Глава 28. ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЕ СТАНКИ
Раздел V. ДЕРЕВОРЕЖУЩИЕ СТАНКИ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ
В ленточнопильных станках в качестве режущего инструмента используется бесконечная пильная лента. Они предназначены для распиливания бревен на пиломатериалы (бревнопильные), толстых пиломатериалов на более тонкие (делительные), а также для криволинейного и прямолинейного продольного и поперечного распиливания мелких сортиментов (столярные).
Кинематическая схема столярного ленточнопильного станка приведена на рис. 85, a. Ленточная пила 3 шириной 10...50 мм и толщиной 0,4...0,8 мм монтируется на двух вертикально расположенных шкивах 4 и 11 диаметром 800 мм. Шкивы имеют плоский обод с мягким (резиновым или кожаным) бандажом 13, предназначенным для того, чтобы увеличить сцепление между пилой и шкивом, а при работе узкими пилами — для того, чтобы разведенные зубья, обращенные к шкиву, при натяжении не теряли развода. Нижний приводной пильный шкив 11 закреплен на валу, вращающемся в стакане 22, и имеет небольшую осевую регулировку. Вращение шкиву передается от электродвигателя 2, установленного на качающейся плите 1, через клиноременную передачу. Частота вращения шкива выбирается в зависимости от его диаметра такая, чтобы скорость резания составляла 40... 50 м/с. Верхний пильный шкив 4 смонтирован на консоли оси, закрепленной на ползуне 14. Ползун, в свою очередь, закреплен на качающемся относительно оси 15 кронштейне 16. Кронштейн смонтирован на верхней съемной части станины и имеет возможность бокового перемещения. Натяжение пильного полотна регулируется винтом от маховичка 19, а поддерживается пружиной21.
Для устойчивой работы пилы удельная сила натяжения должна составлять ? = 1,5 МПа.
В правильно настроенном станке сила натяжения должна быть единственной силой, удерживающей пилу на шкивах. Для предотвращения сбега пилы со шкивов верхний шкив снабжается устройством, с помощью которого шкив наклоняется в обе стороны с помощью винтов от маховичков 17 и 18.
Резание осуществляется ветвью пилы, которая движется вниз и проходит через рабочий стол 20. Криволинейное распиливание выполняется по разметке или с помощью специальных приспособлений, прямолинейное — по направляющей линейке. На легких ленточнопильных станках подача осуществляется вручную. При прямолинейном распиливании на станке можно установить приспособление для механизированной подачи — автоподатчик. Для распиливания материала под углом стол может быть наклонен до 45°.
Над и под рабочим столом расположены верхнее и нижнее направляющие устройства, предназначенные для обеспечения устойчивости пилы во время работы. Верхнее устройство перемещается по высоте с помощью зубчато-реечной передачи 8 и маховичка 9. Во время работы оно фиксируется над деталью.
В качестве направляющих элементов в описываемой модели служат два боковых 10(рис. 85, б) и один упорный 12 ролики. В других моделях используют неподвижные бобышки 23 (рис. 85, в) из антифрикционного материала. Недостатком последней конструкции является быстрый износ бобышек и, как следствие, образование зазора между ними и полотном пилы, а также нагревание пилы в результате скользящего контакта. Позади пильной ленты имеется упорный ролик 12, который предохраняет пилу от аварийного сбега со шкива. При нормальной настройке лента во время работы не должна его касаться.
Станок (см. рис. 85, а) оборудован ловителем пильного полотна при его обрыве для обеспечения безопасности работы. В контакте с пильным полотном находится ролик 5.При разрыве полотна ролик смещается, под действием пружины зуб храповика 6срывается с курка и тормозные колодки 7 схватывают полотно.
Наладка ленточнопильных станков.Наладку проводят в следующей последовательности:
1.
Выбор пильной ленты в зависимости от типа станка и характера выполняемой технологической операции. При криволинейном распиливании ширина ленты должна быть 10... 15 мм. Толщину пилы принимают не более 0,001 диаметра пильного шкива. Перед установкой пильной ленты в станок необходимо проверить спайку ленты в месте стыка, качество заточки, развод (плющение). Рекомендуется пользоваться пилами только с прямой спайкой.
2.
Установка пильной ленты. Опустив верхний шкив, надевают пильную ленту сначала на него, а затем на нижний шкив. Натяжение пильной ленты осуществляется поднятием верхнего шкива и контролируется по показанию пружинного устройства или положению груза. Для устойчивой работы режущего инструмента величина напряжения в пильной ленте должна быть 15...50 МПа в зависимости от ширины и толщины ленты. Положение ленты на шкивах регулируют поступательным перемещением ленты вручную и изменением положения верхнего шкива регулировочными устройствами. Пила должна устойчиво располагаться на шкивах так, чтобы зубья ее выступали за край обода шкивов. Правильность движения ленты проверяют при кратковременном включении станка.
3.
Регулирование направляющих устройств. Верхнее направляющее устройство устанавливают над верхней пластью обрабатываемой заготовки на расстоянии 10... 15 мм. Зазор между боковыми направляющими и полотном пилы должен составлять 0,05... 0,10 мм с каждой стороны для всех видов станков. Нижние направляющие устанавливают стационарно. Передняя кромка направляющих должна быть расположена на расстоянии 5... 10 мм от впадины зубьев. Опорный задний ролик предотвращает сползание пилы, на холостом ходу между ним и пилой должен быть зазор.
4.
На столярных станках для прямолинейного распиливания устанавливают направляющую линейку на расстоянии, равном ширине выпиливаемой заготовки, от полотна пилы. При массовом производстве криволинейных деталей рекомендуется пользоваться шаблоном. При пропиле под углом к базовой поверхности стол станка наклоняют на соответствующий угол.
5.
Установка всех заградительных устройств.
6.
Регулирование тормоза остановки механизма резания. При отключении двигателя тормоз должен сработать в автоматическом режиме и остановить шкив за 4... 6 с. При наличии ножного тормоза необходимо отрегулировать минимальный (5 мм) зазор между поверхностью обода тормозного шкива и поверхностью тормозных колодок.
7.
При наличии механизма подачи устанавливают необходимую скорость подачи.
Технические характеристики столярных ленточнопильных станков
Диаметр пильного шкива, мм 400... 1000
Высота пропила, мм 200...450
Частота вращения шкива, мин-1 720... 1450
Толщина пилы, мм 0,7...0,92
Мощность электродвигателя привода
механизма резания, кВт 2,2...7,6