение изгиба в зубьях колеса.

Проверочный расчет зубьев на контактную частоту


 
 =1,88-3,2 
 =1,65,
 Ze= 

 =896 МПа
Рассчитываем межосевое расстояние

Проверяем межосевое расстояние

Таким образом, окончательные параметры передачи таковы:
m=7 модуль b=60 
Z 
 =17 количество зубьев шестерни
Z 
 =85 количество зубьев колеса
 Диаметр начальной окружности шестерни
 Диаметр начальной окружности колесо
 Межосевое расстояние
 3. ПОДБОР И РАСЧЕТ МУФТ
М=Мном 
 K
Где М- расчетный крутящий момент
Мном- Номинальный крутящий момент
К- коэффициент запаса = 4
М 
 =20,46 
 4=81,9 н. м
М 
 =107,6 
 4=430 н. м
Исходя из расчетов, принимаю к установке первую муфту. С торообразной упругой оболочкой
и вторую – Кулачково-дисковая муфта.
Основные параметры муфт с торообразной упругой оболочкой
(ГОСТ 20884-75)
Таблица 36
 Т,
 Н   м
  |  dH7 d1H9 | D, Не более | L не более | I не более |  Т,
 при перегрузках. Н   м
  |   n  
 и  
  |  Допускаемое смещение муфт | ||||||||
| ТНП и исполнение | Осевое | Радиальное | угловое | ||||||||||||
| 1.1 | 1.2 | 2.1 | 2.2 | 1.1 | 1.2 | 2.1 | 2.2 | ||||||||
| 22,24 | 
 и