Отдельные объекты предприятий масложирового и эфиромасличного производства
Таблица 31–34
№ пп | Объекты проектирования | Основной показатель объекта | Постоянные величины стоимости разработки рабочей документации, тыс. руб. | Отношение к стоимости разработки рабочей документации | ||
а | в | проекта К1 | рабочего проекта К2 | |||
Корпус производства саломаса, годовой мощностью, тыс. т: От 20 до 76 | 1 тыс. т | 159,23 | 1,14 | 0,3 | 1,15 | |
Корпус производства маргариновой продукции, годовой мощностью, тыс. т: От 20 до 70 | 1 тыс. т | 125,1 | 1,75 | 0,29 | 1,14 | |
Корпус переработки маслосемян, суточной мощностью, т: От 16 до 150 Св. 150 до 300 Св. 300 до 1200 | 1 т то же то же | 89,4 119,4 182,4 | 0,55 0,36 0,14 | 0,29 | 1,14 | |
Корпус производства растительного белка, суточной мощностью, т: От 5 до 40 Св. 40 до 100 | 1 т то же | 163,7 228,5 | 3,9 2,28 | 0,29 | 1,14 | |
Корпус производства мыла годовой мощностью, тыс. т: От 5 до 10 Св. 10 до 30 Св. 30 до 50 | 1 тыс. т то же то же | 0,3 | 1,15 | |||
Элеватор подсолнечных семян, вместимостью, тыс. т: От 14 до 50 | 1 тыс. т | 69,8 | 0,68 | 0,26 | 1,13 | |
Элеватор шрота, вместимостью, тыс. т: От 3 до 7,5 | 1 тыс. т | 1,6 | 0,27 | 1,14 | ||
Склад хлопковых семян, вместимостью, тыс. т: От 21 до 36 | 1 тыс. т | 27,68 | 0,69 | 0,28 | 1,14 |
Продолжение табл. 31–34
Цех производства майонеза, годовой мощностью, тыс. т: От 0,5 до 2,5 Св. 2,5 до 10 | 1 тыс. т то же | 23,45 37,45 | 9,2 3,6 | 0,31 | 1,15 | |
Цех расфасовки масла, годовой мощностью, тыс. т: От 4,7 до 10 | 1 тыс. т | 20,97 | 0,29 | 1,14 | ||
Цех производства биохимического 6 % уксуса (приготовление и разлив), годовой мощностью, тыс. дал.: От 50 до 200 | 1 тыс. дал. | 0,025 | 0,3 | 1,14 | ||
Цех сушки зелени, сезонной производительностью, т: От 100 до 500 | 1 т | 0,04 | 0,3 | 1,15 | ||
Корпус производства водорода электролитическим способом, часовой производительностью, м3 : От 250 до 500 | 1 м3 | 0,048 | 0,28 | 1,14 | ||
Сливная станция с депо разогрева цистерн, с количеством цистерн: От 2 до 4 | 1 цистерна | 12,96 | 2,79 | 0,27 | 1,13 | |
Резервуарный парк с насосной станцией, вместимостью, тыс. м3 : От 8 до 14 | 1 тыс. м3 | 22,52 | 0,44 | 0,29 | 1,14 | |
Вспомогательный корпус, объемом, тыс. м3 :т: От 55 до 127,5 | 1 тыс. м3 | 23,05 | 0,18 | 0,28 | 1,14 | |
Административно-бытовой корпус, объемом, тыс. м3 : От 10 до 24,5 | 1 тыс. м3 | 21,6 | 0,81 | 0,3 | 1,15 | |
Цех переработки цветочно-травянистого сырья, приведенной сезонной мощностью, т: От 28 до 354 | 1 т | 15,78 | 0,03 | 0,41 | 1,12 |
Примечания: 1. Мощность маслоэкстракционного корпуса принята по переработке подсолнечных или хлопковых семян.
