Припуски по длине на разрезку пруткового материала

Сечение А, мм заготовки Припуски в мм Припуск на зажим в патроне, мм
на разрезку без обработки торцов на обработку торцов
Дисковая пила Ножовочная пила Станки токарные Отрезка автогеном Анодномеханическая резка Длина до 1 м Длина от 1 м до 5 м Длина св. 5 м
Диаметр диска В В 2а l1
До 10 - - 2,0 -
11 - 20 2,5 2,5 -
21 - 30 2,5 -
31 - 80 5,5 2,5
81 - 150 6,5
151 - 200 -
201 - 260 7,5 - -
261 - 300 - -
301 - 400 - - -
401 - 490 - - -

 

Сечение А, мм заготовки Припуски в мм Припуск на зажим в патроне, мм
на разрезку без обработки торцов на обработку торцов
Дисковая пила Ножовочная пила Станки токарные Отрезка автогеном Анодномеханическая резка Длина до 1 м Длина от 1 м до 5 м Длина св. 5 м
Диаметр диска В В 2а l1
До 10 - - 2,0 -
11 - 20 2,5 2,5 -
21 - 30 2,5 -
31 - 80 5,5 2,5
81 - 150 6,5
151 - 200 -
201 - 260 7,5 - -
261 - 300 - -
301 - 400 - - -
401 - 490 - - -

Примечания:

1. Припуски на отрезку учитывают ширину режущего инструмента и неперпендикулярность реза.

2. Длина отрезаемой заготовки для одной детали

,

где


3. Длина отрезаемой заготовки для нескольких деталей

где - количество деталей в отрезаемой заготовке.

4. Для револьверных станков и автоматов длина отрезаемой заготовки для нескольких деталей

где длина остатка прутка в зажиме.

Припуски на тонкое (алмазное) растачивание отверстий

Таблица 11-22

Диаметр обрабатываемого отверстия d в мм Обрабатываемый материал
Легкие сплавы Баббит Бронза и чугун Сталь
Характер обработки
предв. оконч. предв. оконч. предв. оконч. предв. оконч.
Припуск 2а на диаметр в мм
До 30 0,2 0,1 0,3 0,1 0,2 0,1 0,2 0,1
31 - 50 0,3 0,1 0,4 0,1 0,3 0,1 0,2 0,1
51 - 80 0,4 0,1 0,5 0,1 0,3 0,1 0,2 0,1
81 - 120 0,4 0,1 0,5 0,1 0,3 0,1 0,3 0,1
121 - 180 0,5 0,1 0,6 0,2 0,4 0,1 0,3 0,1
181 - 260 0,5 0,1 0,6 0,2 0,4 0,1 0,3 0,1
261 - 360 0,5 0,1 0,6 0,2 0,4 0,1 0,3 0,1
361 - 500 0,5 0,1 0,6 0,2 0,5 0,2 0,4 0,1
501 - 640 — - - - 0,5 0,2 0,4 0,1
641 - 800 - - - - 0,5 0,2 0,4 0,1
801 - 1000 - - - - 0,6 0,2 0,5 0,2

Примечание.

В случае применения одного растачивания припуск определяется как сумма припусков на предварительное и окончательное растачивание.

Припуски на шлифование валов

Диаметр вала d в мм Характер шлифования Характер вала Длина вала L в мм
до 100 св, 100 до 250 св, 250 до 500 св, 500 до 800 св, 800 до 1200 св, 1200 до 2000
Припуск 2a на диаметр в мм
До 10 Центровое Сырой 0,2 0,2 0,3 - - -
Закаливаемый 0,3 0,3 0,4 - - -
Бесцентровое Сырой 0,2 0,2 0,2 - - -
Закаливаемый 0,3 0,3 0,4 - - -
Св. 10 до 18 Центровое Сырой 0,2 0,3 0,3 0,3 - -
Закаливаемый 0,3 0,3 0,4 0,5 - -
Бесцентровое Сырой 0,2 0,2 0,2 0,3 - -
Закаливаемый 0,3 0,3 0,4 0,5 - -
Св. 18 до 30 Центровое Сырой 0,3 0,3 0,3 0,4 0,4 -
Закаливаемый 0,3 0,4 0,4 0,5 0,6 -
Бесцентровое Сырой 0,3 0,3 0,3 0,3 - -
Закаливаемый 0,3 0,4 0,4 0,5 - -
Св.30 до 50 Центровое Сырой 0,3 0,3 0,4 0,5 0,6 0,6
Закаливаемый 0,4 0,4 0,5 0,6 0,7 0,7
Бесцентровое Сырой 0,3 0,3 0,3 0,4 - -
Закаливаемый 0,4 0,4 0,5 0,5
Св. 50 до 80 Центровое Сырой 0,3 0,4 0,4 0,5 0,6 0,7
Закаливаемый 0,4 0,5 0,5 0,6 0,8 0,9
Бесцентровое Сырой 0,3 0,3 0,3 0,4 - -
Закаливаемый 0,4 0,5 0,5 0,6 - -
Св. 80 до 120 Центровое Сырой 0,4 0,4 0,5 0,5 0,6 0,7
Закаливаемый 0,5 0,5 0,6 0,6 0,8 0,9
Бесцентровое Сырой 0,4 0,4 0,4 0,5 - -
Закаливаемый 0,5 0,5 0,6 0,7 - -
Св.120 до 180 Центровое Сырой 0,5 0,5 0,6 0,6 0,7 0,8
Закаливаемый 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0
Бесцентровое Сырой 0,5 0,5 0,5 0,5 - -
Закаливаемый 0,5 0,6 0,7 0,8 - -
Св.180 до 260 Центровое Сырой 0,5 0,6 0,6 0,7 0,8 0,9
Закаливаемый 0,6 0,7 0,7 0,8 0,9 1,1
Св.260 до 360 Центровое Сырой 0,6 0,6 0,7 0,7 0,8 0,9
Закаливаемый 0,7 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1
Св.360 до 500 Центровое Сырой 0,7 0,7 0,8 0,8 0,9 1,0
Закаливаемый 0,8 0,8 0,9 0,9 1,0 1,2
                       

Примечание:

Для условий мелкосерийного или индивидуального производства величина припуска определяется умножением табличной величины на коэффициент К=1,2 с округлением до десятых в сторону увеличения.

Например: 0,4 х 1,2 = 0,48 . Принимаем 0,5. При этом допуск на предварительную обработку устанавливается по 4-му классу точности С4.

Припуски на механическую обработку отливок из серого чугуна и допускаемые отклонения по размерам (ГОСТ 1855-88).