УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДОГРЕВА СЕТЕВОЙ ВОДЫ

 

1. Характерной особенностью турбины Т-100/120-130 является то, что

бойлерная установка составляет единое целое с турбиной.

2. Бойлерная установка состоит:

а) из двух горизонтальных бойлеров NN 1,2 типа ПСГ-2300;

б) трех конденсатных насосов типа КСВ-320-160;

в) пяти сетевых насосов 1-й ступени типа 20 НДС;

г) четырех сетевых насосов 2-й ступени типа СЭ 2500-180 на две

турбоустановки (N 6 и N 7).

3. Сетевые подогреватели (бойлеры) N 1 и N 2 предназначены для по-

догрева сетевой (подпиточной) воды:

а) сетевой подогреватель (бойлер) N 1 обогревается паром из ни-

жнего отопительного отбора и по пару не отключаетя. Для защиты от

аварийного повышения давления в отборе установлены два предохранитель-

ных клапана;

б) сетевой подогреватель (бойлер) N 2 обогревается паром из ве-

рхнего отопительного отбора и может отключаться по всем потокам;

в) поверхность нагрева каждого сетевого подогревателя (бойлера)

образована прямыми трубками 24х1 мм, развальцованными с обоих сторон

в трубных досках. Для сохранения необходимой плотности вальцовочных

соединений и компенсации разности температурных расширений корпуса и

труб поверхности нагрева на корпусе подогревателя со стороны поворот-

ной водяной камеры имеются линзовые компрессоры;

г) сетевые подогреватели (бойлеры) по водяной стороне рассчитаны

на работу при давлении не более 8 кг/см2 (8 ати) и на пропуск сете-

вой (подпиточной) воды в количестве, не более 4500 м3/час.

4. Каждый сетевой подогреватель снабжается:

а) регулятором уровня и регулирующим клапаном к нему для под-

держания заданного уровня конденсата в конденсатосборнике;

б) дистанционными указателями-сигнализаторами и местными указа-

телями уровня для контроля за положением уровня конденсата в корпусе

подогревателя и конденсатосборнике;

в) комплектом местных контрольно-измерительных приборов.

5. Конденсат греющего пара бойлера N 1 откачивается конденсатным

насосом в линию основного конденсата после ПНД-1. Конденсат греющего

пара бойлера N 2 откачивается конденсатным насосом в линию основного

конденсата ПНД-2. При выходе из строя этого насоса слив конденсата из

бойлера N 2 автоматически переводится в бойлер N 1 и одновременно

включается резервный насос бойлера N 1. При недопустимом повышении

уровня в бойлерах, бойлер N 1 отключается по воде, а бойлер N 2 - по

воде и пару. При отключении бойлера N 2, бойлер N 1 может продолжать

работу. При отключении бойлера N 1 по воде должен быть отключен и

бойлер N 2.

6. Сетевой подогреватель N 1 обслуживается двумя конденсатными на-

сосами производительностью 320 м3/час, при напоре 160 м.вод.ст.

(16 кг/см2) каждый. Один из насосов является резервным.

Сетевой подогреватель N 2 обслуживается одним конденсатным насосом

производительностью 320 м3/час при напоре 160 м.вод.ст.(16 кг/см2)

При неисправности насоса конденсат через гидрозатвор сливается в се-

тевой подогреватель N 1. Приводами насосов служат электродвигатели

переменного тока.

7. Отсос воздуха из сетевых подогревателей осуществляется в конде-

нсатор турбины.

8. Сетевые насосы 1-ой ступени предназначены для подачи сетевой

(подпиточной) воды в сетевые подогреватели, а также для обеспечения

необходимого подпора на всасе сетевых насосов 2-й ступени.

Наибольшее давление в напорной магистрали сетевых насосов 1-й сту-

пени при всех условиях не должно превышать 8 кг/см2 (8 ати).

Сетевые насосы 2-й ступени предназначены для подачи сетевой воды

после подогрева ее в сетевых подогревателях, в теплофикационную сеть

через водогрейные котлы ПТВМ-180 NN 5,6,7.

 

ТОПЛИВНО- ТРАНСПОРТНОЕ ХОЗЯЙСТВО ТЭС

 

Мазутное хозяйство

химический состав

Мазут М-100

  1. Углерод С-85,7%
  2. Сера S- 2,7 %
  3. Водород H2-10,6%
  4. кислород Азот – 1,0%
  5. Р не более 2,0%
  6. T вспышки не ниже 1100С
  7. Вязкость условная при 800С

не более 15,5

Теплота сгорания 9360

Прием мазута в жел. дор. цистернах и его слив

Для приема и слива из жел. дор. цистерн мазута и перекачивания его в резервуары мазутохранилища на мазутном хозяйстве ТЭС имеется комплекс устройств, носящий общее название " приемо – сливное устройство ", в которое входит: железнодорожные пути, эстакада с разогревающими устройствами, приемные межрельсовые лотки и две приемные емкости с разогревающими устройствами в которых размещены по два перекачивающих насоса. После сливных лотков мазут поступает в общий подводящий канал. По пути стекания мазута установлены две подъемные фильтр- сетки и три шандора.

В связи с тем, что мазут застывает при температуре +10 +250С, для полного и своевременного слива из цистерн, а так же для предупреждения загустевания по тракту приемно-сливного устройства, предусмотрен разогрев мазута в цистернах, лотках, приемных резервуарах.

Разогрев мазута перед сливом и пропарка цистерн производится открытым способом, паром, под давлением непосредственно в цистерны через специальные устройства, опускаемые в цистерны.

Пар на приемно-сливное устройство подается от общего паропровода мазутного хозяйства.

Приемно-сливное устройство.

