Нормы браковки каната в зависимости от поверхностного износа
Или коррозии
Для оценки состояния внутренних проволок, т.е. для контроля потери
металлической части поперечного сечения каната (потери внутреннего
сечения), вызванной обрывами, механическим износом и коррозией проволок
внутренних слоев прядей (рис. 2.5), необходимо подвергать канат по всей длине
дефектоскопии. При регистрации при помощи дефектоскопа потери сечения
металла проволок, достигшей 17,5 % и более, канат бракуется. Необходимость
применения
дефектоскопии
стальных
канатов
определяют
согласно
требованиям нормативных документов в зависимости от типа и назначения
крана.
Рис. 2.5. Уменьшение площади по перечного сечения проволок (интенсивная внутренняя
коррозия)
|
|
|
При обнаружении в канате одной или несколько оборванных прядей канат к
дальнейшей работе не допускается.
Волнистость каната характеризуется шагом и направлением ее спирали (рис.
2.6). При совпадении направлений спирали волнистости и свивки каната и
равенстве шагов спирали волнистости Н в и свивки каната Н к канат бракуется
при d B > l,08d K , где d B — диаметр спирали волнистости, d K — номинальный
диаметр каната.
Рис. 2.6. Волнистость каната:
d B — диаметр спирали волнистости; d K — номинальный диаметр каната; H в — шаг
спирали волнистости; H к — свивка каната
Рис. 2.7. Корзинообразная деформация
Рис. 2.8. Выдавливание сердечника
|
|
|
Рис. 2.9. Выдавливание прядей:
а — в одной пряди; б — в нескольких прядях
Рис. 2.10. Местное увеличение диаметра каната
Рис. 2.11. Раздавливание каната
Рис. 2.12. Перекручивание каната
Рис. 2.13. Залом каната
|
|
|
|
|
Рис. 2.14. Перегиб каната
При несовпадении направлений спирали волнистости и свивки каната и
неравенстве шагов спирали волнистости и свивки каната или совпадении
одного из параметров канат подлежит браковке при d в > 4/3d K . Длина
рассматриваемого отрезка каната не должна превышать 25d K .
Канаты не должны допускаться к дальнейшей работе при обнаружении:
· корзинообразной деформации (рис. 2.7);
· выдавливания сердечника (рис. 2.8);
· выдавливания или расслоения прядей (рис. 2.9);
· местного увеличения диаметра каната (рис. 2.10);
· местного уменьшения диаметра каната (см. рис. 2.4);
· раздавленных участков (рис. 2.11);
· перекручиваний (рис. 2.12); заломов (рис. 2.13);
· перегибов (рис. 2.14);
· повреждений в результате
температурных
воздействий
или
электрического дугового разряда.