Заготівля силосу у плівкових мішках

У зарубіжних країнах однією з найбільш відпрацьованих та поширених серед нових технологій є консервування стеблових кормів у плівкових мішках. Суть цієї технології полягає в тому, що силосна або сінажна сировина, підготовлена традиційним способом, за допомогою спеціального обладнання – пакувальної машини – подається в довгі полімерні мішки (шланги), де зберігається до згодовування. Шланги виготовляються від 60 до 90 метрів завдовжки та мають діаметр від 2,4 до 3,6 метрів. Корм у плівкових шлангах може зберігатися протягом двох років без додаткових втрат поживних речовин.

У світовій практиці існує дві технологічні схеми заготівлі кормів у поліетиленових мішках. Перша з них передбачає консервування подрібненої рослинної маси і полягає в тому, що корм завантажується у приймальний бункер обладнання, а потім запресовується у плівковий мішок, виготовлений раніше та зібраний у вигляді штори на спеціальному каркасі.

Друга технологічна схема передбачає пакування в плівку пресованих кормів. Згідно з цією схемою паки чи рулони корму універсальним завантажувачем укладаються на платформу обладнання, з якої рухомим штоком подаються до механізму, що обмотує штабель паків чи рулони поліетиленовою плівкою. Цей варіант технології користується меншим попитом у споживачів, він більш складний щодо реалізації.

Рис. 39. Заготівля кормів у мішках

Технологічний процес заготівлі подрібненої маси в плівкові мішки здійснюється таким чином: силосна чи сінажна сировина збирається високопродуктивними кормозбиральними комбайнами, подрібнюється та завантажується в транспортні засоби, якими транспортується до місця закладання для зберігання.

Агрегат, що складається з пакувальної машини та трактора, запускається в роботу: вмикається ВВП трактора для приводу пресуючого ротора та гідромотори приводу конвеєра й бітерів пакувальної машини. Транспортні засоби вивантажують рослинну сировину в приймальний бункер машини, конвеєр бункера транспортує масу до пресуючого ротора, звідки вона подається до тунельної рами, і далі – в плівковий мішок. За потреби під час заготівлі кормів, що важко консервуються або мають підвищену вологість, за допомогою спеціального пристрою вводиться консервант.

Рис. 40. Заготівля силосу в рулонах

У процесі запресовування маси в поліетиленовий мішок обладнання автоматично рухається вперед. Після закінчення завантаження подрібненої маси кінець мішка герметизують: очищують від маси, загинають краї та затискають їх між двома дошками, збиваючи цвяхами. В плівку шланга вмонтовується клапан для спускання надлишкових газів – продуктів бродіння.

За середньої довжини заповненого мішка 68 м він уміщує приблизно 250 т силосу, при цьому забезпечується щільність корму в мішку приблизно 650 кг/м². Помістивши силос для зберігання в спеціальні сховища, потрібно деякий час спостерігати за ним, поки закінчаться процеси бродіння (7‑10 діб): у міру накопичення газів клапан необхідно час від часу відкривати й випускати газ. По закінченні процесів бродіння клапан залишають закритим. У такому вигляді законсервований корм може гарантовано зберігатися не менше двох років, практично без будь-якого зовнішнього втручання.

Комбінований силос

Комбінований силос – це поєднання компонентів, кожний з яких містить необхідні тваринам поживні і біологічно повноцінні речовини. Одна з основних вимог одержання високоякісного комбінованого силосу – добір компонентів за здатністю до силосування, вологістю і вмістом клітковини.

Як компонент використовують доброякісні, вимиті коренеплоди (забрудненість їх не повинна перевищувати 2-3 %).

Усі компоненти слід подрібнювати. Ступінь подрібнення залежить від вмісту води в рослинах. За вологості 60-65 % їх подрібнюють на частки не більше 20 мм, 75-80 % – до 40-50 мм. Компоненти, що входять у комбіновані силоси для птиці, подрібнюють до 5-6 мм.

Потрібну вологість суміші з двох компонентів визначають за квадратом Пірсона.

Усі компоненти ретельно змішують і закладають у траншеї по секціях, у короткий термін ‑ за один-два дні.

Ретельне ущільнення сировини, закладеної у силосну споруду, є однією з головних технологічних вимог, додержання якої забезпечує високу якість комбінованого силосу. Щоб домогтися потрібного ущільнення, сировину трамбують протягом 14-16 год. на добу. За вологості 60-65 % маса 1 м³ її має становити 600-650 кг, за вологості 70-75 % – 750 кг.

З метою зниження втрат поживних речовин і підвищення якості силосу застосовують хімічні консерванти і ферментні препарати.

Рідкі консерванти розбавляють водою в співвідношенні 1:2, 1:3, 1:4 і обробляють сировину пошарово, використовуючи для цього переобладнаний розбризкувач ОВТ-1А, садовий обприскувач ОВС-1, а також ПОУ, ОН-400 або спеціальні машини АВК-Ф-2, УВК-Ф-1.

Сухі консерванти рівномірно вносять у сировину в траншеях як пошарово, так і за допомогою обладнання типу ОВХ-Ф-3 або АВК-1.

Заповнюють споруду доверху, зверху вкладають шар (до 10 см) подрібненої зеленої маси кукурудзи або іншої культури і герметично вкривають поліетиленовою плівкою.

Склад компонентів і рецептів комбінованого силосу обумовлений особливостями зони, але за поживністю вони повинні відповідати основним вимогам до цього корму залежно від виду тварин.