Конструирование отливок
При проектировании отливок необходимо учитывать ее положение в форме. Она должна располагаться так, чтобы обеспечивать спокойное заполнение формы без разрушения струей металла отдельных участков формы или стержней. Конструкция формы должна способствовать направленной кристаллизации отливки снизу вверх с тем, чтобы усадочные раковины, примеси, неметаллические включения выводились в части отливки, удаляемые при обрубке и очистке (выпоры, прибыли, припуски на механическую обработку).
Элементы отливок с малой и равномерной толщиной стенок следует располагать в верхней части формы для обеспечения для обеспечения хорошего подвода металла питателями. Тонкостенные элементы отливок желательно располагать вертикально или наклонно, чтобы в них не скапливались газовые пузыри. Отливки типа тел вращения рекомендуется располагать с вертикальной осью вращения для обеспечения отвода газов из стержней. Отливку в форме следует располагать так, чтобы общая высота формы была минимальной, а полуформы имели примерно одинаковую высоту. При заливке расплава в форму ответственные обрабатываемые поверхности по возможности должны располагаться внизу или сбоку для получения чистой и плотной поверхности отливки. Для повышения точности и уменьшения вероятности брака по перекосу желательно располагать отливку в одной полуформе.
Положение отливки в форме при заливке обозначают заглавными буквами В (верх) и Н (низ), которые ставят у стрелок (рис.3.1).
Рис.3.1. Обозначение положения отливки в форме при заливке
При разработке чертежа отливки величину припуска на механическую обработку выбирают по ГОСТ 26645-85 в зависимости от материала изделия, наибольшего габаритного размера литой детали, положения поверхности при заливке, на которую назначен припуск, и способа изготовления отливок.
Вначале по табл. 3.2 выбирают класс точности размеров и ряд припуска. Затем по табл. 3.3 в зависимости от номинального размера и класса точности определяют допуски размеров отливок. По табл. 3.4 определяют припуск на механическую обработку отливок.
Таблица 3.2