Заготовка, приготовление и раздача кормов
В настоящее время в хозяйствах получили распространение новые технологии заготовки кормов. Например, в СПК «Красногвардейский» Ленинградской области с 1996 года заготовляют плющеное зерно по финской технологии с применением консервантов АИВ-2 и АИВ-3 фирмы «Кемира». Зерно плющится в стадии восковой спелости, влажностью 30-40%, на плющилке фирмы «Аймо Кортеен Конепайя», закладывается в хранилище, укрывается пленкой, а сверху укладывают гнет. Консервирование зерна с плющением резко снижает затраты на переработку зерна и экономит комбикорма. Получаемый корм коровы поедают с удовольствием.
В последнее время получила большое распространение заготовка кормов по технологии AG-BAG. Например, в племзаводе «Заря» Грязовецкого района по этой технологии заготавливают сенаж. При помощи самосвала, погрузчика или другого доступного средства корм подается на ленту транспортера AG BAGGERa, прессуется и закладывается в полиэтиленовый мешок. Рукава имеют диаметры от 1,50м до 3,60м, длину от 30м до 150м, закладываемый объем в один мешок до 1000 т. Любой вид сельскохозяйственного корма может быть сохранен в мешках AG BAG. Преимущества данного метода:
· Низкие капитальные затраты на 1 тонну силоса и снижение рисков по сравнению с традиционными силосными хранилищами.
· Повышение производительности труда и безопасность в обслуживании.
· Высокая гибкость при силосовании различных видов кормов и выборе места хранения.
· Минимальные потери за счет моментальной закладки без доступа воздуха и высокого уплотнения кормов.
· Снижение потерь при перебраживании - для выемки открывается минимальная площадь.
Недостаток: при погрузке корма полиэтиленовый мешок может быть поврежден и куски полиэтилена могут попасть в корм [6].
В приготовлении и раздаче кормов в настоящее время появилась тенденция отказа от строительства кормоцехов, а используют мобильные кормораздатчики, которые измельчают и смешивают корма и раздают их на одну или две стороны в кормушки, на кормовой стол или в приемный бункер стационарного кормораздатчика.
К таким мобильным раздатчикам относятся РСП-10, АКМ-9, ИСРК-12, «Оптимикс», «Бульдог» и др.
Например, эффективно действует кормоцех на базе поточно-технологической (ПТЛ) с использованием раздатчика РСП-10 в колхозе Новомосковского района Тульской области. Он предназначен для приготовления полнорационной смеси из силоса, сенажа, измельченной соломы и сена, корнеплодов, жома, комбикормов, патоки, рыбы для молочного комплекса на 1000 коров. ПТЛ такого цеха обеспечивают выполнение следующих основных операций: накопление комбикормов, патоки, корнеплодов, рыбы; измельчение корнеплодов и рыбы; дозированную подачу и смешивание компонентов в раздатчике РСП-10; доставку готовой продукции к помещениям комплекса. Машины и оборудование, входящие в ПТЛ, можно объединить в две группы: по выемке и загрузке грубых и сочных кормов, по измельчению и загрузке корнеплодов, рыбы, патоки и комбикормов.
Погрузка всех компонентов рациона производиться одним погрузчиком ПЭ-0,8Б (КУН-10), переезжающим с одного места погрузки на другое. Комбикорма, патоку, корнеплоды и рыбный фарш загружают в раздатчик РСП-10 из упрошенного кормоцеха, снабженного емкостью для патоки вместимостью 7 
с насосом и объемным порционным дозатором-бункером БСК-10, который, в свою очередь, оснащен загрузочным шнеком и объемными дозаторами, приемным бункером для корнеклубнеплодов и рыбы. Дозаторы и измельчитель подняты та высоту, позволяющую проезжать под ними трактору с раздатчиком РСП-10.
