НОРМИРОВАНИЕ ЗАПАСОВ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ СТО.
В таблице 4 приведены исходные данные для определения необходимого количества запасных частей на СТО.
Таблица 4 – Исходные данные для расчёта подетальных норм запасов для СТО автомобилей, месяц.
Показатели | |||||
d1 | d2 | d3 | d4 | d5 | d6 |
Запасные части, постоянно хранящиеся на СТО, позволяют удовлетворить потребность основной массы автовладельцев, обращающихся на СТО.
Запасные части, входящие в ограниченную номенклатуру (т. е. зап. части, которые необходимы СТО), по их функциональному назначению распределены по трём группам:
I - я группа - запасные части для проведения работ по ТО автомобилей;
II - я группа - запасные части для проведения работ по ТР узлов и механизмов, обеспечивающих безопасность движения и охрану окружающей среды;
III - я группа - запасные части для проведения работ по ТР автомобилей, кроме номенклатуры, входящей во II - ую группу.
Номенклатура зап. частей по группам сформулирована на основе: сервисных книжек (I - я группа), "Положения о техническом обслуживании и ремонте легковых автомобилей, принадлежащих гражданам" (II - я группа) и анализа расхода зап. частей на СТО за год (III - я группа).
Общее число наименований зап. частей для универсальных СТО средней мощности в зависимости от марок автомобилей составляет от 370 до 540, в том числе по группам: I - я группа - 10 ¸ 14 наименований;
II - я группа - 110 - 150 наименований;
III - я группа 240 - 415 наименований.
При наличии на СТО специализированных участков по ремонту двигателей, кузовов и других агрегатов, номенклатура зап. частей III - ей группы расширяется.
С целью нормирования производственных запасов на предприятиях автосервиса, производственные запасы подразделяют на следующие составные части:
1) Текущая часть - необходима предприятию для обеспечения бесперебойной продажи деталей в период между очередными поставками;
2) Подготовительная часть - создаётся для того, чтобы магазин (склад) мог продолжать работу, пока поступившие зап. части подготавливаются к использованию;
3) Гарантийная (страховая) часть - необходима магазину для обеспечения нормальной работы автосервиса на случай возможных перебоев в процессе снабжения (задержка поставок зап. частей).
Нормы запасов рассчитывают по каждому наименованию зап. частей в виде двух уровней - минимального Зminи максимального Зmax.
Минимальный запас равен сумме страхового и подготовительного запасов. Максимальный запас - сумме текущего, страхового подготовительного запасов.
Линия мойки.
Определение необходимого количества флаконов шампуни(с учётом, что флакон вмещает 1 литр шампуни, затраты шампуни при мойке одного автомобиля составляет 50 мл = 0,05 л.):
,
где - максимальный уровень запаса количества флаконов шампуни, шт.;
Pс1- среднесуточный расход шампуни – 2,83 ;
tсp1- средневзвешенный фактический интервал поставки детали (шампуни) за прошедший период (1 месяц), - 6 .
,
где Pс1- среднесуточный расход шампуни ;
m - количество рабочих дней СТО - 30;
Pф1- фактический расход шампуни за прошедший период времени (за 1 месяц) - 85 ;
,
где Pф1- фактический расход шампуни за прошедший период времени (за 1 месяц) ;
- число выполненных заказов на моечном оборудовании за установленный период (за 1 месяц),1700 шт.
,
где tсp1- средневзвешенный фактический интервал поставки детали (шампуни) за прошедший период (1 месяц), ;
d1 - число поставок детали (флаконов шампуни) за месяц - 5 ;
m - количество рабочих дней СТО - 30.
,
где - минимальный уровень запаса количества флаконов шампуни, л;
Pс1- среднесуточный расход шампуни, .
Вывод: Так как , то функционирование линии мойки происходит успешно.
Пост диагностики.
Определение необходимого количества комплектом пяточков для регулировки зазоров ГРМ (один комплект составляет 16 пяточков):
где - максимальный уровень запаса необходимого количества комплектов пятачков для регулировки зазоров ГРМ;
Pс2- среднесуточный расход пяточков – 0,73 ;
tсp2- средневзвешенный фактический интервал поставки пяточков за прошедший период (1 месяц) - 6 .
,
где Pс2- среднесуточный расход пяточков, ;
Pф2- фактический расход пяточков за прошедший период времени (за 1 месяц) – 21,875 ;
m - количество рабочих дней СТО - 30.
,
где Pф2- фактический расход пяточков за прошедший период времени (за 1 месяц) ;
- число выполненных заказов на оборудовании за установленный период (за 1 месяц), - 700 шт.
,
где tсp2- средневзвешенный фактический интервал поставки пяточков за прошедший период (1 месяц), ;
m - количество рабочих дней СТО - 30;
d2 - число поставок комплектов пяточков за месяц - 5 .
где - минимальный уровень запаса необходимого количества комплектов пятачков для регулировки зазоров ГРМ;
Pс2- среднесуточный расход пяточков, ;
Вывод: Так как , то функционирование поста с применением диагностических стендов происходит успешно.
4.3 Пост балансировки колёс.
Определение необходимого количества комплектов балансир грузиков, в одном комплекте - 100 шт.
где - максимальный уровень запаса необходимого количества комплектов балансирующих грузиков, шт;
Pс3- среднесуточный расход грузиков – 4,3 ;
tсp3- средневзвешенный фактический интервал поставки грузиков за прошедший период (1 месяц) - 6 .
где - минимальный уровень запаса необходимого количества комплектов балансирующих грузиков, шт;
Pс3- среднесуточный расход грузиков – 4,3 .
где Pс3- среднесуточный расход грузиков, ;
m - количество рабочих дней СТО - 30;
Pф3- фактический расход грузиков за прошедший период времени (за 1 месяц) - 130 .
где Pф3- фактический расход грузиков за прошедший период времени (за 1 месяц) ;
- число выполненных заказов на оборудовании за установленный период (за 1 месяц), 3250 шт.
где tсp3- средневзвешенный фактический интервал поставки грузиков за прошедший период (1 месяц), ;
m - количество рабочих дней СТО - 30;
d3 - число поставок комплектов пяточков за месяц - 5 .
Вывод: Так как , то функционирование поста балансировки колёс происходит успешно.