Оно включает в себя:

  1. Двухэтапную эстакаду, предназначенную для обслуживания прибывших для слива цистерн с мазутом и оборудована с обеих сторон эстакады разогревающими " гусаками" с двумя соплами в каждой.
  2. Расположенные по обеим сторонам эстакады жел. дор. пути, на которых подают подлежащие сливу цистерны.
  3. Межрельсовые сливные подземные металлические приемно-сливные лотки, соединенные с каналами, по которым слитый мазут самотеком поступает в подземные приемные емкости №1 или №2.Сливные лотки и каналы имеют уклон в сторону приемных емкостей. Приено-сливные лотки, оборудованные паровыми " рубашками", служащими для разогрева, слитого мазута.
  4. Гидрозатворы, расположенные в каналах, соединяющие сливные лотки с приемными емкостями, предназначенные для предотвращения распространения пламени при загорании мазута в лотках.
  5. Подъемные фильтры с ячейками 100*100 мм предназначены для очистки поступающего в приемные емкости мазута от крупных включении.
  6. Монорельс с ручной талью для подъема и опускания шандор и фильтров.
  7. Приемные емкости №1 и №2, из которых мазут перекачивается в основные резервуары №3 ,4,5,6 мазутахранилища, предназначены для сглаживания неравномерности слива и используются как буферные емкости при внезапном отключении перекачивающих насосов.

Поддержание температуры мазута на задоном уровне (50-700С) производится разогрев мазута паром, проходящие через змеевиковые подогреватели, находящиеся в приемных емкостях №1 и №2.

Слив мазута из цистерн .

1.После постановки цистерн на эстакаду, деж. машинист указывает о порядке и режиме слива.

Открывает пар на подогрев приемной емкости, после начала поступления мазута включает погружной насос и следит за режимом слива и работой насоса.

После окончания слива линию прокачки продувают паром. При отсутствии пара после окончания перекачки мазут из трубопровода должен быть слит по байпасу обратного канала в приемную емкость.

Перекачка из приемных емкостей производится погружным насосом. При нормальной эксплуатации приемно – сливного устройства в работе должен находится один перекачивающий насос . Допускается работа одновременно 2-х насосов .

  1. С приемных емкостей №1 и №2 мазут полностью перекачивается в баки хранения, при этом необходимо отключить змеевиковые подогреватели при минимальном уровне мазута 50 см.

Газовое хозяйство

Газоснабжение производится природным газом от магистрального газопровода по подземному газопроводу Ду-700 мм с давлением 12 2 . На территории станции газопровод наземного исполнения , в месте выхода его из земли установлен изолирующий фланец .

 

Химический состав природного газа:

Метан СН4-98%

Тяжелые углеводы –следы

Углекислый газ СО2- менее 0,5%

Кислород О2 –менее 0,5%

Азот N2-1-1,2%

Теплотворная способность Qн-8300 ккал/кг

Удельный вес –0,79 кг/см2

Пределы взрываемости -5-10%

Допустимая концентрация в воздухе не более 1%

Температура воспламенения –6450С

 

В целях безопасности газ одорирован метилмеркаптаном.

По наземному газопроводу Ду-700 мм газ подводится к ГРП с давлением не более12 кг/см2.

Перед входным коллектором фильтров установлена общая отключающая задвижка .Назначение задвижки –общее прекращение подачи газа на ГРП. Управление и контроль ГРП осуществляется со щита управления (МЩУ) и со щита ДЩУ на отметки 8 метров котельного отделения 1 очереди.

Очистка газа , поступающего на ГРП осуществляется четырьмя газовыми фильтрами .

На входе и выходе из фильтров установлены задвижки Ду-300.Управление задвижками осуществляется в ручную. Количество одновременно включенных газовых фильтров определяется необходимым расходом газа на ТЭЦ.

Имеются байпасированные группы фильтров газопроводом Ду-300 мм.На байпасном газопроводе также установлена отключающая арматура.

После газовых фильтров газопроводы объединяются в распределительный коллектор к регуляторам ГРП, разделенный секционной задвижкой Ду-300.

Характеристика ГРП

Производительность ГРП – 320000 н м3/час

Производительность нитки Ду-500 – 160000 н м3/час

Производительность нитки Ду-300 – 80000 н м3/час

Давление газа на входе в ГРП – 12,0 кг/см2

Давление газа на выходе из ГРП – 0,8 кг/см2

Структурно нитки регуляторов объединены в два зала .

В зале №1 расположены:

Нитка Ду-500 мм

Нитка Ду-300 мм (резервная)

В зале №2 расположены:

Нитка Ду-500 мм

Нитка Ду-300 мм (резервная).

На каждой нитке регуляторов последовательно расположены отключающая задвижка на выходе (с электроприводом), два последовательных регулирующих клапана типа поворотная заслонка , отключающая задвижка на выходе (с электроприводом) . Каждая нитка может работать в автономном режиме .

На выходном коллекторе установлены 3 предохранительных клапана .Пропускная способность соответствует расчету.Перед каждым клапаном установлена отключающая задвижка с ручным приводом .

Для обеспечения продувки газопроводов ГРП при пуске газа и при выводе оборудования в ремонт предусмотрена система продувочных газопроводов (свечей) и подвода сжатого воздуха .Продувочные свечи предусмотрены :

из газопровода 12 кг/см2 перед задвижкой

на выходном коллекторе газовых фильтров

из корпусов газовых фильтров

на выходном коллекторе к регуляторам ГРП

из ниток регуляторов за вторым по ходу газа регуляторами

на торцах коллектора Ду – 1600 мм.

 

ЩИТ УПРАВЛЕНИЯ КОТЛА

Щит управления один из основных приборов котельного цеха. Щит представляет из себя стальной короб со встроенными измерительными приборами , переключателями и ключами.

Основными приборами на щите являются:

1.Уровнемеры

Они показывают колебания воды в барабане котла. Уровнемеры оснащены сигнализацией по повышению и понижению уровня сигнализация срабатывает при отклонении стрелки 45 мм

Защита –100 и +75 мм при достижении этих параметров защита отключает котел.

2.Манометры,указывающие и регистрирующие давление в барабане котла , паросборной камере ,питательной магистрали , паро и мазутопроводах к форсункам , газопровода.

3.Указатели и регистраторы расхода пара ,воды,газа ,мазута.