Готовая кормосмесь выдается по двум вариантам: при первом РСП-10 доставляет корма в тамбурную часть коровника и подает массу на ленточный стационарный транспортер; при втором РСП-10 смесь выгружает на кормовую площадку постепенно, накапливая ее до объема, необходимого на весь комплекс. Затем погрузчик ПЭ-0,8Б готовую смесь загружает в мобильные кормораздатчики КТУ-10, которые доставляют корм к коровникам и распределяют его по стационарным кормораздатчикам.
Преимущество подобных ПТЛ с полугибкой связью состоит в том, что зоотехник хозяйства может свободно менять структуру рациона на комплексе, а также обеспечивать дифференцированное кормление различных групп животных. Перерывы в кормлении практически исключены [7].
ОАО «Слободской машиностроительный завод» выпускает агрегат кормоприготовительный многофункциональный АКМ-9 - универсальный прицепной измельчитель, смеситель, раздатчик на колесах. Приготавливает полнорационнуюкормосмесь из длинноволокнистого сена, соломы, силоса, комбикорма, пищевых добавок, минералов для КРС. Раздатчик оборудован электронным весовым дозатором, что позволяет точно дозировать корма. Обеспечивает кормом за смену до 1000 голов [8].
Измельчитель-смеситель-раздатчик кормов ИСРК-12 «Хозяин» предназначен для приготовления (доизмельчения и смешивания) компонентов (зеленная масса, силос, сенаж, рассыпанное и прессованное сено, солома, комбикорма, корнеплоды в измельченном виде, жидкие кормовые добавки и др.) с применением электронной системы взвешивания кормовой смеси, которая обеспечивает возможность программирования 50 рецептов из 30 компонентов. Кормораздатчик используется только внутри фермерской зоны, так как не предназначен для передвижения по дорогам общего назначения.
Кормораздатчик агрегатируется с тракторами класса 1,4.
Базовая модель ИСРК-12 «Хозяин» может быть оборудована грейферным погрузчиком, который монтируется на задней стенке кормораздатчика и в транспортном положении не увеличивает его габариты. Грейфер приводится в действие от бортовой гидросистемы кормораздатчика, способен производить погрузку с углом поворота 240 градусов и управляется трактористом-оператором из зоны загрузки. Кормораздатчик ИСРК-12Г «Хозяин» подается непосредственно к месту загрузки задним ходом трактора, что особенно важно при работе в траншее.
ИСРК-12Ф «Хозяин» оборудован погрузочной фрезой, которая представляет собой барабан на штанге со специальными ножами, который приводится в действие от автономной гидросистемы. Скорость вращения фрезерного барабана до 800 оборотов в минуту. Фреза поднимается на высоту до 4,5метров и, опускаясь до 20-30мм, (т.е. практически до самой земли) срезает и забрасывает в бункер вертикальный слой силоса глубиной до 250-300мм. Производительность (для силоса с влажностью до 55%) не менее 50 тонн/час. Кормораздатчик ИСРК-12Ф рекомендуется к применению в хозяйствах, у которых в составе кормовых смесей используется свыше 75-80% силоса [9].
