Уменьшение среднего времени восстановления
Время восстановления не влияет на основные количественные характеристики надежности. Оно оказывает существенное влияние на коэффициент технического использования – коэффициент готовности, коэффициент вынужденного простоя, коэффициент профилактики и частоты профилактики. Уменьшая время восстановления, можно увеличить готовность системы к действию в любой момент времени, уменьшить ее простой и тем самым повысить эффективность ее действия.
Уменьшить среднее время восстановления можно, уменьшая число отказов и сокращая время, потребное на ремонт системы. Уменьшить число отказов можно путем повышения надежности оборудования. Уменьшением интенсивности отказов машины, сокращением времени непрерывной работы, применением резервирования. Достигается это, во-первых, путем рационального его конструирования (встроенный контроль, блочная конструкция и т. п.) и, во-вторых, используя научные методы эксплуатации.
Предложенные в настоящем разделе методы повышения надежности позволяют конструировать сложные высоконадежные автоматические системы – машины. Выбор того или иного метода определяется свойствами проектируемого аппарата. Весьма часто не удается сконструировать высоконадежный объект техники, применяя один, хотя и самый эффективный метод повышения надежности. Необходимо рациональное сочетание рассмотренных методов, которое должно основываться на добротных математических методах расчета надежности.
Перечисленные методы повышения надежности не являются обязательными для любого оборудования. Одни методы могут быть использованы для повышения надежности машин одного класса, другие – для другого. Все зависит от их целевого назначения и условий эксплуатации.
Отказы отдельных элементов оборудования
Интенсивные механические деформации деталей оборудования, подверженного динамическим нагрузкам, приводят к следующим отказам:
- поломки деталей из-за интенсивных нагрузок, превышающих несущую способность;
- накопление повреждений в материале отдельных деталей, приводящее к разрушению. Особенно при действии знакопеременных нагрузок;
- пластические или недопустимые и необратимые изменения в деталях, препятствующие функционированию аппаратуры;
- интенсивный рост технологических дефектов в конструкциях и оборудовании, подвергавшихся сложной обработки, в частности увеличение трещиноватости материала и т. д.