Объект и субъект организации производства
УПРАВЛЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЯМИ
Курс лекций
Часть 1
СОДЕРЖАНИЕ
1. | Производственная система предприятия как объект организации……. | ||
1.1. Производственный процесс…………………………………………... | |||
1.2. Объект и субъект организации производства……………………….. | |||
1.3. Типы производства и их сравнительная характеристика…………... | |||
Вопросы для самоконтроля………………………………………………... | |||
Тесты………………………………………………………………………... | |||
Литература………………………………………………………………….. | |||
2. | Элементы и формы организации производства …………………………. | ||
2.1. Организация производства во времени и её формы ………………... | |||
2.2. Организация производства в пространстве и её формы……………. | |||
Вопросы для самоконтроля………………………………………………... | |||
Тесты………………………………………………………………………... | |||
Литература………………………………………………………………….. | |||
3. | Методы организации производства…………….………………………… | ||
3.1. Непоточные методы организации производства…...……………….. | |||
3.2. Поточные методы организации производства………….…………… | |||
3.2.1. Эволюция и области применения поточных методов………... 3.2.2. Организация создания и эксплуатации поточных линий……. 3.2.3. Организация автоматизированного производства…………… | |||
Вопросы для самоконтроля………………………………………………... | |||
Тесты………………………………………………………………………... | |||
Литература…………………………………………………………………. | |||
4. | Принципы эффективной организации производства и оценка её уро-вня………………………………………………………………………………46 | ||
Вопросы для самоконтроля………………………………………………... | |||
Тесты………………………………………………………………………... | |||
Литература………………………………………………………………….. | |||
5. | Анализ уровня организации производства и оценка эффективности ме-роприятий по его повышению………………………………………… | |
5.1. Анализ уровня организации производства на предприятии………... | ||
5.2. Оценка эффективности мероприятий по повышению уровня орга-низации производства…………………………………………… | ||
Вопросы для самоконтроля……………………………………………….. | ||
Тесты…………………………………………………………………………. | ||
Литература…………………………………………………………………. | ||
6. | Организация вспомогательных и обслуживающих производств……… | |
6.1. Задачи, особенности организации и структура вспомогательных и обслуживающих производств………………………………………. | ||
6.2. Организация ремонтного хозяйства………………………………… | ||
6.3. Организация инструментального хозяйства……………………….. | ||
6.4. Организация энергетического хозяйства…………………………… | ||
6.5. Организация транспортного хозяйства……………………………... | ||
6.6. Организация технического контроля и управления качеством про-дукции………………………………………………………………… | ||
6.7. Организация материально-технического обеспечения предприя-тия……………………………………………………………………. | ||
Вопросы для самоконтроля………………………………………………. | ||
Тесты………………………………………………………………………. | ||
Литература………………………………………………………………… | ||
7. | Развитие теории и практики организации производства………………. | |
7.1. Формирование научного подхода к организации производства…… | ||
7.2. Развитие науки об организации производства в России……………. | ||
7.3. Современные направления развития организации производства…. | ||
Вопросы для самоконтроля……………………………………………….. | ||
Тесты……………………………………………………………………….. | ||
Литература…………………………………………………………………. |
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СИСТЕМА ПРЕДПРИЯТИЯ
КАК ОБЪЕКТ ОРГАНИЗАЦИИ
Производственный процесс
Содержанием деятельности любого предприятия, главного субъекта экономики, является производственный процесс – совокупность всех дейст-вий людей и орудий труда, необходимых для изготовления продукции или вы-работки услуги. Представляет собой взаимодействие трех производст-венных ресурсов (факторов производства) двух видов – трудовых (рабочей силы) и материальных (средств и предметов труда).
