Проблема стандартизации в области надежности и качества

В 1965 г. при международной электротехнической комиссии (МЭК) был образован технический комитет (ТК № 56) «Безопасность и ремонтопригодность». С 1989 г. в соответствие с общими тенденциями развития техники название ТК изменяется на «Надежность» (Reliability). С 1990 г. две международные организации по стандартам МЭК и ИСО объединяют свои усилия в области управления надежности и качества. ТК 56 придан официальный статус головного комитета, руководящего разработкой стандартов МЭК по управлению надежностью (серия 300) и стандартов ИСО по управлению качеством ( серия 9000).

Созданный в 1990 г. ТК 119 « Надежность в технике» Госстандарта РФ проводит работы по государственной и международной стандартизации общетехнических аспектов надежности и разработке стандартов с одноименным названием (стандарты группы 27). Состав и структура стандартов по надежности представлена в табл. 1.2

Целями стандартизации в области надежности техники являются [1.2]:

- развитие нормативной базы для регулирования взаимодействия заинтересованных сторон (разработчика, изготовителя, поставщика, потребителя, заказчика) при обеспечении надежности на всех стадиях жизненного цикла изделий;

- регламентация методов решения типовых задач надежности как основы для разработки соответствующих правил, методик, процедур и т.п., применяемых при разработке, производстве, испытаниях и эксплуатации технических изделий;

- обеспечение уровня надежности изделий, требования к которым устанавливают государственные органы.

К последним ТК 119 предлагает относить изделия, недостаточная надежность которых может представлять угрозу жизни и здоровью людей, приводить к отрицательным экологическим последствиям и / или большому экономическому ущербу, а также изделия, разрабатываемые по заказу Минобороны и других государственных заказчиков по оборонной промышленности. Как правило, многие АСОИУ относятся к таким изделиям, при разработке которых необходимо задавать требуемый уровень надежности.

В заключение следует отметить, что в настоящее время ни международных, ни общегосударственных стандартов по оценкам надежности программного обеспечения и человеческого фактора нет. В МЭК/ТК 56 созданы соответствующие рабочие группы, занимающиеся разработкой указанных стандартов [1.2]. Однако разработчики АСОИУ пока еще сталкиваются с серьезными проблемами, касающимися анализа надежности ПО и подсистемы человек-оператор.


Таблица 1.2

Состав и структура стандартов « Надежность в технике»

 

 

Направление надежности Аспекты стандартизации ГОСТ или НД Аналоги МС МЭК
1. Общие вопросы 1.1. Системообразующий стандарт 27.001-96  
1.2. Термины и определения 27.002-89 50(191)
1.3. Модели надежности    
  1.4. Общие правила классификации отказов и предельных состояний   РД 50-699-90  
1.5. Состав и общие правила задания требований по надежности 27.003-90 300-3-4, 706-3, 319
2. Организационно- методические вопросы 2.1. Системы обеспечения надежности 27.101-96 300-1
2.2. Программы обеспечения надежности 15.206-84 300-2, 706-1
2.3. Сбор обработка и реализация информации о надежности РД В 50-676-88 300- 3-2, 706-3,
2.4. Оценка стоимости жизненного цикла   300-3-3
2.5. Формальная экспертиза проекта  
3. Анализ и расчеты надежности 3.1. Расчет надежности. Основные положения 27.301-96 300-1-1, 1078, 86
3.2. Расчеты безотказности невосстанавливаемых систем  
3.3. Расчеты безотказности невосстанавливаемых систем РД 50.656-88
3.4. Расчеты долговечности изделий РД 50.423-83  
3.5. Расчеты ремонтопригодности МР 252-87 706-3,
3.6. Расчет комплектов ЗИП РД 50.503-84 706-3,706-4
3.7. Расчет параметров технического обслуживания   706-4
3.8. Расчет надежности сложных систем изделий    
  3.9. Анализ возможных причин и последствий отказов 27.302-96 812, 1025
3.10. Аспекты надежности программного обеспечения    
3.11. Анализ рисков   300-3-9
       
    Окончание табл. 1.2
  3.12. Учет человеческого фактора    
4. Испытания на надежность, оценка и контроль надежности 4.1. Испытания на надежность. Основные положения 27.410-87 605-1
4.2. Предварительная обработка статистических данных о надежности   605-6
4.3. Оценка показателей надежности по эксперименту РД 50.690-89 605-4, 706-6
4.4. Планы испытаний для контроля наработки 27.402-96 605-7
4.5. Планы испытаний для контроля вероятности безотказной работы 27.403 1123, 410
4.6. Планы испытаний для коэффициента готовности 27.404
4.7. Методы подтверждения ремонтопригодности РД 50.686-89 706-3, 706-5
4.8. Методы форсированных испытаний РД 50.424-83  
4.9. Учет внешних воздействующих факторов   605-2, 605-3-1
5. Физико- технические, технологические и эксплуатационные факторы 5.1. Контроль надежности изделий по параметрам технологического процесса их изготовления РД 50.706-91  
5.2. Приработка изделий, технологическая тренировка   1163-1
5.3. Модели роста надежности, отбраковка изделий на надежность   1114, 1164
5.4. Прогнозирование и оценка остаточного ресурса