ОСМОТР И ПРОВЕРКА ОБОРУДОВАНИЯ ПЕРЕД РАСТОПКОЙ КОТЛА


3.1.Тщательно проверить : исправность переходных площадок,ограждений,освещения котлоагрегата и вспомогательного оборудования,а также отсутствие посторонних предметов на них.
3.2.Проверить плотность запорных задвижек на подводе газа к котлу и к горелкам и открытие кранов на продувочных свечах газопровода и свечах безопасности перед горелками,наличие естественной тяги и тщательно провентилировать топку и газоходы котла в течение 10 минут,вне зависимости от того работал котел на газе перед этим или нет.
3.3.Проверить исправность и состояние топки,амбразур горелок,поверхностей нагрева,газоходов,воздушного тракта,состояние креплений поверхностей нагрева и трубопроводов,пода и панелей настенного пароперегревателя.
3.4.Чеерез лазы и лючки осмотреть топку обращая внимание на предмет выхода труб из ранжира настенного пароперегревателя в районе амбразур.
3.5.Убедиться в отсутствии в топке,газоходах воздуховодах,а также в рабочих улитках тягодутьевых механизмов людей и посторонних предметов после чего лазы и лючки закрыть.
3.6.Осмотреть обмуровку,обшивку и каркас котла,обратив внимание на их плотность.Проверить исправность взрывных клапанов.
3.7.Убедиться в отсутствии заглушек на паро-мазутопроводах и на газопроводах ,дренажной и продувочной линиях.
3.8.Убедиться в исправности горелочных устройств,растопочных и рабочих мазутных форсунок6наличие и состояние переносного запального устройства.
3.9.Путем открытия и закрытия проверить легкость хода и исправность газовых и воздушных шиберов,соответствие надписей указывающих их положение,исправность дистанционных приводов и соответствие установки концевых выключателей.
3.10.Проверить исправность питательной и паровой арматуры,аврийного слива,продувки пароперегревателя,калориферов,вентелей непрерывной продувки,воздушников,водомерных колонок,отбора проб пара и воды6дренажей испарительных экранов,водяного экономайзера,пароперегревателя,арматуры фосфатирования и линии рециркуляции - в/экономайзер - подвесная система.
3.11.Обратить внимание на состояние приводных штанг,сальников,отсутствие задиров штоков арматуры.Стрелки - указатели должны соответствовать направлениям открытия и закрытия.
3.12.Провверить легкость хода арматуры управляемой вручную,за исключением отключающей арматуры котла от магистралей находящихся под давлением.
3.13.Проверить импульсно-предохранительное устройство,обратив внимание на правильность положения грузов на импульсных клапанах:грузы должны быть закреплены,опломбированы,внешняя поверхность сердечников электромагнитов очищена,рычаги клапанов должны свободно ходить в вилках Вентили на импульсной линии к ЭКМ должны быть открыты и опломбированы.
3.14.Проверить правильность сборки и исправность водоуказательных приборов на барабане котла,состояние отключающей и продувочной арматуры,защитных кожухов, а также наличие и достаточность освещения,телефонной связи водосмотра со щитом управления.
3.15.Проверить заполнение конденсатом демпферной камеры главных предохранительных клапанов,при необходимости заполнить,проверить наличие и исправность реперов для контроля теплового расширения элементов котла.
3.16.Проверить арматуру пожаротушения РВП и наличие воды в подводящих магистралях.
3.17.Проверить готовность к пуску всего вспомогательного оборудования:дымососов,дутьевых вентиляторов,дымососов рециркуляции уходящих газов,РВП,насосов маслосистемы РВП и фосфатных насосов,руководствуясь указаниями инструкций по обслуживанию этих механизмов.
3.18.Проверить исправность контрольно- измерительных приборов и состояние первичной арматуры и заборы импульсов авторкгуляторов в газоходах и воздушных коробах.
3.19.Проверить состояние арматуры и конрольно- измерительных приборов на паро-мазутопроводах,газопроводе и убедиться в надежной фиксации отсечных клапанов.
3.20.перед пуском котла из ремонта или длительного нахождения в резерве (3-е суток)должны быть проверены исправность и готовность к включению вспомогательного оборудования,контрольно- измерительных приборов,средств дистанционного управления арматурой и механизмами,авторегуляторов ,устройств защиты,блокировок и средств оперативной связи.


3.21.Через начальника смены потребовать у ДИСа подачи напряжения на эл.двигатели основного и вспомогательного оборудования.Вызвать дежурный персонал цеха ТАИ для проверки состояния и включения контрольно - измерительных приборов,авторегуляторов.Предупредить дежурный персонал ХИМ.цеха о подготовке котла к растопке.

3.22.Старший машинист 2-й очереди через старшего машиниста котлов 1-й очереди проверяет готовность ГРП - газорегуляторного пункта к подаче газа на котлы и через дежурный персонал мазутонасосной к подаче мазута.(Руководствуясь указаниями п.6-4 действующей инструкции.
3.23.В присутствии электротехника6после подачи напряжения на эл.двигатели вспомогательного оборудования включать в работу тягодутьевые механизмы (РВП ,дымососы,вентиляторы,дымососы рециркуляции уходящих газов)В течение 10-15 минут проверить работу дымососов и вентиляторов на 1 и 2 скоростях,при этом убедиться в отсутствии вибрации,задеваний,нагревания подшипников электродвигателей и вращающихся механизмов.повторное включение механизмов производить через 5 минут после опробования.

Проверить исправность дистанционного управления всех регуляторов,следя за показаниями указателей положения (УП),опробовать на открытие и закрытие привода дистанционного управления шиберов газовоздушного тракта,арматуру водяного тракта и паро-газо-мазутных приборов (кроме арматуры отключающей котел от магистралей находящихся под давлением).С обязательным контролем показания сигнальных ламп "открыто" и "закрыто",а также по месту.
3.25.Проверить правильность действия технологических блокировок ,последовательность отключения механизмов,перевод на 2 скорость,закрытие и открытие соответсвующей арматуры и шиберов.

На котлах ТГМ-84 выполнены следующие тепловые защиты:


. Защита действующая на останов котла
Перепитка котла П предел до - 180 мм.
Упуск уровня из барабана котла до - 150 мм.
(Согласно картам установок)
Понижение температуры перегретого пара до 5000С.
Понижение давления газа за регулирующим клапаном до
0,03 кг/см 2.(при работе котла только на газе).
Понижение давления мазута за регулирующим клапаном 4,5 кг/см2.(при работе котла только на мазуте).
Останов обоих дымососов.
Останов обоих вентиляторов.
Останов обоих регенеративных воздухоподогревателей.
Падение давления воздуха перед горелками до 20 мм в.ст. - снята.
Погасание факела.