  1. Указатели и регистраторы температуры перегретого пара , питательной воды , уходящих газов.
  2. Указатели температуры холодного воздуха перед вентиляторами ,горячего воздуха за воздухоподогревателями ,газов по газоходам мазута в мазутопроводах .
  3. Указатели разряжения в топке , по газоходам котла,давления воздуха до и после воздухоподогревателя ,перед горелками.
  4. Указатели и регистраторы содержания О2 в дымовых газах .
  5. Указатели степени открытия регулирующих шиберов дымососов , направляющих аппаратов дутьевых вентиляторов ,ДР,регулирующих клапанов на питательных линиях , линиях впрыска газо и мазутопроводах ,регулирующих шиберов подачи воздуха к горелкам .
  6. Амперметры показывающие нагрузку эл. двигателей вспомогательных механизмов.
  7. Ключи управления эл. двигателей вспомогательных механизмов и их шиберов и направляющих аппаратов , регулирующими клапанами и их арматурой на питательной линии и паропроводах

регулирующими шиберами и клапанами воздуха , газа , мазута и конденсата на впрыск.

  1. Ключи принудительного открытия и закрытия импульсных предохранительных клапанов.

Щит оборудован сигнальным таблом которое показывает где произошло нарушение работы котла.

Для предотвращения аварийного состояния на оборудовании и принятия своевременных мер на щите управления смонтированы звуковая и световая сигнализация,которая срабатывает при отклонении:

1.Уровня воды в барабане котла.

2. Температуры перегретого пара и мазута.

4. Давления в барабане котла ,в газопроводе , мазутопроводе и главном паропроводе.

При аварийном отключении вспомогательного оборудования и срабатывании любой из технологических защит включается аварийная сигнализация.

Автоматическое регулирование

Котел оборудован следующими системами автоматического регулирования:

  1. Регулятор топлива – мазут
  2. Регулятор топлива – газ
  3. Регулятор общего воздуха
  4. Регулятор разряжения
  5. Регулятор температуры перегретого пара впрыском
  6. Регулятор питания
  7. Регулятор рециркуляции мазута.

 

ЩИТ УПРАВЛЕНИЯ ТУРБИНОЙ

Щит управления турбиной ПТ-30-8,8 сделан в современном варианте , АО "Ленэнерго" разработала программу компьютерного обеспечения , все управление турбиной и все данные , показатели,задвижки, ключи, выведены на управление с компьютера.

Программа представляет из себя :

Перечень мнемосхем для турбоагрегата:

общую схему,температуру колодок и подшипников ,температуру металла труб и ЦВД,выбрацию подшипников и ротора, регенерацию высокого давления , конденсаторную установку,эжекторную установку,обогрев фланцев и шпилек,систему уплотнения турбины,систему отборов и дренажей турбины,воздухоохладители генератора, систему наддува генератора ,температурный контроль генератора,маслоснобжение системы генератора, валоповоротное устройство ,маслоснобжение регулирования , ДСВ-800,группу и НРВД,бойлера теплосети, защиты турбины,команндный аппарат.

На компьютер выведены все защиты и сигнализации.

 

 

ЭКОНОМИКА

 

Планирование и финансирование затрат на ТЭЦ №15 осуществляется следующим образом:

Плановый отдел составляет смету на целый год разделенную на 4 квартала в которую входит :

сырье и материалы, услуги подрядных организаций по ремонту основных средств, пусковые расходы, прочие услуги производственного характера,услуги по постороннему транспорту,расходы на оплату труда,отчисление на соцстрахование,расходы на охрану труда ,расходы на подготовку кадров и тд.

Статьи затрат ,заключение договоров и расчеты по которым осуществляются централизовано АО "Ленэнерго" в соответствии с приказом закрепляются за соответствующими службами Исполнительного аппарата ,а именно :

1.Топливо на технологические цели

2. Вода на технологические цели и хозяйственные нужды

3. Энергия на хозяйственные нужды

4.Плата за загрязнение окружающей среды в пределах норм

5. Покупная энергия

6. Налоговые платежи

7. Проценты по кредитам банков

8. Отчисление во внебюджетные фонды

9. Отчисление на содержание

10. Амортизация как источник АПКВ

11. Расходы по связи

12. Информационно-вычислительное обслуживания

13. Расходы на охрану

14. Резервные фонды

Для обеспечения сбалансированности затрат по центрам ответственности составляется сводная смета .

Она балансируется как сумма смет структурных подразделений и Исполнительного аппарата без снятия внутреннего оборота . Снятие внутреннего оборота осуществляется при балансировке затрат по основной деятельности по экономическим элементам.

Из сводной сметы исключены также расходы внутрисистемных предприятий , оказываемые капитальному строительству и соответствующих источников.

Заработная плата в цехах распределяется по выработанной мощности и паропроизводительности очередей.

Все начисление на ремонт , на хозяйственные нужды,на зарплату руководству и рабочим ,на обслуживания станции определяется из выработанной мощности.

 

ОРГАНИЗАЦИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

Управление охраной труда, - охраной здоровья и безопасностью работников (персонала) – это система сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включающая в себя правовые, социально-экономические, организационно-технические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные и иные мероприятия.

1.2.Настоящая система управления охраной труда (СУОТ) ТЭЦ-15 разработана в соответствии с требованиями ГОСТ Р 12.0.006-2002 «ССБТ. Общие требования к управлению охраной труда в организации» и в основу ее создания и функционирования положены принципы: «планируй- выполняй-контролируй- совершенствуй».

1.3.СУОТ предназначена для реализации на ТЭЦ политики и задач в области охраны труда, оценки ее деятельности в этой области сторонними организациями, отражает местные особенности специфики деятельности и технологических процессов, регламентирует функциональные обязанности должностных лиц на ТЭЦ.

1.4.СУОТ – подсистема общей системы управления организацией, обеспечивающая управление рисками в области охраны здоровья и безопасности труда, связанные с производственной деятельностью ТЭЦ. Система включает организационную структуру, деятельность по планированию, распределению ответственности, процедуры, процессы для разработки, внедрения, достижения целей, контроля и анализа результативности политики и мероприятий охраны труда.

1.5.При разработке СУОТ определены:

-перечень законов и других нормативно-правовых актов, содержащих государственные нормативные требования охраны труда, распространяющиеся на ТЭЦ;

-политика организации в области охраны труда;

-цели и задачи в области охраны труда для каждого подразделения, установлены приоритеты;

- факторы охраны труда, для наиболее существенного воздействия на условия и охрану труда;

-план мероприятий для реализации политики и достижений ее целей, для улучшения и оздоровления условий труда по результатам аттестации РМРМ.