При переработке других масличных культур мощность корпуса приводится к подсолнечнику делением мощности перерабатываемой культуры на коэффициенты:
а) в корпусах, с технологией переработки семян подсолнечника или хлопка:
Копры, сои:
а экстракционных линиях НД-1250 и прессах 0,5
на других экстракционных линиях 0,55;
Арахиса, рапса, льна, горчицы, клещевины 0,6
Пальмисты, кукурузного зародыша 0,35;
б) в корпусах с технологией переработки семян льна:
Сои 0,8;
Горчицы 0,7;
Кукурузного зародыша 0,5.
2. Стоимость проектирования определяется по поз. 3–5 с коэффициентом:
а) при переработке семян сои, рапса, льна 0,8;
при переработке семян клещевины 1,35;
шрота сои на белок 1,4;
рапса 1,1;
б) при одновременной переработке различных культур и ассортимента продукции по взаимозаменяемым технологическим схемам – 1,25;
в) при мощности цехов в тоннах: равно и менее 300 до 150 – 0,8; менее 150 до 50 – 0,6; менее 50 – 0,2; при этом стоимость определяется без экстраполяции.
3. Учтена стоимость проектирования ценами позиций:
а) 1 – электролизного цеха с бытовыми помещениями, водородной, компрессорной, открытой ТП, газгольдера для водорода, эстакады для водородопроводов и другие подсобно-вспомогательные сооружения.
б) 2 – производства полимерной тары для наливного маргарина, азотной станции с рассиверами для азота;
в) 14, 15 – цеха полимерной тары;
г) 19 – газгольдера для водорода, эстакады водородопроводов;
д) 20 – внутриплощадочных железнодорожных путей;
е) 21 – станции азота с рассиверами.
4. Цены позиций принимаются по таблице скоэффициентом:
Порядок приведения натуральной мощности завода к экстракционному способу изложен в таблице:
№ поз. | Основной показатель объекта | Мощность | Коэффициент |
1 тыс. т | Равно и менее 4,7 до 3,5 | 0,9 | |
1 тыс. т | Равно и менее 3 | 0,85 | |
1 тыс. м3 | Равно и менее 65 до 60 | 0,95 | |
1 тыс. м3 | Менее 60 до 55 | 0,9 | |
1 тыс. м3 | Менее 55 | 0,71 |
К таблице 31–34. Относительная стоимость разработки проектно-сметной документации, % цены
№ поз. | Стадия проектирования | Технологическая часть | Механизация технологических процессов и транспорта | Архитектурно-строительная часть | Холодоснабжение | Отопление, вентиляция, пароснабжение | Теплоснабжение | Водоснабжение (включая горячее), канализация | Электроснабжение, электрооборудование, электроосвещение | Автоматизация и управление электроприводами | Связь и сигнализация | Генеральный план и транспорт | Научная организация труда рабочих и служащих. Управление предприятием | Технико-экономические показатели | Организация строительства | Сметная документация |
1–10 | РП П Р | 27,9 | 6,6 6,5 | 22,9 20,8 22,6 | – – – | 5,7 | 0,9 0,5 | 7,3 | 4,5 | 0,5 0,5 0,5 | 0,3 1,2 – | 3,8 – | 0,3 1,2 – | 9,5 | ||
11–13 | РП П Р | – – – | 32,5 | 22,5 23,5 | – – – | 1,7 | 3,5 3,5 | 7,2 5,5 7,5 | 12,6 13,5 | 0,5 0,5 0,5 | 3,2 | 0,5 2,2 – | 1,2 5,3 – | 4,3 – | 9,8 | |
14–21, | РП П Р | 27,9 | 6,6 6,5 | 20,7 | – – – | 5,7 5,5 | 0,9 1,5 | 7,3 | 10,5 11,5 | 0,5 0,5 | 2,8 2,6 | 0,5 2,2 – | 1,2 5,5 – | 4,3 – | 9,5 | |
РП П Р | – – – | 6,5 6,5 | 0,5 0,5 | – | – | – | ||||||||||
РП П Р | 10,8 10,2 10,3 | 3,5 | – – – | 6,5 | 3,5 3,8 3,5 | 5,3 | 5,6 2,2 6,3 | 3,5 5,6 3,4 | 2,9 3,6 | 0,5 2,2 – | 1,2 4,3 – | 4,3 – |
Предприятия производства хлебопекарных, кондитерских, пищеконцентратных,