Таблица 2.3-Техническая характеристика кормосмесителей ведущих зарубежных фирм
| Фирма изготовитель | Модель | Тип рабочего органа | Показатели | ||||||
| Вместимость, м3 | Потребляемая мощность | Высота выгрузки, м | Габаритные размеры, мм | Масса, кг | |||||
| Длина | Ширина | Высота | |||||||
| Кормосмесители без устройств для самозагрузки | |||||||||
| MarmixИталия | Superuni | горизонтальный | 25,7 33,1 44,1 51,5 | 0,3 0,3 0,4 0,4 | 4400 5150 5200 6000 | 1850 1850 2150 2150 | 2120 2150 2500 | 2300 2800 3400 4300 | |
| Запэнергом аш Беларусь | ИСРК-12 | горизонтальный | - | От 0,2 | |||||
| ОАО Орехово-Зуевский Ремтехмаш Россия | РСП-10 | горизонтальный | - | 0,8 | - | - | - | ||
| ЗАО Колнаг Россия | TRIO LIET™ SOLOMIX 10ZK | вертикальный | - | 0,7 | |||||
| DeLavalШвеция | Optimix | горизонтальный | - | 1862 2012 | 4000 5150 | ||||
| Кормосмесители с устройством для самозагрузки | |||||||||
| BvLГермания | V-MIX | вертикальный | 0,675 0,675 0,675 | 4730 4730 4830 | 2270 2270 2650 | 3250 3250 3250 | 4580 4800 | ||
| DeLavalШвеция | Optimix SC | горизонтальный | - | 5833 6643 | 2450 2635 | 5050 6150 | |||
| FaresinИталия | Master | горизонтальный | До 0,6 До ,7 До 0,7 До 0,7 | 6130 6830 7530 7530 | 2260 2260 2400 | 2320 2720 2720 3070 | 5400 6200 7100 7600 | ||
| Самоходные кормосмесители с устройствами для самозагрузки | |||||||||
| FaresinИталия | Leader | вертикальный | 0,65 0,65 0,65 | 7400 7950 9880 | 2350 2350 2350 | 2460 3150 2800 | 6450 10200 13660 | ||
| ТАТОМА Испания | MTS | горизонтальный | 0,8 0,8 0,8 | 8000 8650 9150 | 2350 2350 2350 | 2800 2950 2950 | 10400 10900 | ||
| MVS | вертикальный | - | 6465 6835 7170 7800 | 2435 2435 2435 2435 | 2800 2800 3095 3250 | 9000 9500 11100 12500 | |||
| Fricke Германия | AVNSF | вертикальный | - | 7050 7050 7800 | 2100 2350 2500 2800 | 2800 2800 3100 3300 | 9000 9500 10600 11900 |
Уборка навоза
На фермах крупного рогатого скота для уборки навоза широко применяются скребковые транспортеры кругового движения ТСН-2Б, КСН-Ф-100, ТСН-160А и др. при привязной и комбинированной технологии содержания животных, а также скреперные установки типа УС возвратно-поступательного движения и бульдозерные установки типа БН-1А при беспривязном содержании животных.
Дельта - скреперная установка предназначена для уборки навоза из открытых навозных проходов при беспривязном боксовом содержании скота. Скрепер комплектуется четырьмя рабочими органами, что позволяет осуществить выгрузку навоза, как из торца, так и середины помещения. Рабочий орган может быть выполнен, как в виде прямого скребка, так и в виде V-образного скребка. Соединение цепи осуществляется с помощью соединительных звеньев, что исключает применение сварки при сборке и
изменении длины цепи в процессе эксплуатации.
Скреперные установки с возвратно - поступательным движением рабочих органов, именуемые дельта - скреперами. Установка УС - 15 для уборки навоза при беспривязно — боксовом содержании животных. Скреперная установка УС-Ф-170 предназначена для уборки бесподстилочного навоза при беспривязно — боксовом или комбинированном содержании. Эти установки обеспечивают механическую транспортировку навоза из животноводческих помещений и его подачу с помощью специальных поперечных транспортеров (конвейеров) в навозосборники или транспортное средство.
Установки УС - 10 и УСН - 8 предназначены для выемки навоза из поперечных каналов коровников.
Навозоуборочный конвейер КНП - 10 выполняет следующие операции: принимает навоз от навозоуборочных транспортеров ТСН - 160А, ТСН - 160, ТСН - 3,0Б и ТСН - 2Б, скребковых установок - УС - 15, УС - 250, Ус - Ф-170, а также мобильных средств уборки навоза АМН - Ф-20 и др.; транспортирует навоз любой консистенции на расстояние до 80 м, подает навоз в приемную воронку установки УТН - 10 с его последующим перемещением в навозохранилище, направляет навоз на наклонный транспортер для его загрузки в транспортное средство.
Гидравлические системы удаления навоза.