2.П О Л И Т И К А В О Б Л А С Т И О Х Р А Н Ы Т Р У Д А

2.1.Данной системой определены и документально оформлены политика, цели и задачи в области охраны труда, базирующиеся на отечественной государственной концепции в области охраны труда, имеющие социальную направленность, смещение акцентов с машин и механизмов, объектов повышенной опасности на социально-личностные факторы, организационную культуру, изменение поведения, повышение ответственности или приверженности определенным целям и задачам, на профессиональные и интеллектуальные качества работников, усиление значимости активного влияния организационного регулирования вопросов трудоохранной деятельности предприятия, обеспечено доведение ее до всех работников ТЭЦ и периодический пересмотр с целью обеспечения ее постоянного обновления и соответствия законодательной и нормативной базе.

2.2. Основными направлениями в политике являются:

-обеспечение приоритета сохранения жизни и здоровья работниками;

-реализация федеральных законов и иных нормативно-правовых актов РФ;

-контроль за соблюдением требований охраны труда в подразделениях;

-содействие общественному контролю, Комитету ТЭЦ по охране труда, цеховым комиссиям по охране труда за соблюдением прав и законных интересов работников в области охраны труда;

-расследования несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний;

-защита законных интересов работников, пострадавших от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний;

-установление компенсаций за работу с вредными и опасными условиями труда, неустранимыми при современном техническом уровне производства и организации труда;

-подготовка и повышение квалификации работников по охране труда;

-работа по улучшению условий и охраны труда;

-статистическая отчетность об условиях труда, о производственном травматизме, профессиональной заболеваемости и об их материальных последствиях;

-обеспечение подразделений информацией о системе охраны труда;

-обеспечение работников средствами индивидуальной и коллективной защиты, приспособлениями для безопасного производства работ, а также санитарно-бытовыми помещениями и устройствами лечебно-профилактического характера;

-включение ежегодных обязательств руководства ТЭЦ по последовательному улучшению условий труда (Соглашение) и их соответствие государственным нормативным требованиям.

 

2.3. Цели и задачи СУОТ ТЭЦ:

- организация и координация работы по охране труда;

- контроль за соблюдением законодательных и иных нормативных правовых актов по охране труда работниками;

- совершенствование профилактической работы по предупреждению производственного травматизма, профессиональных и производственно обусловленных заболеваний и улучшению условий труда;

- консультирование работников по вопросам охраны труда.

- безопасность работников при эксплуатации зданий, сооружений, оборудования и при осуществлении технологических процессов;

- планирование мероприятий по охране труда, контроль и оценка проводимой работы;

- приведение санитарно-гигиенических условий труда к нормативным;

- совершенствование системы управления, повышение нормативно-правовой базы;

- подготовка предприятия к сертификации работ по охране труда в «Системе сертификации работ по охране труда в организации» и получение знака сертификации;

- повышение профессионального уровня персонала;

- оснащение рабочих мест средствами коллективной и индивидуальной защиты;

- рационализация производственных технологий;

- формирование трудоохранной идеологии, дисциплинированности персонала, соблюдение персоналом инструкций по охране труда, правил техники безопасности.

Базовой ценностью политики является возможность работать, зарабатывать на полноценную жизнь, реализовывать с помощью трудовой деятельности потенциальные возможности творческой личности и достигать при этом желаемого социального статуса.

 

4. ИДЕНТИФИКАЦИЯ ОПАСНОСТЕЙ, РЕГУЛИРОВАНИЕ

И КОНТРОЛЬ РИСКА.

4.1..ТЭЦ в соответствии с Федеральным законом «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» № 116-ФЗ относится к опасным производственным объектам, так как на объекте:

-используются и хранятся воспламеняющиеся вещества- газы и горючие жидкости;

-используются стационарно установленные грузоподъемные механизмы;

-используется оборудование, работающее под давлением более 0,07 мегапаскаля или при температуре нагрева воды более 1150С.

4.2.В целях идентификации реального риска, опасностей для здоровья и безопасности персонала, связанного с производственной деятельностью использованы результаты аттестации рабочих мест по условиям труда и характерные и наиболее часто повторяющиеся случаи травматизма в электроэнергетике:

-поражения электрическим током;

-воздействие экстремальных температур;

-падения, обрушения предметов, воздействие вращающихся, разлетающихся предметов и деталей;

-падение пострадавшего с высоты;

-воздействие вредных веществ.

Решающая роль в снижении производственного травматизма играет активизация человеческого фактора в сфере охраны труда, формирования у работников способности безопасно работать в имеющихся сегодня объективных условиях, дисциплинированность и пунктуальное выполнение требований охраны труда.

4.3.На ТЭЦ широкое распространение профессиональных рисков объясняется высоким уровнем насыщенности опасными производственными объектами и технологией, связанных с высокими температурами и повышенным давлением, применением большого количества химических веществ, эксплуатацией электроустановок напряжением до 110 кВ., грузоподъемных машин и механизмов, хранении и использовании горючих газов и жидкостей. Вероятность возникновения аварии существует практически для любого технического объекта, обладающего запасом энергии.

4.4.СУОТ ТЭЦ исходит из обеспечения максимально достижимого уровня безопасности- состояния, при котором риск для здоровья и безопасности персонала находится на приемлемом уровне, исходя из невозможности достижения абсолютной безопасности объекта. Наиболее существенные воздействия на условия и охрану труда в соответствии с Федеральным законом № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» могут стать:

-выбросы опасных химических веществ;

-разрушение или излом металлоконструкций ГПМ, их падение, приводящее к травмированию людей;

-разрушение котлов, сосудов, трубопроводов, работающих под давлением;

-падение кабины лифта, его противовеса;

-разрушения газопроводов, повлекших за собой взрывы и пожары;

-вылив или истечение горючих жидкостей, загрязнение водоемов;

-воспламенение жидкости или взрыв ее паров.

При этом опасным производственным объектом считаются не сами устройства, а объекты и площадки, на которых они используются.

4.5.В условиях производственного риска на ТЭЦ объявлены опасные зоны:

-места вблизи от неизолированных токоведущих частей электроустановок;

-места вблизи от неизолированных трубопроводов под давлением с высокой температурой поверхности;

-места вблизи от не огражденных перепадов по высоте 1,3м и более;

-места, где возможно превышение предельно допустимых концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны;

-места, над которыми происходит перемещение грузов кранами;

-зоны перемещения, вращения машин, механизмов или их частей, рабочих органов; и т.д. и т.п. Такие рабочие зоны и рабочие места являются травмоопасными.

