Валковые дробилки
Мощность валковой дробилки складывается из мощности, расходуемой на преодоление сопротивлений дробления N1, сил трения материала о валки N2 и в подшипниках N3.
Установленная мощность составляет
Nу = (N1 + N2 + N3)/h (3.30)
где h – КПД передачи, 0,85.
Мощность необходимая для дробления материала
N1 = А · n (3.31)
где А – работа совершаемая валком, Дж;
n – число оборотов валка, с-1.
Работу, совершаемую силами нажатия обоих валков на материал, определяют
А = Рср· S (3.32)
где Рср – фактическое среднее усилие дробления, Н;
S – величина горизонтального пути, проходимого точкой приложения силы Р, м.
(3.33)
где R – радиус валка, м;
a – угол захвата, градус, 17¸240.
Рср = Р1 · 
(3.34)
где Р1 – среднее усилие дробления, Н.
Р1 = Pуд · F· Kp (3.35)
где Руд – удельное давление на валок, Па;
F – площадь на которую действует удельное давление, м2;
Кр – коэффициент, учитывающий степень использования длины валков и степень разрыхления материала, 0,4.
(3.36)
где К – коэффициент, 1,15;
sт – предел текучести, 40×104 Па;
d – коэффициент;
hн.с – толщина нейтрального слоя, м;
∆h – линейное обжатие материала, м;
hк – толщина выходящей ленты материла, м, равная ширине щели между валками.
(3.37)
где m – коэффициент трения между материалом и валком, 0,45.
(3.38)
где hн – начальная толщина поступающего материала, равная наибольшему размеру поступающих кусков, 
.
(3.39)
Площадь, на которую действует удельное давление
(3.40)
где L – длина валков, м;
l – длина дуги, на которой измельчается материал, м.
(3.41)
a – угол захвата.
Мощность, затраченная на преодоление сил трения материала о валок
N2=N1×f, КВт (3.42)
где f =0,45 – коэффициент трения материала о валок.
Мощность, затраченная на трение в подшипниках
N = 2·p·· d· f1 ·G ·n (3.43)
где d – диаметр шейки вала, м;
f1 – коэффициент трения качения приведенный к валу электродвигателя, 0,18;
G – нагрузка на подшипник, Н.
(3.44)
где Q – сила тяжести валка, Н;
Pср – среднее усилие дробления, Н.