Производственные процессы классифицируются по нескольким приз-накам. Так, по назначению, они делятся на основные, вспомогательные и обслуживающие. Основными производственными процессами (основными видами деятельности предприятия) называются те, в ходе которых осущест-вляется изготовление его товарной (производимой на продажу, для реализа-ции) продукции или выработка такого же основного (титульного) вида услу-ги или услуг. Структура и содержание основных производственных про-цессов определяются конструктивной (технической) спецификой продукции и естественнонаучной (физической, химической, биологической, комплекс-ной, см. ниже) сутью используемых в данной отрасли промышленности или сферы услуг технологий. Продукция и услуги вспомогательных производст-венных процессов потребляются внутри предприятия для обеспечения основ-ных и обслуживающих производственных процессов, и, в отличие от первых, наоборот, одинаковы для предприятий любых отраслей – это ремонт обору-дования (основных средств), производство инструмента, а также выработка тепловой, электрической и механической энергии. Наконец, обслужива-ющие производственные процессы реализуют услуги (только!), необходимые для нормального протекания и основных, и вспомогательных производ-ственных процессов. Номенклатура этих услуг также одна и та же для всех предприятий – транспортировка, а также технический контроль и склади-рование как предметов труда, так и готовой продукции.
По естественнонаучной сути используемых технологий производ-ственные процессы делятся на физико-механические, когда в результате воз-действия на предмет труда изменяется его агрегатное состояние, форма и (или) размеры, химические, когда итогом такого воздействия является изме-нение внутренней структуры предмета труда, т.е. получение нового вещест-ва, биологические, когда в процессе преобразования предмета труда в био-косное вещество (продукт) принимают участие живые организмы (как пра-вило, микроорганизмы) и комплексные, самые многочисленные из указан-ных, поскольку современные технологии всегда имеют синоним «сложные» как раз потому, что свою высокую эффективность обеспечивают за счет ис-пользования разных (см. выше) видов изменения состояния материи однов-ременно, т.е. комплексно. Очевидно, что под данный классификационный признак подпадают только основные и вспомогательные производственные процессы, поскольку при реализации обслуживающих производственных процессов состояние предмета труда не изменяется (см. первый класси-фикационный признак).
Следующие три классификационных признака также относятся только к основным и вспомогательным производственным процессам. Так, по виду используемого сырья (происхождению предметов труда) они делятся на процессы, использующие сырье естественного (природного) происхождения (руды черных и цветных металлов, нефть, газ, уголь, глина, песок, природ-ные каменные материалы, сельхозпродукция до переработки и др.), и искус-ственное сырье (продукция нефтеперерабатывающих предприятий и горно-обогатительных комбинатов, сжиженный газ, конструкционные и строитель-ные материалы, продукция предприятий по переработке сельскохозяйст-венного сырья и т.д.). Предприятия, использующие природное сырье, образу-ют добывающую промышленность (включая производство стройматериалов и сельское хозяйство), а использующие искусственное сырье – обрабатыва-ющую промышленность (главную составляющую любой национальной экономики), а также строительство, агропром и сферу услуг.
По способу преобразования предмета труда выделяют синтети-ческие производственные процессы, в которых продукция изготавливается из разных видов сырья (машиностроение, строительство), аналитические произ-водственные процессы, когда из одного вида сырья получают более одного вида продукции (крекинг нефти, пиролиз древесины, переработка ТБО) и прямые производственные процессы, характеризующиеся выходом одного вида продукции из одного вида сырья (наиболее примитивные и потому наи-менее эффективные и представительные).
По сложности своей организации основные и вспомогательные про-изводственные процессы разделяют на простые, которые не предполагают сборочных операций, и сложные, в состав которых эти операции обязательно входят.
По степени механизации и автоматизации все (основные, вспомо-гательные и обслуживающие) производственные процессы делятся на руч-ные, механизированные и автоматизированные. Первые, как анахронизм, практически повсеместно вытеснены из производства. Современные меха-низированные производственные процессы в подавляющем своем боль-шинстве осуществляются машинами-полуавтоматами, когда роль работника сводится к примитивным действиям типа «установить-снять» или «вклю-чить-выключить». В условиях автоматизированного производства машины-автоматы уже все функции управления своей работой берут на себя.