Для предупреждения персонала о производственном риске на ТЭЦ разработаны:

-перечень работ повышенной опасности;

-перечень травмоопасного оборудования и сооружений, мест повышенной опасности ТЭЦ;

-перечень помещений, емкостей, сосудов, подземных сооружений и оборудования ТЭЦ, до начала работ в которых должно быть произведено их вентилирование, проверка воздуха в них на отсутствие вредных веществ и достаточность кислорода;

-перечень работ, производство которых допускается только с разработкой спецпрограмм, ППР, ПОР, технологических карт.

Кроме этого в результате аттестации рабочих мест выявлены рабочие места с вредными и опасными классами условий труда 3.1–3.4, где персонал должен в обязательном порядке использовать средства индивидуальной защиты и уменьшать вредные действия неблагоприятных факторов производственной среды и трудового процесса за счет снижения времени их действия, т.е. использовать понятие «защита временем».Выполнение этих требований позволит предотвратить заболевания, в возникновении которых решающая роль принадлежит воздействию неблагоприятных факторов производственной среды ( наиболее характерной для ТЭЦ диагноз: нейросенсорная тугоухость профессиональной этиологии).

4.6.При определении мер, направленных на снижение уровня риска, применяется следующая последовательность:

-выдача индивидуальных средств защиты для постоянного использования, а также их своевременная замена;

-организация работы таким образом, чтобы снизить воздействие опасного или вредного фактора;

-изучение возможности использования более безопасного метода выполнения рабочей операции ( для предотвращения воздействия опасного или вредного фактора);

-предотвращение доступа персонала к источнику опасного или вредного фактора;

-при возможности- полное устранение опасного или вредного фактора.

4.7. В числе мер по регулированию и контролю риска необходимо использовать:

-исключение опасной работы (процедуры);

-замену опасной процедуры;

-инженерные методы контроля( диагностика);

-административные методы контроля;

-средства коллективной и индивидуальной защиты;

-при выполнении работ с высоким уровнем риска выдача письменного разрешения на проведение таких работ.

 

5. ЗАДАЧИ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПОДРАЗДЕЛЕНИЯМ ТЭЦ.

 

5.1. На цеха, отделы и АРС возлагаются задачи:

а) осуществление контроля за соблюдением работниками норм, правил и инструкций по охране труда, мероприятий раздела « охрана труда» коллективного договора, сроков проведения испытаний и технических освидетельствований оборудования;

б) информирование работников о состоянии условий безопасности труда, о принимаемых мерах по улучшению состояния охраны труда;

в) проведение первичного на рабочем месте, повторного, внепланового и целевого инструктажа персонала по охране труда, проверку знаний норм и правил ОТ и ТБ;

г) организации комитетов по охране труда (с численностью работников более 10 человек);

д) участие в расследовании несчастных случаев с работниками, проведение анализа причин производственного травматизма, разработки профилактических мероприятий;

е) контроль за состоянием и применением средств индивидуальной и коллективной защиты, безопасности эксплуатации производств, техпроцессов;

ж) обеспечение работников новыми нормативными документами и инструкциями;

з) обеспечения периодических медицинских осмотров работников по приказам Минздрава РФ № 90,405 и 555;

и) выполнение мероприятий предписаний по охране труда;

к) обучение вновь принимаемых на работу безопасным методам производства (ст.4.7.ПОРП, ст.4.2. ГОСТ 12.0.004-90, ст.2.2.Постановления Минтруда и соц.развития РФ № 1/29 ОТ 13.01.03Г.);

л) ведение контроля за опасными и вредными физическими и химическими производственными факторами, принятие мер по своевременному снижению их до ПДК и ПДУ;

м) недопущение работников к выполнению ими трудовых обязанностей при уклонении от прохождения медицинских осмотров;

н) проведение психофизиологического обследования персонала;

о) запрещение работнику выполнять операции, определенные как неминуемо опасные.

 

5.2.В ЭЦ и ЦТАИ первоочередной задачей считать:

-обеспечение отсутствия электротравматизма при обслуживании электроустановок;

-выполнение всех рекомендаций директивных и информационных сообщений АО «Ленэнерго» и РАО «ЕЭС России» по предотвращению электротравматизма;

-ежегодную разработку мероприятий по предупреждению травматизма на основе информационных сообщений.

5.3. Основной задачей ХЦ считать:

-обеспечение пунктуального выполнения ПОТ РМ 004-97г. «Правил охраны труда при использовании химических веществ»;

-хранение, транспортировка и применение вредных и ядовитых химических веществ в соответствии с правилами и инструкциями;

-выполнение требований глав 3.5, 3.6, 3.7,3.10 РД 34.03.201-97г.

5.4 Первоочередной задачей КТЦ считать:

-обеспечение эксплуатации энергетических установок в соответствии с требованиями нормативных документов, соблюдение сроков осмотров, освидетельствований, профилактических и плановых ремонтов;

-обеспечение эксплуатации газового хозяйства в соответствии с требованиями ПБГХ ПБ 12-368-00; маслохозяйства в соответствии с ВППБ 01-02-95*.

5.5.Основной задачей АРС считать:

-обеспечение эксплуатации грузоподъемных машин и механизмов в соответствии с ПУБЭГК ПБ 10-382-00 и ПБРИП;

-организация проведения огневых работ в соответствии с ППБ 01-93** и ВППБ 01-02-95*.

5.6.Основной задачей ТТЦ считать:

-обеспечение эксплуатации железнодорожного транспорта и путей в соответствии с требованиями ПТЭ МПС РФ;

-выполнение правил и инструкций по перевозке опасных и горючих грузов железнодорожным транспортом;

-обеспечение эксплуатации обслуживания топливо-транспортного оборудования, получения, хранения, транспортировки мазута в соответствии с ПТЭ, ВППБ 01-02-95*, РД 34.03.201-97г.

