Система пылеприготовления
Для котлов ТПП-110 и ТПП-210, сжигающих АШ, применены индивидуальные замкнутые схемы пылеприготовления с бункерами пыли. На каждом котле установлены три пылесистемы, из которых средняя является резервной. Пыль после циклона средней пылесистемы посредством перекидного шибера направляется в один или другой бункер пыли.
Каждая пылесистема включает в себя: бункер сырого угля, ленточный питатель сырого угля, шаровую барабанную мельницу, сепаратор, циклон, мельничный вентилятор, бункер пыли.
На каждом котле установлено два бункера пыли /по одному на каждый корпус/.
Под каждым бункером пылепитатели:
| - | БП-1А- | 12 лопастных пылепитателей типа ППЛ-5 | |
| - | БП-1Б- | 12 лопастных пылепитателей типа ППЛ-5 | |
| - | БП-2А- | 12 аэрационных пылепитателей пыли производительностью 5 т/час | |
| - | БП-2Б- | 12 аэрационных пылепитателей пыли производительностью 5 т/час | |
| - | БП-3А- | 6 аэрационных пылепитателей пыли производительностью 10 т/час | |
| - | БП-3Б- | 12 аэрационных пылепитателей пыли с установкой одного аэратора на два питателя производительностью 5 т/час каждый | |
| - | БП-4А- | 6 аэрационных пылепитателей пыли производительностью 10 т/час | |
| - | БП-4Б- | 6 аэрационных пылепитателей пыли производительностью 10 т/час |
Пылепитатели подают пыль из бункера в пылепроводы и далее в горелки котла.
Из бункера сырого угля (БСУ), емкостью 300т, топливо через течку поступает на ленточный питатель сырого угля (ЛПСУ). Лента ПСУ движется с постоянной скоростью, а регулирование слоя угля на ленте производится ножом, который изменяет высоту слоя угля на ЛПСУ. С ЛПСУ уголь через течку, сушильный шкаф и входную горловину попадает в мельницу.
В сушильный шкаф мельницы от регенеративных вращающихся воздухоподогревателей /РВВ/ по воздуховоду подаётся горячий воздух. Здесь происходит первоначальная подсушка топлива. При движении в нем на расстояние всего 2-3 м влажность топлива уменьшается на 40¸50%
В мельнице, куда поступает уголь с горячим воздухом, происходит размол и окончательная подсушка угля.
Аэросмесь (пыль с горячим воздухом) потоком выносится из мельницы в сепаратор. Щепа и крупные фракции пыли, отделенные в сепараторе, снова направляются в мельницу по течкам возврата, на которых установлены конусные мигалки для уменьшения присосов и сетка для улавливания щепы.
Готовая пыль воздушным потоком увлекается из сепаратора в циклон, где отделяется от воздуха. Из циклона пыль опускается в бункер пыли, емкостью 240т, к нижней части которого присоединены питатели пыли, дозирующие подачу пыли к основным горелкам. Горячий воздух для транспортировки пыли к горелкам подается ВГД в короб первичного воздуха и затем в пылепроводы к горелкам.
Запыленный воздух после циклона подается мельничным вентилятором МВ на четыре сбросные горелки и в топку котла.
Напор МВ соединяется со входной горловиной мельниц трубопроводом рециркуляции, которая служит для увеличения скорости воздуха в мельнице. Это необходимо при размалывании сухих углей, так как количество воздуха, потребляемого для сушки, не велико и скорость его в мельнице небольшая, в результате из неё поступает переизмельченная пыль и мельница не развивает требуемой производительности.
Сбросные горелки при остановленной пылесистеме охлаждаются за счет присоса воздуха из пылесистемы в топку через шибера на напоре и рециркуляцию МВ и подвода воздуха для охлаждения сбросных горелок от короба вторичного воздуха.
В системе пылеприготовления, сепаратор и циклон находятся под разряжением. Поэтому для экономичной работы пылесистемы и поддержания норм присосов воздуха не более 25% на этих элементах установлены мигалки.
Под давлением находятся лишь пылепроводы к основным и сбросным горелкам.