Мешивании в анаэробных условиях до полной утилизации сахара; полу-
Ченную биомассу центрифугируют. Сгущенную суспензию инкубируют
Во втором аппарате еще в течение 88 ч, аэрируя культуру воздухом (2
м3/ч). Среда содержит сахара (обычно глюкозу 1–10 %), добавки солей
железа, марганца, магния и кобальта (10–100 мг/л), кукурузный экстракт
(3–7 %). В качестве источника азота принят (NH4)2SO4. Ферментацию
проводят при 30°С, рН стабилизируют на уровне 6.5–7.0 подтитровкой
Культуры раствором (NH)4OH. На второй стадии происходит образование
ДМБ. После завершения ферментации витамин экстрагируют из клеток,
нагреванием в течение 10–30 минут при 80–120°С. При последующей об-
Работке горячей клеточной суспензии цианидом происходит образование
CN-кобаламина; продукт сорбируют, пропуская раствор через активиро-
Ванный уголь и окислы алюминия; затем элюируют водным спиртом или
Хлороформом. После выпаривания растворителя получают кристалличе-
ский витамин. Выход В12 составляет до 40 мг/л.
Активными продуцентами В12 являются бактерии рода Pseudomonas.
Разработаны эффективные технологии на основе термофильных бацилл
Bacillus circulans, в течение 18 ч при 65–75°С в нестерильных условиях.
Выход витамина составляет от 2.0 до 6.0 мг/л. Бактерии выращивают на
Богатых средах, приготовленных на основе соевой и рыбной муки, мясно-
Го и кукурузного экстракта. Продукция В12 для медицины составляет око-
ло 12 т/г; форма выпуска – стерильный раствор CN-В12 на основе 0.95-го
Раствора NaCl и таблетки витамина в смеси с фолиевой кислотой или дру-
Гими витаминами. Для нужд животноводства витамин В12 получают на
Основе смешанной ассоциации термофильных метаногенных бактерий.
Ассоциация состоит из 4-х культур, взаимосвязанно расщепляющих орга-
нический субстрат до СО2 и СН4: углеводсбраживающих, аммонифици-
Рующих, сульфатвосстанавливающих и собственно метанообразующих
Бактерий. В качестве субстрата используют декантированную ацетонобу-
тиловую барду, содержащую 2.0–2.5 % сухих веществ. Брожение прохо-
дит при 55–57°С в нестерильной культуре в две фазы: на первой образу-
ются жирные кислоты и метан, на второй – метан, углекислота и витамин
В12. Длительность процесса в одном аппарате составляет 2.5–3.5 суток, в
двух последовательных – 2–2.5 суток. Концентрация витамина в бражке
достигает 850 мкг/л. Параллельно в значительных количествах, до 20
м3/м3 образуется газ (65 % метана и 30 % углекислоты). Бражка имеет сла-
Бощелочную реакцию. Для стабилизации витамина ее подкисляют соля-
Ной или фосфорной кислотой, затем в выпарном аппарате сгущают до
Содержания сухих веществ и высушивают в распылительной сушил-
ке. Содержание В12 в сухом препарате – до 100 мкг/г.
Получение витамина В2
Витамин В2 (рибофлавин) получил свое название от сахара рибозы,
Входящего в состав молекулы витамина в виде многоатомного спирта D-
Рибита. Широко распространен в природе и в значительных количествах
Синтезируется растениями, дрожжами, грибами, бактериями. Животные,
Не синтезирующие этот витамин, должны получать его в составе комби-
Кормов. При дефиците рибофлавина в организме нарушаются процессы
Белкового обмена, замедляется рост. Препараты рибофлавина используют
в медицине для лечения ряда заболеваний, а в животноводстве – в качест-
Ве добавки в корма. Микроорганизмы синтезируют рибофлавин и две его
коферментные формы – ФАД и ФМН. Продуцентами витамина являются
Бактерии (Brevibacterium ammoniagenes, Micrococcus glutamaticus), дрож-
Жи (Candida guilliermondii, C. flaveri), микроскопические (Ashbya gossypii,
Eremothecium ashbyii) и плесневые грибы (Aspergillus niger).
Промышленное получение рибофлавина осуществляется химическим
синтезом, микробиологическим и комбинированным: при этом синтезиро-
Ванная микроорганизмами рибоза химически трансформируется в В2.
Для медицинских целей микробиологический рибофлавин получают на
основе гриба Aspergillus. Для высоких выходов витамина (до 7 г/л) ис-