5.7.Дополнительно к ст.5.1 на ПЭО возлагается:

-участие в работе по аттестации рабочих мест;

-обеспечение финансирования мероприятий по улучшению условий труда в пределах выделенных средств;

-подготовка экономических показателей для отчетов по установленным формам;

-ведение учета работающих, в том числе женщин, занятых во вредных условиях труда, на тяжелых физических работах;

-участие в расчетах материального ущерба, нанесенного предприятию, отдельным работникам в результате несчастных случаев и профзаболеваний.

5.8.Дополнительно к ст.5.1 на бухгалтерию возлагается:

-организация учета денежных средств, расходуемых на проведение мероприятий по охране труда;

-обеспечение обязательного социального страхования персонала от несчастных случаев на производстве и профзаболеваний;

-финансовое обеспечение предварительных и периодических медосмотров работников, занятых на работе с вредными и опасными условиями труда, а также санитарно-противоэпидемические мероприятия(флюорография, прививки и т.д.);

-cвоевременное представление данных в отчеты по установленным государственным и отраслевым статистическим формам;

-своевременный расчет больничных листов и выплат из фонда госстраха;

-учет и анализ трудопотерь с временной утратой трудоспособности.

5.9. На группу капитального строительства возлагается:

-организация контроля за наличием и полнотой мероприятий по обеспечению безопасных и здоровых условий труда в проектах вновь строящихся, реконструируемых производств, в ППР и в технологических картах;

-участие в работе комиссии при приемке производств в эксплуатацию.

5.10. Дополнительно к ст.5.1. на ПТО возлагается:

-проведение аттестации рабочих мест по травмобезопасности;

-рассмотрение безопасности технологических схем, проектов на соответствие действующим нормам и правилам;

-участие в ежемесячных, внезапных проверках рабочих мест в цехах и отделах;

-обеспечение цехов и отделов нормативно-технической документацией;

-координация внедрения ССБТ;

-организация комплектования групп по обучению и повышению квалификации работников.

5.11. На ОППР возлагается:

-организация и контроль за своевременной и качественной разработкой и пересмотром технологических карт, ППР и ПОР;

-обеспечение цехов технологическими картами, ППР и ПОР.

5.12.Дополнительно к ст.5.1. на ОМТС возлагается:

-организация материально-технической поддержки мероприятий по охране труда;

-организация обеспечения работников сертифицированной спецодеждой, спецобувью, средствами защиты, предохранительными приспособлениями, инструментом, моющими и дезинфицирующимися средствами в соответствии с нормами;

-организация перевозки и хранения ЛВЖ, ГЖ, газовых баллонов, ядовитых веществ по признакам однородности и горючести и применения к ним огнетушащих средств одного типа;

-подготовка и предоставление информации для отчетов и справок;

-осуществление входного контроля за материальными ценностями.

5.12. На здравпункт возлагается:

-оказание первой доврачебной помощи при травмах, отравлениях и острых заболеваниях;

-организация транспортирования больных в лечебно-профилактические учреждения.

 

7.СТРУКТУРА РАБОТ И РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ОТВЕТСТВЕННОСТИ.

7.1. В соответствии с законодательством РФ, ст.11 № 181-ФЗ, директор ТЭЦ обеспечивает безопасные условия и охрану труда на ТЭЦ-15 и осуществляет общее руководство работой по охране труда.

7.2.Главный инженер ( заместители главного инженера):

-осуществляет непосредственное руководство работой по созданию безопасных и здоровых условий труда на ТЭЦ;

-обеспечивает соответствующие требованиям охраны труда условия труда на каждом рабочем месте;

-организует контроль за состоянием условий труда на рабочих местах ( в том числе за уровнем воздействия вредных и опасных факторов на здоровье работников), а также за правильностью применения работниками средств индивидуальной и коллективной защиты;

-возглавляет комиссию по расследованию несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний;

-организует проведение анализа обстоятельств и причин несчастных случаев на производстве и профзаболеваний, разрабатывает необходимые мероприятия по устранению причин, способствовавших возникновению несчастных случаев на производстве и профзаболеваний, а также обеспечивает их выполнение;

-утверждает годовые планы-графики проверки знаний персонала по охране труда, технике безопасности и обеспечивает их выполнение;

-организует внедрение в производство новых технологий и оборудования, повышающих безопасность производства и улучшающих условия труда, а также АРМ СОТ в систему управления охраной труда;

-участвует в соответствии с Положением о Дне охраны труда и графикам в проверках состояния охраны труда в подразделениях;

-не реже одного раза в месяц совместно со специалистами при участии руководителей подразделений рассматривает вопросы обеспечения здоровых и безопасных условий труда, травматизма, предупреждения несчастных случаев на производстве и профзаболеваний;

-организует выполнение предписаний органов государственного и ведомственного надзора по устранению недостатков в части охраны труда;

-обеспечивает контроль хода выполнения предписаний органов государственного и ведомственного надзора по устранению недостатков в части охраны труда;

-обеспечивает своевременный пересмотр «Норм комплектования средствами защиты постоянных и дежурных мест хранения» и укомплектованность мест хранения в соответствии с «Нормами»;

-обеспечивает организацию работы и контроль за безопасностью работников при эксплуатации зданий, сооружений, оборудования, осуществлении технологических процессов, а также применяемых в производстве сырья и материалов;

-выполняет обязанности председателя Комитета по охране труда на ТЭЦ;

-организует и возглавляет работу станционной комиссии по проверке знаний у ИТР ТЭЦ.

7.3. Заместитель директора:

-обеспечивает своевременное снабжение материалами, оборудованием, арматурой и приборами для выполнения мероприятий по улучшению условий и обеспечению безопасности труда;

-обеспечивает своевременное составление заявок на спецодежду, спецобувь, средства защиты и предохранительные приспособления, мыло, моющие и дезинфицирующие средства, а также своевременное их получение, стирку, хранение и обеспечение ими работников, своевременное предъявление рекламаций на низкое качество спецодежды;

-обеспечивает надзор за безопасным состоянием дорог, путей движения пешеходов, проездов и погрузочно-разгрузочных площадок и мест, за наличием и состоянием дорожных знаков безопасности и предусмотренной правилами сигнализации;

-организует безопасное движение транспортных средств по территории;

-обеспечивает соблюдение правил охраны труда при складировании, хранении материалов на складах ТЭЦ;

-осуществляет руководство работой по созданию здоровых и безопасных условий труда в подчиненных подразделениях;

-участвует в работе Комитета по охране труда;

-возглавляет работу комиссии по входному контролю поступающей спецодежды, спецобуви и средств индивидуальной защиты.