Объект и субъект организации производства
Любое предприятие представляет собой систему, в структуре которой должны быть предусмотрены элементы (подсистемы), функциями которых являются соответствующие основные, вспомогательные и обслуживающие производственные процессы (см. раздел 1.1). Совокупность этих подсистем образует производственную систему предприятия (рис. 1.1), которая, как
![]() |
Рис. 1.1. Предприятие как система
главная подсистема предприятия, реализует наиболее важную из функций управления (там же) – функцию организации всех необходимых, исходя из целей и задач предприятия в целом, производственных процессов (рис. 1.2).
Рис. 1.2. Объект и субъект организации производства
Отсюда предмет изучения дисциплины – производственная система предприятия, а цель изучения дисциплины – организация производственных процессов, как функция данной системы.
Первым, наиболее важным и крупным структурированием производст-венной системы предприятия является её деление на следующие подсистемы (производства или хозяйства):
· основные производства, число и размеры которых определяются количеством видов производимой продукции, ее сложностью и трудоем-костью;
· вспомогательные производства (хозяйства) – ремонтное хозяйст-во предприятия (служба главного механика), инструментальное производство (хозяйство) и энергетическое хозяйство предприятия (служба главного энер-гетика);
· обслуживающие производства (службы и хозяйства) – централь-ная заводская лаборатория и отделы технического контроля в производст-венных подразделениях (служба главного метролога), транспортное хозяй-ство предприятия, а также его складское и тарное хозяйство (службы сбыта и материально-технического обеспечения).
Все производства (хозяйства), в свою очередь, состоят из цехов (кроме служб технического контроля и сбыта), производственных участков и рабо-чих мест. Функцией цеха (совокупности производственных участков) явля-ется реализация основного, вспомогательного или обслуживающего произ-водственного процесса либо целиком, либо частично (при больших объемах выпуска продукции или при высокой технической и технологической слож-ности производства). Производственный участок (группа рабочих мест), как небольшая по размеру и простая по структуре производственная система, в принципе может реализовать только часть основного, вспомогательного или обслуживающего производственного процесса (вплоть до одной, отдель-но выполняемой на данном участке операции), как свою функцию. Наконец, рабочее место – это элементарная единица (исходная составляющая) любой выше названной производственной системы (участка, цеха или производ-ства), где размещены исполнитель работы, обслуживаемые им орудия труда и преобразуемый на этом рабочем месте данными орудиями предмет труда. Столь же конкретной, как структура рабочего места (рис. 1.3), является его
Рис. 1.3.Структура элементарной производственной системы
(рабочего места):
-элементарный основной производственный процесс (рабочий ход);
-элементарные вспомогательные и (или) обслуживающие производственные процес-сы (холостые хода).
функция – операция – часть производственного процесса (любого!), выпол-няемая на одном рабочем месте и характеризуемая постоянством предмета труда, орудий труда и характера воздействия на предмет труда.
Как система, рабочее место является единственно возможным видом исходного материала для «сборки» производственных систем любого разме-ра и любой сложности в силу конкретности и неизменности своей структуры и своих качеств (функций). Функция рабочего места – операция (в сфере услуг вместо этого понятия используют термин «стадия») – представляет собой наипростейшую модель производства, где в элементарном виде пред-ставлены все его обязательные производственные процессы (см. рис. 1.3.). Рабочим ходом называется движение (совокупность движений) исполни-тельных (рабочих) органов (механизмов, инструментов) орудий труда, в результате которых изменяется состояние предмета труда. Холостыми хо-дами являются действия исполнителя по подготовке орудий труда и предме-та труда к осуществлению рабочего хода, при которых состояние предмета труда остается неизменным. Важным следствием сказанного является то, что анализ эффективности организации производства, о котором пойдет речь ниже, производится одинаково, как для внутриоперационной, так и для меж-операционной такой организации, а именно, с точки зрения баланса рабочих и холостых ходов. Это делает подобный анализ логичным, относительно прос-тым и в то же время эффективным инструментом поиска и исполь-зования резервов улучшения организации производства для производст-венных систем любого размера и сложности – участков, цехов, производств или предприятий.