ПОВІТРЯНИЙ СЕПАРАТОР РЗ-БАБ

Конструкція повітряного сепаратора РЗ-БАБ забезпечує попереднє розділення зерна по довжині пневмосепаруючого каналу, можливість зміни швидкостей в каналі та регулювання подачі повітря.

Повітряний сепаратор РЗ-БАБ (мал. 2, а) включає наступні вузли: корпус з пневмосепаруючим каналом, вібролотковий живильник з приводом, приймальні й випускні пристрої.

Мал. 2. Повітряний сепаратор Р3-БАБ:

1 - корпус, 2 - приймальний патрубок, 3 - отвір для аспірації, 4 - приймальна камера, 5 - підвіска, 6 - вібратор, 7 - вібролоток, 8 - станина, 9 - випускний конус, 10 - обмежувач ходу, 11, 16, 19 - штурвали, 12 - пружина, 13 - вікно, 14 - пневмосепаруючий канал, 15 - рухома стінка, 17 - дросельна заслінка, 18 - жалюзі.

Корпус 1, виготовлений з листової сталі і встановлений на підставці. Передня стінка корпуса є також стінкою пневмосепруючого каналу 14. Задня стінка має жалюзі 18, через які повітря поступає в пневмосепаруючий канал. В середині корпусу встановлена рухома стінка 15 пневмоканалу. Вона складається з двох частин, які закріплені шарнірно. Верхню частину, яка складає близько ¹/₆ довжини всієї стінки, і нижню можна переміщати за допомогою штурвалів 11 і 16. При цьому змінюється профіль пневмосепруючого каналу і відповідно швидкість руху повітря у вертикальній площині.

Маса зерна, яка знаходиться в приймальній камері, долає опір пружин 12 і встановлює робочий зазор між вібролотком і приймальною камерою. При зменшенні подачі зерна вібролоток піднімається і зменшує зазор. Таким чином, постійно створюється зерновий затвор, який протистоїть підсосу повітря в пневмоканалі через живильний пристрій.

Привід вібролотка здійснюється електромеханічним вібратором 6, який являє собою електродвигун, на обох кінцях вала якого закріплено по два вантажі-дебаланси, один з них може повертатися відносно іншого. Взаємне розміщення вантажів визначає амплітуду коливань вібратора.

Технологічний процес в повітряному сепараторі здійснюється наступним чином (мал. 2, б). Вихідна суміш потрапляє в приймальну камеру і потім на вібролоток 7. На ньому вирівнюється шар зерна по всій довжині пневмосепаруючого каналу 14 і відбувається переміщення легких домішок у верхні шари. Підготовлена таким чином зернова суміш потупає в зону дії повітряного потоку. При цьому легкі домішки не відчувають опору зернового шару, що підвищує ефективність їх видалення в пневмосепаруючому каналі.

Основна кількість повітря проходе під вібролотком, об’єднується з повітрям, яке подається через жалюзі 18, і проходе через шар зерна. Додаткове поступання повітря через жалюзі попереджує осідання пилу на стінках пневмосепаруючого каналу.

Очищене зерно ІІ виводиться через конус 9, а повітря з легкими домішками ІІІ – в систему аспірації.

Налагодження та регулювання сепаратора РЗ-БАБ здійснюється наступним чином. Перед запуском машини перевіряють затяжку всіх різьбових з’єднань і особливо кріплення вібратора.

Амплітуду коливання вібролотка регулюють в межах 1,5-3,0 мм зміною загального положення вантажів вібратора. При зближенні вантажів амплітуда збільшується і навпаки. Зміщення вантажів верхньої та нижньої пар повинно бути однаковим і приблизно рівним 90-100 мм. Для регулювання амплітуди знімають верхній та нижній кожухи вібратора, розгвинчують болти кріплення кожної пари, ставлять їх в потрібне положення, закріплюють їх і надівають кожухи. Вібролоток повинен вільно вібрувати, не торкаючись стінок приймальної камери. Відстань між днищем вібролотка і краєм приймальної камери повинна бути однакова по всій довжині і рівна 3-4 мм. Регулюють робочий зазор зміною натягу підвісних пружин, а максимальний зазор встановлюють обмежувачем ходу.

Рухому стінку пневмосепаруючого каналу встановлюють так, щоб ширина каналу в верхній частині була більша, ніж в нижній. При цьому дросельна заслінка повинна бути закритою, що забезпечує рівномірність поля швидкостей по ширині каналу.

Після налагодження основних регулюючих параметрів перевіряють частоту і амплітуду коливань на холостому ходу. При відсутності сторонніх шумів, ударів і вібрації подають зерно. Для отримання оптимальної продуктивності і ефективності проводять додаткове налагодження положення дросельної заслінки і рухомої стінки. Положенням рухомої стінки в нижній частині пневмосепаруючого каналу можливе забезпечення горизонтальної подачі зернової суміші в зону дії повітряного потоку, що підвищує ефективність очищення. При наявності зерна у відходах швидкість повітря знижують.

Правильне поєднання налагоджень повітряного і зернового потоків забезпечує ефективність сепарування не нижче 90 % без виносу придатного зерна у відходи. Оптимальне значення навантаження і середньої швидкості повітряного потоку для очищення пшениці від легких домішок знаходиться відповідно в межах: 85 - 110 кг/(год×см) та 4,4-6,1 м/с.

Широкі можливості настроювання режимів процесу повітряного сепарування зі зручністю візуального контролю процесу і висока ефективність відрізняють повітряний сепаратор РЗ-БАБ від інших типів сепараторів аналогічного призначення.