Самотечная система непрерывного действия основана на принципе самопередвижения смеси экскрементов, т.е. использует вязкопластические свойства жидкого навоза.
Самотечная система периодического действия (лотково - отстойная); в ней предусмотрено накопление навоза в навозоприемных каналах, выход которых перекрыт шиберами.
Система прямого гидросмыва навоза заключается в смыве навозной массы технической водой под давлением 0,2.. .0,3 МПа.
Рециркуляционная система предусматривает ежедневную промывку навозоприемных каналов жидкой фракцией навоза, предварительно отстоявшейся, обеззараженной и дезодорированной или прошедшей биологическую очистку.
Бесканальный гидросмыв навоза с напольных мест дефекации проводят с помощью гидросмывных установок.
При ограниченном использовании измельченной подстилки или без нее на фермах крупного рогатого скота или свиноводческих применяют пневматические системы удаления навоза. При этом во избежание забивания трубопроводов влажность навоза должна быть не ниже 75 %, а длина резки подстилки — не более 10 см.
С 1992г. выпускают комплект шнековых транспортеров для уборки навоза КШТ-Ф-200.
Для сбора и транспортировки навоза от животноводческих помещений применяют тракторные самосвальные тележки, тракторные прицепы.
Утилизация навоза
Навоз-это ценное ограниченное удобрения и главный поставщик минеральных элементов, микроэлементов, серы и магния, необходимых для роста и развития растений. Основу навоза составляют моча и кал животных, количество которых зависит от вида скота, его возраста и массы, интенсивности кормления, вида используемых кормов.
Навоз представляет сплошную полудисперсную многофазовую систему, объединяющую твердые, жидкие и газообразные вещества. Основную часть навоза составляет влага. Она существенно влияет на физико-механические и химические свойства навоза.
Первоначальная влажность кала крупного рогатого скота - 83-84%, мочи - 94,8-95,0% и смеси кала с мочой - 86-87%).
Плотность навоза колеблется от 400 до 1020 кг/м3 и зависит от удельного веса экскрементов, влажности, размера частиц навозной массы и др. плотность жидкого навоза крупного рогатого скота 1010-1020 кг/м3.
Бесподстилочный (чистый) навоз однороден по своему составу. Средний размер частиц чистого навоза крупного рогатого скота составляет 2,6мм, частиц длиной свыше 10мм содержится не более 1%.
Вязкость жидкого навоза возрастает с уменьшением его влажности: при снижении влажности навоза крупного рогатого скота (кормление силосом, соломой, бардой, жомом и концентрированными кормами) с 94 до 82% вязкость увеличивается с 0,13 до 2,6 Па*с [2].
На сельскохозяйственных предприятиях Российской Федерации ежегодно образуется около 640 млн. т. навоза и помета, что по удобрительной ценности эквивалентно 62% от общего производства минеральных удобрений в стране. Однако этот огромный потенциал используется не более, чем на 25..30%,что объясняется, в основном, отсутствием экономичных и эффективных технологий подготовки жидких и полужидких отходов животных в качестве органических удобрений [10].
Для утилизации навоза применяют следующие способы его подготовки: компостирование, аэробная биотермическая стабилизация, анаэробное сбраживание, вермикультивирование.
Компостированию подвергаются подстилочный и полужидкий навоз, который получают при бесподстилочном содержании животных и удаляют из помещений механическими средствами, а также твердая фракция, получаемая после разделения жидкого навоза.
Процесс компостирования естественный и заключается в разложении группами аэробных микроорганизмов (находящихся изначально в любых органических материалах) органической субстанции компостной смеси.
Оптимальные условия для жизнедеятельности и активного роста микроорганизмов:
· соотношение углерода и азота (C:N) в пределах 20-30:1;
· равномерность смешивания исходных компонентов - не ниже 80%;
· влажность компостной смеси - не меньше 40%;
· рН-6-8;
· концентрация кислорода в объеме компостной смеси 5-15%;
· объем пор 30-50%;