7.4.Начальник ПТО и ОППР, их заместители:

-организует и контролирует своевременную и качественную разработку и пересмотр технологических карт, ППР, ПОР;

-рассматривает безопасность технологических схем, проектов на соответствие принятых в них решений по безопасности труда действующим нормам и правилам;

-контролирует внедрение и соблюдение системы стандартов безопасности труда;

-участвует в ежемесячных и внезапных проверках состояния условий и безопасности труда в цехах , АРС и отделах;

-обеспечивает подразделения нормативно-технической документацией по охране труда, технологическим картам, ППР, схемам, бланочной документацией, оперативными и другими журналами.

7.5. Начальник цеха, службы, отдела и их заместители:

-обеспечивает выполнение подчиненным персоналом требований охраны труда, должностных инструкций, правил внутреннего трудового распорядка, трудового договора;

-обеспечивает принятие мер по предотвращению аварийных ситуаций, сохранения жизни и здоровья работников при возникновении таких ситуаций, в том числе по оказанию пострадавшим первой помощи;

-приостанавливает работу агрегатов, отдельного оборудования, если создается угроза жизни и здоровью работающих;

-обеспечивает безопасность работников при ведении технологических процессов и выполнении производственных операций, а также во время эксплуатации и технического обслуживания приборов, арматуры, коммуникаций, зданий и сооружений;

-обеспечивает организацию работы с персоналом в соответствии с требованиями нормативных документов;

-обеспечивает режим труда и отдыха работников;

-организует обеспечение работающих спецодеждой, спецобувью, защитными средствами, предохранительными приспособлениями, мылом и питьевой водой;

- обеспечивает контроль за правильностью применения работниками средств индивидуальной и коллективной защиты;

-обеспечивает явку подчиненного персонала на периодические медосмотры, недопущения работников к выполнению ими трудовых обязанностей без прохождения обязательных медицинских осмотров, а также в случае медицинских противопоказаний;

-своевременно организует изучение работниками новых и пересмотренных инструкций и другой документации по охране труда;

-не реже одного раза в неделю осуществляет проверку состояния рабочих мест, инструмента, приборов, сигнализации и блокировок, ограждений, вентиляционных систем, помещений и сооружений, а также безопасность их эксплуатации; принимает меры по устранению обнаруженных недостатков;

-обеспечивает включение в дефектные ведомости и выполнение в процессе ремонта мероприятий, необходимых для устранения выявленных опасностей или направленных на создание здоровых условий труда работающих;

-принимает меры по исключению загазованности и запыленности, снижению уровня шума и вибрации, обеспечению нормальных микроклиматических условий и требуемой освещенности на рабочих местах;

-контролирует правильную выдачу нарядов-допусков, распоряжений на производство работ;

-обеспечивает выполнение в установленные сроки предписаний, предложений и мероприятий по улучшению условий и обеспечению безопасности труда, предусмотренных актами, планами, приказами и распоряжениями или записанных в актах проверки состояния охраны труда;

-обеспечивает своевременное и качественное проведение всех видов обучения и инструктажа рабочих и ИТР цеха, также проверку знаний требований охраны труда, правил и инструкций по охране труда, производственной санитарии;

-проводит первичный инструктаж вновь принятых и переведенных работников с записью в журнале инструктажей; издает распоряжения о допуске рабочих к самостоятельной работе после проверки знаний, стажировки, дублирования;

-обеспечивает недопущение к работе лиц, не прошедших в установленном порядке указанные обучение, инструктаж, стажировку и проверку знаний требований охраны труда;

-на производственных собраниях персонала: рассматривает состояние охраны труда и отношение отдельных работников к выполнению требований охраны труда; обсуждает недостатки в содержании мест, оборудования, средств защиты, предохранительных устройств и ограждений; информирует о несчастных случаях и других происшествиях; доводит до сведения приказы, распоряжения и указания по улучшению охраны труда; знакомит персонал с обзорами травматизма, намечает мероприятия по предупреждению аналогичных случаев в цехе;

-организует 1 и П ступень контроля в цехе по охране труда;

-ежеквартально проводит общее собрание, на котором обсуждается состояние охраны труда, соблюдение работниками правил по охране труда, результаты проведенных Дней охраны труда, а также мероприятий, обеспечивающих безопасность труда.

 

7.6. Начальник отдела кадров:

-организует проведение обязательных предварительных медицинских осмотров работников, проведение и контроль периодических медицинских осмотров работников, внеочередных в соответствии с медицинскими рекомендациями с сохранением за ними места работы и среднего заработка на время прохождения освидетельствований;

-представляет списки на психофизиологическое обследование персонала.

 

7.7.Мастер, старший мастер, руководитель работ по наряду:

-обеспечивает соблюдение рабочими требований правил и инструкций по охране труда и применения безопасных приемов при производстве работ;

-ежедневно производит проверку исправности и правильной эксплуатации оборудования; принимает меры по устранению выявленных недостатков; в случаях, когда неисправности в работе оборудования не могут быть устранены и имеется явная опасность для работающих, запрещает их работу и извещает об этом руководство цеха и подчиненный персонал;

-организует планово-предупредительный ремонт оборудования, обеспечивающего его безопасную эксплуатацию;

-своевременно знакомит рабочих с ППР, технологическими картами; организует работы в соответствии с ППР; контролирует соблюдение рабочими правил охраны труда при ведении работ; принимает меры по устранению нарушений, а если имеется явная опасность для работающих, приостанавливает выполнение работ;

-организует безопасное производство работ по нарядам-допускам и распоряжениям;

-проводит повторные, внеплановые и текущие инструктажи по охране труда, оформляет их в журнале инструктажей, приложениях к наряду-допуску;

-перед началом работы проверяет соответствие требованиям безопасности инструмент, оборудование, механизмы, предохранительные приспособления, средства защиты, леса, настилы, подмости, запрещает их использование до устранения вскрытых недостатков;

-осуществляет надзор за работой или выполнением отдельных ее этапов (не реже 1 раза в 2 часа);

