Защита технологических процессов и оборудования от аварий и травмирования работающих

Наименование оборудования, стадий технологического процесса Категория взрывоопасности технологического блока Контролируемый параметр или наименование защищаемого участка (места) оборудования Допустимый предел контролируемого параметра или опасность защищаемого участка (места) оборудования Предусмотренная защита оборудования, стадии технологического процесса

 

Компримирование газа II Завышение давления в коллекторе пирогаза VI ступеней т/к В-401 А/Б не более 39 кгс/см2 (3,9 МПа) Контроль давления по прибору поз. 961, регулирование с помощью прибора PRС 676-1 (узел выделения МВФ из пирогаза). Срабатывание звуковой и световой сигнализации в операторной корпуса 66 при завышении давления нагнетания свыше 39 кгс/см2. Автоматическое открытие РК-420 при завышении давления свыше 39 кгс/см2 со сбросом пирогаза на факел. Контроль воздушной среды в помещении компрессорного зала по приборам СВК-3М-1. Автоматическое включение аварийной вентиляционной системы. Для исключения образования в технологических системах взрывоопасных смесей необходимо применять меры : -проводить планово-предупредительный ремонт оборудования. -проводить диагностирование : емкостей , трубопроводов, аппаратов с целью выявления скрытых дефектов оборудования. -проводить вибродиагностику работы турбокомпрессоров. -проводить обтяжку фланцевых соединений , сальниковых уплотнений арматур и регулирующих клапанов.
Пропиленовый холодильный цикл I Завышение давления на нагнетании турбокомпрессоров В-402 А, Б не более 18,5 кгс/см2 (1,85 МПа) Контроль и регулирование давления нагнетания компрессоров по прибору РRС-674-3. Срабатывание звуковой и световой сигнализации в операторной корпуса 66, открытие электрозадвижки 29-1, 29-2 со щита КИП для понижения давления сбросом газа с нагнетания компрессоров В-402 А/Б на факел. Контроль воздушной среды в помещении машинного зала по приборам СВК-3М-1. Автоматическое включение аварийной вентиляционной системы. Для исключения образования в технологических системах взрывоопасных смесей необходимо применять меры : -проводить планово-предупредительный ремонт оборудования. -проводить диагностирование : емкостей , трубопроводов, аппаратов с целью выявления скрытых дефектов оборудования. -проводить вибродиагностику работы турбокомпрессоров. -проводить обтяжку фланцевых соединений , сальниковых уплотнений арматур и регулирующих клапанов.
Этиленовый холодильный цикл I Завышение давления в компрессорах не более 21 кгс/см2 (2,1 МПа) Контроль и регулирование давления с помощью прибора РКс-674-2 Срабатывание световой и звуковой сигнализации в операторной корп. 66. Автоматическое открытие РК-340 со сбросом излишек давления на 1-ый всас компрессоров В-403 А/Б. Открытие электрозадвижек 36-1; 36-2 со щита КИП для понижения давления сбросом газа с нагнетания компрессоров В-403 А/Б на факел. Контроль воздушной среды в помещении машинного зала по приборам с ВК-3М-1. Автоматическое включение аварийной вентиляционной системы. Для исключения образования в технологических системах взрывоопасных смесей необходимо применять меры : -проводить планово-предупредительный ремонт оборудования. -проводить диагностирование : емкостей , трубопроводов, аппаратов с целью выявления скрытых дефектов оборудования. -проводить вибродиагностику работы турбокомпрессоров. -проводить обтяжку фланцевых соединений , сальниковых уплотнений арматур и регулирующих клапанов.
Выделение этилена I Завышение давления в компрессорах В-404 А/Б не более 21,1 кгс/см2 (2,11 МПа) Контроль и регулирование давления с помощью прибора поз. 676-6. Срабатывание световой и звуковой сигнализации в операторной корпуса 66. Открытие электрозадвижек 40-1, 40-2 со щита КИП для понижения давления сбросом газа с нагнетания компрессоров В-404 А/Б на факел. Контроль воздушной среды в помещении машинного зала по приборам СВК-3М-1. Автоматическое включение аварийной вентиляционной системы. Для исключения образования в технологических системах взрывоопасных смесей необходимо применять меры : -проводить планово-предупредительный ремонт оборудования. -проводить диагностирование : емкостей , трубопроводов, аппаратов с целью выявления скрытых дефектов оборудования. -проводить вибродиагностику работы турбокомпрессоров. -проводить обтяжку фланцевых соединений , сальниковых уплотнений арматур и регулирующих клапанов.
Гидрирование этан-этиленовой фракции II Температура по слоям реактора Р-301А (Р-301Б) Температура по слоям реактора не выше 180°С. Расход Н2 в 1, 2 ой слой не более 90% по прибору. Расход ЭЭФ не менее 20% по шкале прибора. Контроль и регулирование расхода ЭЭФ на узел гидрирования по прибору FRС-698-5 срабатывание блокировки и звуковой сигнализации закрытие РК-346, РК-347 регулирующих расход водорода в реактор гидрирования при снижении расхода ЭЭФ ниже 15000 м3/час Контроль и регулирование расхода водорода в 1-ый и 2-ой слой реактора по приборам FRС-694-2, FRС-694-3. Срабатывание блокировки и звуковой сигнализации в операторной корпуса 76 (закрытие РК-346, РК-347 регулирующих расход водорода на узел гидрирования) при повышении расхода водорода свыше 90% шкалы приборов FRC-694-2; FRС-694-3. Контроль температуры в слоях реактора Р-301А (Р-301Б). Срабатывание блокировки, закрытие РК-346, РК-347 (регулирующих расход водорода на узел гидрирования) срабатывание звуковой сигнализации в операторной корпуса 76. Закрытие отсечных клапанов ОК-311, ОК-313. Открытие отсечного клапана ОК-312 со щита КИПиА корпуса 76, для сброса давления газа из системы узла гидрирования. Для исключения образования в технологических системах взрывоопасных смесей необходимо применять меры : -проводить планово-предупредительный ремонт оборудования. -проводить диагностирование : емкостей , трубопроводов, аппаратов с целью выявления скрытых дефектов оборудования. -проводить вибродиагностику работы турбокомпрессоров. -проводить обтяжку фланцевых соединений , сальниковых уплотнений арматур и регулирующих клапанов.