И щелочение теплообменной аппаратуры.

В промытый сборник поз.34 закачивается 42% раствор каустика со склада каустика, затем добавляется горячая вода от конденсатора поз.7 и концентрация раствора доводится до массовой доли NaОН 4-5%, для чего включается насос поз.35 и производится циркуляция раствора по схеме: сборник поз.34 – насос поз.35 – сборник поз.34, затем открывается острый пар на подогреватель поз.36 для подогрева раствора до температуры 70-800С.

После приготовления раствора каустика заданной концентрации насос поз.35 останавливается.

Согласно утвержденному графику отключается из схемы один из теплообменников поз.5.1 или поз.5.2 или плазмолизатор поз.26. и пускается насос поз.35. Производится циркуляция горячего раствора по схеме: сборник каустика – насос – теплообменник – сборник. Время промывки 6-8 часов. По истечении времени щелочения насос поз.35 останавливается, запорная арматура по линии щелочи закрывается. После промывки теплообменник включается в работу.

 

5.6.1. От насосов поз.622.16(17) предусмотрена подача кислого конденсата на промывку отключенных от схемы сусловых теплообменников поз.5.1 – 5.2. Грязный конденсат сбрасывается на станцию нейтрализации ППЩ.

 

Параметры технологического процесса.

Наименование стадий и операций, оборудования с указанием №№ позиций по технологич. схеме Наимено вание реагентов и компонен тов Скорость подачи, м3/ч Темпе ратура, 0С Прочие показатели
1. Приемка с/щ в баки хранения поз.624.101, 624.102, 624.104, 624.105 Сульфитный щелок 30-90 80-85 SО2 н/т не более 0,2%, фурфурол, не более 0,045%
2. Отдувка щелока паром от SO2 в отдувочной колонне поз.4.2: - в верхней части колонны - в кубовой части колонны пар на отдувку     Щелок на отдувку     парогазы   отдутый щелок пар   щелок     -   30-86 в зав. от нагрузки 50-75 кг/м3/с/щ 30-86     98-100   100-104   158-162     96-98     SO2, н/т не более 0,080
3. Нейтрализация отдутого щелока щелок амм.вода 30-86 0,24-0,25 96-98 20-40   рН 6,0÷6,5
4. Продувка щелока воз- духом в сборнике- окислителе, поз.8 воздух щелок 30-86 Н.б.40 80-90  
5. Нейтрализация щело- ка (окисленного) аммиачн. вода раствор питат.солей: аммофоса и хлористого калия щелок 0,24-0,26   4,0-5,0   30-86 20-25   25-40   80-90 рН 5,0-5,5
6. Выращивание дрож- жей в ферментерах поз.41.01-41.03 сусло амм.вода   дрожжевая суспензия воздух Не б.32 0,06   35-80   не менее 36-38 20-25   38-39   не более 40 рН 4,2-5,5 концентр. дрожжей: 40-50г/л
7. Сгущение дрожжей на сепараторах I,II и III группах поз.15.I, 15.II,15.III        
7.1. Сгущение дрожжей на сепараторах I гр. поз.15.I дрож.суспензия после се- параторов в сборниках поз.18 отсепари- рованная бражка 17,0     45,0 36-38     36-38 Массовая концентр. дрожжей 75% влаж.,не менее 100-200 г/л
7.2. Сгущение дрожжей на сепараторах II гр., поз.15.II Дрож. суспензия после се- параторов в сборник поз.22 Отсепари- рованная бражка Вода на промывку дрожжей 8,0   12,0     16,0 36-38   36-38     40-45 Массовая концентр. дрожжей 75% влаж., 250-350 г/л   Кратность промывки н/м 1:2
7.3. Сгущение дрожжей на сепараторах III группы поз.15.III дрожжев. суспензия после се- параторов в сборник поз.24 отсепари- рованная бражка 4,0     20,0 40-45     40-45 Массовая концентр. дрожжей 75% влаж.,не м. 500 г/дм3 дсв н.б. 2,5%  
7.4. Улавливание дрож- жей на контрольной группе сепарации поз.15.К отсепари- рованная бражка после сепараторов в сборник поз.16 дрож.суспензия после се- параторов в сборник поз.18   30-35   30-35   Массовая концентр. дрожжей 75% влажности 30 г/дм3
8. Плазмолиз дрожжей дрожжев. суспензия не более 4,0 80-85 Массовая доля сухих в-в 12,5%
9. Подача последрожже- вой бражки на выпар- ку ПДБ после I и контрольной группы сепа- рации 25-40 Массовая доля сухих в-в 6,5%
10. Выращивание «чис- той культуры». Установка «Пилот»        
10.1. Ферментер вмести- мостью 50 м3 сусло 3,0+4,0 36-38 рН=4,5-5,5 массовая концентр. дрожжей 75% влажности 40-50 г/дм3

Возможные неполадки технологического процесса,