-ежедневно в порядке проведения первой ступени контроля проверяет соблюдение персоналом правил охраны труда, применение спецодежды и спецобуви, необходимых приспособлений, инструмента, СИЗ, выполнение мероприятий, выявленных предыдущей проверкой;

-обеспечивает чистоту и порядок на рабочих местах, достаточную освещенность; принимает меры по устранению выявленных недостатков;

-при несчастном случае срочно организует первую медицинскую и экстренно-реанимационную помощь пострадавшему, доставку в медпункт, немедленно сообщает начальнику цеха, сохраняет до прихода комиссии по расследованию несчастного случая обстановку на рабочем месте и состояние оборудования такими, какими они были в момент происшествия ( если это не угрожает жизни и здоровью работников, не приведет к аварии и не нарушает непрерывного по технологии производственного процесса); принимает меры по ликвидации других возникших происшествий (пожаров, неполадок с оборудованием), учитывая при этом своевременность и правильность принятых мер, вносит в них коррективы;

-осуществляет обучение вновь принятых и переведенных рабочих порядку пользования средствами индивидуальной и коллективной защиты, спецодеждой, спецобувью, инструментами, приспособлениями и безопасным методам труда; участвует в работе комиссии по проверке знаний по охране труда при допуске к самостоятельной работе.

 

7.8.Начальник смены станции, цеха:

-обеспечивает выполнение оперативным персоналом требований охраны труда;

-ежедневно при приемке смены проверяет состояние охраны труда на рабочих местах, исправность оборудования, средств защиты, блокировок, сигнализации;

-в процессе работы обходит все рабочие места, проверяет их состояние, условия работы, соблюдение персоналом правил охраны труда и норм производственной санитарии, правильной эксплуатации оборудования, коммуникаций, приборов, арматуры, СИЗ; принимает меры по устранению недостатков;

-обеспечивает поддержание рабочих мест, производственных площадей в надлежащем состоянии путем своевременной уборки оборудования и помещений;

-немедленно пресекает нарушения безопасных приемов и методов труда;

-не допускает для производства работ необученный и не прошедший проверку знаний по охране труда персонал; приостанавливает производство работ, если они ведутся с нарушением требований охраны труда или на месте их проведения возникли обстоятельства, которые создают опасности работающим;

-осуществляет обучение вновь принятого и переведенного персонала безопасным методам труда, не допускает к самостоятельной работе лиц: не прошедших инструктаж и соответствующей проверки знаний;

-обеспечивает безопасность персонала, находящегося в цехе при аварийных режимах работы оборудования, а также при возникновении пожаров или возгораний;

-организует немедленный вызов скорой помощи при несчастных случаях на производстве и профзаболеваниях;

-требует у оперативного персонала обязательного использования средств индивидуальной защиты ( в КТЦ берушей или наушников).

7.9. Обязанности всех работников по охране труда. Работник обязан:

-соблюдать требования охраны труда;

-правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты;

-проходить обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда, стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований по охране труда;

-немедленно ставить в известность своего непосредственного руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого профессионального заболевания (отравления);

-проходить обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры;

-проходить при поступлении на работу, связанную с повышенной опасностью, специальное психофизиологическое тестирование;

-приступать к выполнению обязанностей только при положительном заключении медицинской комиссии и результатов тестирования.

7.10. Ответственность за невыполнение требований по охране труда;

-работники несут в соответствии с законодательством РФ дисциплинарную, гражданскую, административную и уголовную ответственность за невыполнение должностных и функциональных обязанностей по охране труда, если это привело к несчастным случаям, заболеваниям на производстве, авариям, пожарам, материальному и моральному ущербу.

7.11.Ст. инспектор по ОТ и ТБ :

-выполняет требования должностной инструкции и обязанности, оговоренные в п.4.9.СУОТ «Ленэнерго».

 

8.ОБУЧЕНИЕ, КВАЛИФИКАЦИЯ И КОМПЕТЕНТНОСТЬ ПЕРСОНАЛА.

8.1.Подготовка работников ТЭЦ по охране труда осуществляется в соответствии с ГОСТ 12.0.004-90г. и Постановления Минтруда и соц.развития РФ от 13.01.03г. № 1/29 «Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций» по типовым программам для проведения обучения по охране труда отдельных категорий застрахованных. (Приказ Минтруда РФ от 21.08.2000г. № 208).

8.2.Рабочие ТЭЦ в течение месяца после приема на работу или переведенные на другую работу проходят обучение и проверку знаний в комиссиях цехов и допускаются к самостоятельному выполнению работ после подготовки по программе обучения безопасным методам и приемам выполнения работ, утвержденной главным инженером ТЭЦ, а также обучение по оказанию первой помощи пострадавшим в течение месяца.

8.3.На ТЭЦ приказом директора назначена комиссия для проведения проверки знаний по охране труда руководителей и специалистов ТЭЦ. Все члены комиссии прошли проверку знаний в комиссии с участием государственного инспектора по охране труда от Рострудинспекции г. С.-Петербурга. Организовано обучение руководителей и специалистов в соответствии с программой обучения по охране труда и «Перечнем законодательных и нормативно-правовых актов, по которым проводится предэкзаменационная подготовка по проверке знаний по охране труда в станционной комиссии ТЭЦ» при поступлении на работу в течение первого месяца.

8.4.Периодическая проверка знаний по охране труда у рабочих производится в цеховых комиссиях не реже одного раза в год, а у руководителей и специалистов в станционной комиссии не реже одного раза в три года. Графики проверки знаний рабочих находятся у начальников цехов.

8.5. График проверки знаний по охране труда у специалистов ТЭЦ и протоколы проверки знаний хранятся у ст. инспектора по ОТ и ТБ ТЭЦ.

8.6. Работники и специалисты ТЭЦ обучаются с учетом специфики выполнения работ, имеют соответствующую должности квалификацию и компетентность, необходимых для реализации требований по охране труда, понимания ответственности за соответствие их деятельности политике ТЭЦ в области охраны труда, выполнения требований техники безопасности, СУОТ, включая действия в аварийных ситуациях.

8.7.В каждом цехе подготовлены уполномоченные по охране труда от трудового коллектива в Центре охраны труда, промышленной безопасности и социального партнерства по соответствующей программе. На ТЭЦ разработана программа ежегодной подготовки уполномоченных лиц по практической работе в цехах и на ТЭЦ.